一种壁挂式电锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种壁挂式电锅炉，属于电锅炉技术领域。


背景技术：

2.现有的壁挂式电锅炉大多用于提供生活热水，功能比较单一。如果在现有的壁挂式电锅炉中通过加装对应的换热盘管，如可通过在炉胆内安装换热盘管，炉胆内可通过电加热棒来加热热水，从而提供生活热水；可利用换热盘管二次换热的方式，来对暖气片所用的循环水进行加热。但是，在该种壁挂式电锅炉中，换热盘管与炉胆内壁通常是采用连杆或挂钩来固定安装的，采用连杆固定的结构虽然很稳固，但是换热盘管的热胀冷缩带来的形变由于没有相应的缓冲结构，导致其易变形。而采用挂钩来安装，其稳定性较差，尤其是炉胆内的水流长期在高速冲击，使用年限过长的话，可能存在错位、脱位的情况，从而带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种壁挂式电锅炉，具体技术方案如下：
4.一种壁挂式电锅炉，包括机壳、炉胆、电加热装置、位于炉胆内部的换热盘管、循环水泵、与换热盘管输出端相连通的供暖出水管、用来给炉胆内腔供水的供水管、用来将炉胆内的水排出的排水管，所述电加热装置包括位于炉胆内部的电加热棒，所述循环水泵的输出端与换热盘管的输入端连通，所述换热盘管套设在电加热棒的外部；还包括膨胀水箱，所述膨胀水箱的出水端与炉胆的内腔连通；所述炉胆的内壁固定安装有多组用来固定换热盘管的卡板，所述卡板包括第一板体、与第一板体连接为一体的第二板体，所述第二板体的外侧设置有用来卡住换热盘管的卡槽，所述第一板体的外侧与炉胆的内壁固定连接，所述卡槽的槽口两侧分别设置有横截面为v形第一开口槽，所述第一开口槽与卡槽连通，所述卡槽的上下两侧分别设置有缓冲孔。
5.作为上述技术方案的改进，所述缓冲孔为长条状结构，所述缓冲孔的长度方向与第二板体的宽度方向呈平行设置。
6.作为上述技术方案的改进，所述第一板体与第二板体的连接部左右两侧分别设置有凸部，所述凸部的横截面为等腰直角三角形结构。
7.作为上述技术方案的改进，所述炉胆的底部侧壁设置有与供水管相连通的供水孔，所述炉胆的底部设置有与排水管相连通的排水孔。
8.作为上述技术方案的改进，所述第一板体的宽度方向与第二板体的宽度方向呈垂直设置，所述第一板体的长度方向与第二板体的长度方向呈平行设置。
9.作为上述技术方案的改进，所述电加热装置还包括套设在电加热棒下端的保护套，所述保护套的内部设置有用来固定电加热棒的固定盘，所述固定盘的边沿与保护套的内壁固定连接，所述保护套的侧壁设置有三个第二开口槽，所述第二开口槽的槽壁为u形结
构。
10.作为上述技术方案的改进，所述膨胀水箱的外周中间位置设置有圆环形凸筋，所述机壳设置有用来安装膨胀水箱的插槽，所述膨胀水箱的上下两侧分别设置有安装板，所述安装板的两端与机壳固定连接，所述安装板的中部设置有与凸筋相适配的限位孔，所述安装板的中部还设置有与限位孔相连通的通孔，所述通孔的长度方向与限位孔的长度方向呈垂直设置。
11.作为上述技术方案的改进，位于膨胀水箱上部的安装板的中部设置有挡板，所述挡板包括横截面为等腰梯形的底板部、与底板部连接为一体的凸板部，所述底板部与安装板的中部固定连接，所述凸板部设置在安装板的下方。
12.作为上述技术方案的改进，还包括设置在机壳底部的控制盒，所述控制盒的两端分别设置有销轴，所述机壳的底部固定安装有一对导轨板，所述导轨板的前端设置有限定销轴活动轨迹的导轨孔，所述导轨孔包括成水平设置在横孔段、位于横孔段上方的上孔段、用来连通横孔段与上孔段之间的过渡孔；所述控制盒的端部固定安装有支撑板，所述销轴与支撑板转动连接。
13.作为上述技术方案的改进，所述支撑板与控制盒的内壁之间固定安装有加强板。
14.本实用新型所述壁挂式电锅炉通过卡板来对换热盘管进行固定，安装、拆卸操作简单方便，同时也能够解决换热盘管因热胀冷缩带来的形变问题，明显优于现有采用连杆固定安装的方式；同时，采用卡槽来固定限位，相对于现有采用挂钩式安装方式，其稳定性更好；通过加装膨胀水箱，进一步消除因水热胀冷缩带来的缺陷。
附图说明
15.图1为本实用新型所述壁挂式电锅炉的内部示意图；
16.图2为本实用新型所述壁挂式电锅炉未安装炉胆时的示意图；
17.图3为本实用新型所述壁挂式电锅炉的内部示意图(侧视状态)；
18.图4为本实用新型所述电加热装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型所述安装板的结构示意图；
20.图6为本实用新型所述卡板的结构示意图；
21.图7为本实用新型所述控制盒与导轨板的结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1～3所示，所述壁挂式电锅炉，包括机壳10、炉胆11、电加热装置、位于炉胆11内部的换热盘管40、循环水泵13、与换热盘管40输出端相连通的供暖出水管18、用来给炉胆11内腔供水的供水管15、用来将炉胆11内的水排出的排水管14，所述电加热装置包括位于炉胆11内部的电加热棒70，所述循环水泵13的输出端与换热盘管40的输入端连通，所述换热盘管40套设在电加热棒70的外部。
