焙烧火道堵塞专用吸料工具的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧火道技术领域，具体为焙烧火道堵塞专用吸料工具。


背景技术：

2.环式焙烧炉是生产碳素制品最关键的大型热工窑炉设备，对一个预焙阳极生产厂而言，环式焙烧炉的基建投资占整个碳素厂总投资的50%～60%，而且焙烧炉设计及技术的先进性对碳素产品的质量、单位投资的产能、能源消耗、炉子寿命、产品生产成本都有很大的影响，焙烧炉火道墙用端面浇注料块的设计、材质的选择和施工工艺是设计焙烧炉最关键的技术。
3.现有焙烧火道由于受焙烧工艺影响和耐火砖热胀冷缩原理，随着焙烧炉室火道墙使用年限延长，个别火道墙烧损程度势必会更加严重，一旦出现火道进料，特别是在－2p，－1p，1p和2p位置，且炭块又已装好，会造成火道堵塞，严重影响火道过火，从而需要焙烧火道堵塞专用吸料工具解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供焙烧火道堵塞专用吸料工具，以解决上述背景技术中提到的焙烧火道由于受焙烧工艺影响和耐火砖热胀冷缩原理，随着焙烧炉室火道墙使用年限延长，容易造成火道堵塞，严重影响火道过火的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焙烧火道堵塞专用吸料工具，包括抽吸口，所述抽吸口上端固定连接有抽吸管道，其抽吸管道另一端固定连接有导料槽，且导料槽另一端连通天车吸料机，所述抽吸口下端边缘镶嵌有滚轴，且抽吸口与抽吸管道呈倾斜位置分布，所述抽吸管道内壁开设有抽拉槽，其抽拉槽内壁插合有抽拉块，且抽拉槽外壁螺旋连接有锁紧旋钮，所述抽吸管道内壁贴合安装有扫动块，且扫动块一端固定连接有旋转齿槽，所述旋转齿槽外壁卡合有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧旋转连接有旋转电机。
6.优选的，所述抽吸口下端镶嵌有滤块，且滤块为网状结构，所述滚轴与抽吸口滚动连接。
7.优选的，所述抽吸口通过抽拉块在抽拉槽内与抽吸管道呈抽拉伸缩连接，且抽拉块通过锁紧旋钮与抽拉槽呈锁紧固定连接。
8.优选的，所述抽吸管道一端连通有连接管，且连接管为弹簧管结构，所述连接管另一端固定连接有螺纹安装块，且连接管通过螺纹安装块与导料槽呈螺旋安装。
9.优选的，所述抽吸管道通过驱动齿轮在旋转齿槽上与扫动块呈齿合旋转连接。
10.优选的，所述导料槽另一端连接有安装扣槽，其安装扣槽内壁固定连接有弹簧，且弹簧另一端弹性连接有锁定块，所述安装扣槽内壁插合连接口，且连接口另一端固定连接有滤袋，所述连接口外壁开设有锁定槽，且锁定槽上侧固定连接有密封块，所述连接口通过密封块与安装扣槽呈密封连接，且连接口通过锁定块在锁定槽内与安装扣槽呈扣合安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焙烧火道堵塞专用吸料工具的抽
吸口可以通过滚轴与火道滚动移动，方便进行移动抽吸，并且抽吸口可以通过抽拉槽和抽拉块进行延长使用，使用更方便，而该装置的扫动块可以通过旋转齿槽和驱动齿轮带动与抽吸管道内壁进行旋转扫动，方便清灰，避免堵塞，使用更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具正视图；
13.图2为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具剖面图；
14.图3为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具导料槽与滤袋连接示意图；
15.图4为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具抽吸口与滤块连接示意图；
16.图5为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具图2中a处放大图；
