一种可快速烘干的木材烘干窖的制作方法

1.本实用新型涉及木材烘干相关技术领域，具体为一种可快速烘干的木材烘干窖。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，木材在生长成型后需要将木材制备成不同尺寸的板材进行家具等生成使用，同时木质板材在进行生产前需要接触烘干窖对其进行烘干处理，但是目前烘干窖内气体流动量较小，不能对内部热量气体进行均匀的布料，极易导致板材烘干均匀度下降的问题。
3.现有技术中公开号为cn203083328u的“一种木材烘干窖”该烘干窖在运行中不能对烘干窖内气体进行均匀的布料，热量气体与板材的接触量差异性较大，气体的流动范围较小，极易导致内部板材出现大面积烘干不均匀的状况，影响了整体烘干效率。
4.现有技术有以下不足：目前烘干窖在进行烘干操作时，不能快速适配不同尺寸的板材进行固定，因此板材在烘干时极易出现倾倒等状况，极易对烘干窑内部元件造成损坏，同时会对板材的烘干效果造成干扰，并且目前烘干窖内气体流动量较小，不能对内部热量气体进行均匀的布料，极易导致板材烘干均匀度下降的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可快速烘干的木材烘干窖，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速烘干的木材烘干窖，包括两个底座、一侧设有开口的烘干窖腔体、两个加热器、输送组件以及可调夹持组件，两个底座平行间隔分布，所述烘干窖腔体锁合安装在底座上表面，所述加热器对称安装在烘干窖腔体两侧壁，且加热器输出端朝向烘干窖腔体内，所述输送组件安装在烘干窖腔体内一侧，所述可调夹持组件安装在烘干窖腔体内。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干窖腔体前端面活动安装有对开门，且对开门与烘干窖腔体接触位置经过密封处理。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述输送组件包括吸收罩、输送管道、气泵、喷腔以及多个增压喷头，所述吸收罩安装在烘干窖腔体内底端一侧，所述喷腔锁合安装在烘干窖腔体内顶端，所述增压喷头均匀连通分布在喷腔下表面，所述输送管道两端分别与吸收罩、喷腔互通，所述气泵安装在输送管道端处。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述吸收罩通过螺栓与烘干窖腔体锁合固定，且吸收罩开口处朝向可调夹持组件。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述可调夹持组件包括四个联动板、一号夹板、二号夹板以及两个驱动部，四个联动板呈矩形分布在烘干窖腔体内，所述一号夹板锁合安装在四个联动板之间底部，所述二号夹板滑动安装在一号夹板上方并与联动板滑动贴合，所述驱动部对称安装在烘干窖腔体内两侧，且驱动部输出端与二号夹板传动连接，所述联
动板内壁开设有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，且滑块与二号夹板侧壁锁合固定。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述一号夹板与二号夹板平行分布，且一号夹板、二号夹板上均匀分布有多个贯穿孔，且一号夹板、二号夹板均采用耐高温材质制成。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括丝杠、丝杠螺母、步进电机以及连接件，所述丝杠转动安装在烘干窖腔体内两侧，所述步进电机对称安装在烘干窖腔体上表面两侧并与丝杠传动连接，所述丝杠螺母对应套设在丝杠外部，所述连接件锁合安装在丝杠螺母一侧，且连接件与二号夹板侧壁中部锁合固定。
13.本实用新型提供了一种可快速烘干的木材烘干窖，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设有输送组件，在烘干中可对应启动气泵，通过吸收罩将烘干窖腔体内底部的热量气体进行抽送，最终经过喷腔以及增压喷头将气体喷出，加速了烘干窖腔体内气体的流通量，驱使热量气体在烘干窖腔体流动，可快速的对板材进行烘干工作，避免传动烘干设备内部热量气体流动量较小导致热量无法快速到达板材各个位置延长烘干周期的状况。
15.(2)本实用新型通过设有可调夹持组件，根据板材的长度对应启动步进电机，在丝杠与丝杠螺母的配合下，驱使二号夹板以及丝杠螺母跟随步进电机正反转在丝杠上上下滑动，并经过联动板滑块的导向下，确保了二号夹板上下滑动中的稳定，能够快速的对一号夹板、二号夹板的间距进行微调，可快速适配不同尺寸的板材进行烘干操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的烘干窖腔体上对开门打开示意图；
