一种催化剂生产的余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体而言，涉及一种催化剂生产的余热回收装置。


背景技术：

2.在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。在催化剂生产过程中，对原料煅烧后会产生大量余热，若直接对其进行排放处理，则会提升当前环境的温度，进而使人们的舒适性得到降低，另者会造成大量热能的浪费，不符合绿色社会的发展要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种催化剂生产的余热回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种催化剂生产的余热回收装置，包括底座，所述底座上表面中部固定安装有密封箱，所述密封箱上表面中部固定安装有高温加热器，所述高温加热器一侧固定安装有料管，所述料管一端穿过密封箱，所述料管一端插接有密封塞，所述高温加热器上表面一侧固定安装有换气管，所述换气管上端穿过密封箱，所述密封箱上表面一侧固定安装有第一封堵组件；
6.所述换气管管身一侧固定安装有散热管，所述密封箱内壁一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定安装有第二封堵组件，所述底座上表面一侧固定安装有储存箱，所述密封箱内壁远离散热管一侧固定安装导热管，所述导热管一端穿过密封箱延伸至储存箱内。
7.作为优选，所述第一封堵组件包括两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在密封箱上表面一侧，两个所述支撑架上端共同固定安装有支撑座，所述支撑座上表面中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端穿过支撑座固定安装有第一密封板。
8.作为优选，所述第二封堵组件包括连接座，所述连接座与第一气缸输出端固定连接，所述连接座远离散热管一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出端穿过连接座固定安装有第二密封板。
9.作为优选，所述导热管内固定安装有连接板，所述连接板靠近散热管一侧设有电动抽风扇。
10.作为优选，所述导热管另一端固定安装有蛇形管，所述蛇形管管身一体化设置有若干导热环。
11.作为优选，所述导热管管身远离蛇形管套设有橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)工作人员通过启动第一气缸，第一气缸输出端带动第二封堵组件移动至散热
管一侧，接着启动第二封堵组件对散热管进行封堵，使得高温加热器产生的热烟气通过换气管排出，煅烧工作完成后，工作人员通过使用第一封堵组件能够对换气管进行封堵，高温加热器内的余热能够通过散热管进入密封箱内并经过导热管的内部与表面传导至储存箱中的净水中，使得储存箱中的净水被加热为开水，从而方便工作人员对高温加热器内的余热进行回收利用。
14.(2)工作人员通过启动电动抽风扇，使电动抽风扇能够将密封箱内余热中的热空气抽入储存箱中的净水中，提高了回收效率，通过在导热管另一端设置蛇形管，增大了导热管与密封箱内余热的接触面积，增强了导热管的传热效果，通过在蛇形管管身设置导热环，进一步增大了导热管与密封箱内余热的接触面积，进一步增强了导热管的导热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种催化剂生产的余热回收装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种催化剂生产的余热回收装置的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种催化剂生产的余热回收装置的图2中a-a处剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种催化剂生产的余热回收装置的图2中b-b处剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型一种催化剂生产的余热回收装置的图3中c处结构放大示意图。
20.图中：1、底座；101、密封箱；102、高温加热器；103、料管；1031、密封塞；104、换气管；105、散热管；106、第一气缸；107、储存箱；108、导热管；2、第一封堵组件；201、支撑架；202、支撑座；203、第二气缸；204、第一密封板；3、第二封堵组件；301、连接座；302、第三气缸；303、第二密封板；4、连接板；401、电动抽风扇；5、蛇形管；501、导热环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1至5所示，一种催化剂生产的余热回收装置，包括底座1，底座1上表面中部固定安装有密封箱101，密封箱101上表面中部固定安装有高温加热器102，高温加热器102一侧固定安装有料管103，料管103一端穿过密封箱101，料管103一端插接有密封塞1031，高温加热器102上表面一侧固定安装有换气管104，换气管104上端穿过密封箱101，密封箱101上表面一侧固定安装有第一封堵组件2。