17.图6为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具图2中b处放大图；
18.图7为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具图2中c处放大图；
19.图8为本实用新型焙烧火道堵塞专用吸料工具图3中d处放大图。
20.图中：1、抽吸口，2、抽吸管道，3、天车吸料机，4、锁紧旋钮，5、连接管，6、导料槽，7、滤袋，8、连接口，9、滤块，10、滚轴，11、抽拉块，12、抽拉槽，13、螺纹安装块，14、扫动块，15、旋转齿槽，16、驱动齿轮，17、旋转电机，18、弹簧，19、锁定槽，20、锁定块，21、密封块，22、安装扣槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：焙烧火道堵塞专用吸料工具，包括抽吸口1、抽吸管道2、天车吸料机3、锁紧旋钮4、连接管5、导料槽6、滤袋7、连接口8、滤块9、滚轴10、抽拉块11、抽拉槽12、螺纹安装块13、扫动块14、旋转齿槽15、驱动齿轮16、旋转电机17、弹簧18、锁定槽19、锁定块20、密封块21和安装扣槽22，抽吸口1上端固定连接有抽吸管道2，其抽吸管道2另一端固定连接有导料槽6，且导料槽6另一端连通天车吸料机3，抽吸口1下端镶嵌有滤块9，且滤块9为网状结构，滚轴10与抽吸口1滚动连接，这样使得抽吸口1方便通过滤块9将大块物料阻挡，避免抽吸管道2堵塞，抽吸口1通过抽拉块11在抽拉槽12内与抽吸管道2呈抽拉伸缩连接，且抽拉块11通过锁紧旋钮4与抽拉槽12呈锁紧固定连接，这样使得抽吸口1方便进行延长使用，适用性强，抽吸管道2一端连通有连接管5，且连接管5为弹簧管结构，连接管5另一端固定连接有螺纹安装块13，且连接管5通过螺纹安装块13与导料槽6呈螺旋安装，这样使得抽吸管道2方便通过螺纹安装块13与导料槽6快速拆装，并且可以通过连接管5进行弯折使用，更方便，抽吸管道2通过驱动齿轮16在旋转齿槽15上与扫动块14呈齿合旋转连接，这样使得扫动块14方便与抽吸管道2内壁贴合旋转，对内壁进行清理，避免堵塞，导料槽6另一端连接有安装扣槽22，其安装扣槽22内壁固定连接有弹簧18，且弹簧18另一端弹性连接有锁定块20，安装扣槽22内壁插合连接口8，且连接口8另一端固定连接有滤袋7，连接口8外壁开设有锁定槽19，且锁定槽19上侧固定连接有密封块21，连接口8通
过密封块21与安装扣槽22呈密封连接，且连接口8通过锁定块20在锁定槽19内与安装扣槽22呈扣合安装，这样使得滤袋7方便快速与导料槽6密封安装，使用更方便，抽吸口1下端边缘镶嵌有滚轴10，且抽吸口1与抽吸管道2呈倾斜位置分布，抽吸管道2内壁开设有抽拉槽12，其抽拉槽12内壁插合有抽拉块11，且抽拉槽12外壁螺旋连接有锁紧旋钮4，抽吸管道2内壁贴合安装有扫动块14，且扫动块14一端固定连接有旋转齿槽15，旋转齿槽15外壁卡合有驱动齿轮16，且驱动齿轮16一侧旋转连接有旋转电机17。
23.工作原理：在使用该焙烧火道堵塞专用吸料工具时，首先将该装置导料槽6通过螺纹安装块13与连接管5螺旋固定安装，并且将导料槽6另一侧与天车吸料机3固定安装，接着将抽吸口1通过抽拉块11和抽拉槽12进行拉伸，并且通过锁紧旋钮4锁紧固定，然后将抽吸口1通过滚轴10在火道内推动，接着启动该装置的天车吸料机3，进行抽吸，而滤块9可以将大块的物料阻挡，并且将抽吸的碎屑导入到滤袋7中，而抽吸管道2可以通过连接管5的弹簧结构进行弯折和拉伸使用，当抽吸完成后，可以将滤袋7与安装扣槽22拆除，将碎屑取出，而在抽吸的过程中，可以启动该装置的旋转电机17，使其带动驱动齿轮16旋转，使其通过旋转齿槽15带动扫动块14与抽吸管道2内壁旋转扫动，将粘连的碎屑扫除，避免其堵塞，这就是该焙烧火道堵塞专用吸料工具的使用过程。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。