18.图3为本实用新型的烘干窖腔体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的可调夹持组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的输送组件结构示意图。
21.图中：1、底座；2、烘干窖腔体；3、加热器；4、输送组件；5、可调夹持组件；6、对开门；7、吸收罩；8、输送管道；9、气泵；10、喷腔；11、增压喷头；12、联动板；13、一号夹板；14、二号夹板；15、驱动部；16、滑轨；17、滑块；18、丝杠；19、丝杠螺母；20、步进电机；21、连接件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种可快速烘干的木材烘干窖，包括两个底座1、一侧设有开口的烘干窖腔体2、两个加热器3、输送组件4以及可调夹持组件5，两个底座1平行间隔分布，所述烘干窖腔体2锁合安装在底座1上表面，所述加热器3对称安装在烘干窖腔体2两侧壁，且加热器3输出端朝向烘干窖腔体2内，所述输送组件4安装在烘干窖腔体2内一侧，所述可调夹持组件5安装在烘干窖腔体2内。
24.本实施例中，具体的：所述烘干窖腔体2前端面活动安装有对开门6，且对开门6与烘干窖腔体2接触位置经过密封处理。
25.本实施例中，具体的：所述输送组件4包括吸收罩7、输送管道8、气泵9、喷腔10以及
多个增压喷头11，所述吸收罩7安装在烘干窖腔体2内底端一侧，所述喷腔10锁合安装在烘干窖腔体2内顶端，所述增压喷头11均匀连通分布在喷腔10下表面，所述输送管道8两端分别与吸收罩7、喷腔10互通，所述气泵9安装在输送管道8端处，驱使热量气体在烘干窖腔体2流动，可快速的对板材进行烘干工作，避免传动烘干设备内部热量气体流动量较小导致热量无法快速到达板材各个位置延长烘干周期的状况。
26.本实施例中，具体的：所述吸收罩7通过螺栓与烘干窖腔体2锁合固定，且吸收罩7开口处朝向可调夹持组件5。
27.本实施例中，具体的：所述可调夹持组件5包括四个联动板12、一号夹板13、二号夹板14以及两个驱动部15，四个联动板12呈矩形分布在烘干窖腔体2内，所述一号夹板13锁合安装在四个联动板12之间底部，所述二号夹板14滑动安装在一号夹板13上方并与联动板12滑动贴合，所述驱动部15对称安装在烘干窖腔体2内两侧，且驱动部15输出端与二号夹板14传动连接，所述联动板12内壁开设有滑轨16，所述滑轨16内滑动安装有滑块17，且滑块17与二号夹板14侧壁锁合固定，能够快速的对一号夹板13、二号夹板14的间距进行微调，可快速适配不同尺寸的板材进行烘干操作。
28.本实施例中，具体的：所述一号夹板13与二号夹板14平行分布，且一号夹板13、二号夹板14上均匀分布有多个贯穿孔，且一号夹板13、二号夹板14均采用耐高温材质制成。
29.本实施例中，具体的：所述驱动部15包括丝杠18、丝杠螺母19、步进电机20以及连接件21，所述丝杠18转动安装在烘干窖腔体2内两侧，所述步进电机20对称安装在烘干窖腔体2上表面两侧并与丝杠18传动连接，所述丝杠螺母19对应套设在丝杠18外部，所述连接件21锁合安装在丝杠螺母19一侧，且连接件21与二号夹板14侧壁中部锁合固定。
30.工作原理，在使用时，首先将对开门6开启，方便后续对板材进行上下料，通过设有可调夹持组件5，根据板材的长度对应启动步进电机20，在丝杠18与丝杠螺母19的配合下，驱使二号夹板14以及丝杠螺母19跟随步进电机20正反转在丝杠18上上下滑动，并经过联动板12滑块17的导向下，确保了二号夹板14上下滑动中的稳定，能够快速的对一号夹板13、二号夹板14的间距进行微调，可快速适配不同尺寸的板材进行烘干操作，调节完成后，将板材对应间隔分布在一号夹板13、二号夹板14之间等待烘干，同时一号夹板13、二号夹板14上贯穿开设有多个贯穿孔，不会对板材造成阻挡，保证了热量的稳定传递，之后将对开门6关闭，对应启动加热器3，利用加热器3进行加热操作，实现了对烘干窖腔体2内部板材的烘干工作，通过设有输送组件4，在烘干中可对应启动气泵9，通过吸收罩7将烘干窖腔体2内底部的热量气体进行抽送，最终经过喷腔10以及增压喷头11将气体喷出，加速了烘干窖腔体2内气体的流通量，驱使热量气体在烘干窖腔体2流动，可快速的对板材进行烘干工作，避免传动烘干设备内部热量气体流动量较小导致热量无法快速到达板材各个位置延长烘干周期的状况，同时在输送组件4的配合下，确保了板材烘干的均匀性，避免板材出现大面积烘干差异的状况，降低了工作人员的返工量。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。