24.换气管104管身一侧固定安装有散热管105，密封箱101内壁一侧固定安装有第一气缸106，第一气缸106输出端固定安装有第二封堵组件3，底座1上表面一侧固定安装有储存箱107，储存箱107中能够存放净水，密封箱101内壁远离散热管105一侧固定安装导热管108，导热管108一端穿过密封箱101延伸至储存箱107内。当煅烧工作进行时，工作人员启动第一气缸106，第一气缸106输出端带动第二封堵组件3移动至散热管105一侧，接着工作人
员启动第二封堵组件3对散热管105进行封堵，使得高温加热器102煅烧催化剂原料时产生的热烟气通过换气管104排出，煅烧工作完成后，工作人员通过使用第一封堵组件2能够对换气管104进行封堵，高温加热器102内的余热能够通过散热管105进入密封箱101内并经过导热管108的内部与表面传导至储存箱107中的净水中，使得储存箱107中的净水被加热为开水，从而方便工作人员对高温加热器102内的余热进行回收利用。
25.在本实施例中，第一封堵组件2包括两个支撑架201，两个支撑架201均固定安装在密封箱101上表面一侧，两个支撑架201上端共同固定安装有支撑座202，支撑座202上表面中部固定安装有第二气缸203，第二气缸203输出端穿过支撑座202固定安装有第一密封板204。
26.可以理解，在本技术中，第二封堵组件3包括连接座301，连接座301与第一气缸106输出端固定连接，连接座301远离散热管105一侧固定安装有第三气缸302，第三气缸302输出端穿过连接座301固定安装有第二密封板303。当煅烧工作进行时，工作人员启动第一气缸106，第一气缸106输出端带动第二密封板303移动到散热管105一侧，接着工作人员启动第三气缸302，第三气缸302输出端带动第二密封板303移动，从而使第二密封板303对散热管105进行封堵，使得高温加热器102煅烧催化剂原料时产生的热烟气通过换气管104排出，煅烧工作完成后，工作人员控制第三气缸302输出端回缩，第二密封板303与散热管105脱离接触，接着工作人员控制第一气缸106输出端回缩，使第二密封板303移动到初始位置，防止第二密封板303对散热管105排出的余热进行阻挡，接着工作人员启动第二气缸203，第二气缸203输出端带动第一密封板204移动，使得第一密封板204对换气管104进行封堵，从而使高温加热器102内的余热能够通过散热管105进入密封箱101内。
27.其中，导热管108内固定安装有连接板4，连接板4靠近散热管105一侧设有电动抽风扇401。导热管108另一端固定安装有蛇形管5，蛇形管5管身一体化设置有若干导热环501。工作人员启动电动抽风扇401，使电动抽风扇401能够将密封箱101内余热中的热空气抽入储存箱107中的净水中，提高了回收效率，通过在导热管108另一端设置蛇形管5，增大了导热管108与密封箱101内余热的接触面积，增强了导热管108的传热效果，通过在蛇形管5管身设置导热环501，进一步增大了导热管108与密封箱101内余热的接触面积，进一步增强了导热管108的导热效果。
28.需要说明的是，导热管108管身远离蛇形管5套设有橡胶套，减少了导热管108传导热量时产生的热量损失。
29.该一种催化剂生产的余热回收装置的工作原理：
30.使用时，工作人员打开密封塞1031，将催化剂原料通过料管103倒入高温加热器102中，接着重新插入密封塞1031并开启高温加热器102对原料进行煅烧，当煅烧工作进行时，工作人员启动第一气缸106，第一气缸106输出端带动第二密封板303移动到散热管105一侧，接着工作人员启动第三气缸302，第三气缸302输出端带动第二密封板303移动，从而使第二密封板303对散热管105进行封堵，使得高温加热器102煅烧催化剂原料时产生的热烟气通过换气管104排出，煅烧工作完成后，工作人员控制第三气缸302输出端回缩，第二密封板303与散热管105脱离接触，接着工作人员控制第一气缸106输出端回缩，使第二密封板303移动到初始位置，防止第二密封板303对散热管105排出的余热进行阻挡，接着工作人员启动第二气缸203，第二气缸203输出端带动第一密封板204移动，使得第一密封板204对换
气管104进行封堵，从而使高温加热器102内的余热能够通过散热管105进入密封箱101内，并经过导热管108的内部与表面传导至储存箱107中的净水中，使得储存箱107中的净水被加热为开水，从而方便工作人员对高温加热器102内的余热进行回收利用，最后工作人员打开密封塞1031并通过料管103将煅烧后的催化剂原料取出。
31.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。