27.其中，所述机壳10、炉胆11、电加热装置、换热盘管40、循环水泵13、排水管14、供水管15、电加热棒70等是现有壁挂式电锅炉的常规部件，其具体结构不再赘述。
28.所述壁挂式电锅炉还包括膨胀水箱60，所述膨胀水箱60的出水端与炉胆11的内腔连通；如图6所示，所述炉胆11的内壁固定安装有多组用来固定换热盘管40的卡板50，所述卡板50呈竖直设置，所述卡板50包括第一板体51、与第一板体51连接为一体的第二板体52，所述第二板体52的外侧设置有用来卡住换热盘管40的卡槽53，所述第一板体51的外侧与炉胆11的内壁固定连接，所述卡槽53的槽口两侧分别设置有横截面为v形第一开口槽55，所述第一开口槽55与卡槽53连通，所述卡槽53的上下两侧分别设置有缓冲孔54。
29.所述壁挂式电锅炉可用于对暖气片、地暖等进行供热，以暖气片为例，所述壁挂式电锅炉在使用时，炉胆11内的电加热棒70对炉胆11内的水进行加热，加热后的水通过换热盘管40对其内的水进行加热，换热盘管40的内水通过供暖出水管18进入暖气片，暖气片与外界冷空气进行热交换之后，暖气片内的水变为冷水，冷水通过管路在循环水泵13，通过循环水泵13回到炉胆11内的换热盘管40进行再次加热。
30.生活用水的加热过程是，自来水通过供水管15进入到炉胆11内，在被电加热棒70对炉胆11内的水进行加热变为热水，热水通过排水管14排出，供用户使用。
31.由于水的热胀冷缩作用，当热水升温时，系统中的水容积增加，当无处容纳水的这部分膨胀量时，供热系统内的水压增高，将影响正常运行。由膨胀水箱60容纳的水膨胀量，可减小系统因水的膨胀而造成的水压波动，提高安全、可靠性；当由于某种原因漏水或系统降温时，膨胀水箱60水位下降，进行补水。膨胀水箱60还可以起到稳定系统的压力和排除水在加热过程中所释放出来的空气。
32.换热盘管40一般为螺旋状结构，可被卡槽53给卡住，为防止脱落，所述卡槽53的横截面为优弧结构。v形第一开口槽55的设置，方便将换热盘管40卡入到第一开口槽55处；当换热盘管40发生热胀冷缩时，可通过缓冲孔54来进一步缓冲，避免换热盘管40发生不可逆的形变。
33.在一些实施例中，为方便发挥缓冲孔54的缓冲效果；所述缓冲孔54为长条状结构，所述缓冲孔54的长度方向与第二板体52的宽度方向呈平行设置。
34.在一些实施例中，为提高连接部的强度，所述第一板体51与第二板体52的连接部左右两侧分别设置有凸部56，所述凸部56的横截面为等腰直角三角形结构。凸部56为等腰
直角三角形结构的设置，结构更稳定。
35.在一些实施例中，所述炉胆11的底部侧壁设置有与供水管15相连通的供水孔，所述炉胆11的底部设置有与排水管14相连通的排水孔。
36.为方便安装，在一些实施例中，所述第一板体51的宽度方向与第二板体52的宽度方向呈垂直设置，所述第一板体51的长度方向与第二板体52的长度方向呈平行设置。所述第一板体51的长度方向呈竖直设置。
37.实施例2
38.如图4所示，所述电加热装置还包括套设在电加热棒70下端的保护套20，所述保护套20的内部设置有用来固定电加热棒70的固定盘21，所述固定盘21的边沿与保护套20的内壁固定连接，所述保护套20的侧壁设置有三个第二开口槽201，所述第二开口槽201的槽壁为u形结构。
39.第二开口槽201还具有一定的缓冲作用。
40.实施例3
41.为方便安装所述膨胀水箱60，如图1、2、5所示，所述膨胀水箱60的外周中间位置设置有圆环形凸筋601，所述机壳10设置有用来安装膨胀水箱60的插槽17，所述膨胀水箱60的上下两侧分别设置有安装板61，所述安装板61的两端与机壳10固定连接，所述安装板61的中部设置有与凸筋601相适配的限位孔611，所述安装板61的中部还设置有与限位孔611相连通的通孔612，所述通孔612的长度方向与限位孔611的长度方向呈垂直设置。
42.凸筋601与限位孔611相适配用来限位，通孔612方便后续安装。
43.实施例4
44.在实施例3中，位于膨胀水箱60上部的安装板61的中部设置有挡板，所述挡板包括横截面为等腰梯形的底板部621、与底板部621连接为一体的凸板部622，所述底板部621与安装板61的中部固定连接，所述凸板部622设置在安装板61的下方。
45.通过设置挡板，能够有效防止膨胀水箱60脱落，横截面为等腰梯形的底板部621的结构更稳定。
46.实施例5
47.所述壁挂式电锅炉，还包括设置在机壳10底部的控制盒30，如图7所示，所述控制盒30的两端分别设置有销轴32，所述机壳10的底部固定安装有一对导轨板12，所述导轨板12的前端设置有限定销轴32活动轨迹的导轨孔121，所述导轨孔121包括成水平设置在横孔段1211、位于横孔段1211上方的上孔段1212、用来连通横孔段1211与上孔段1212之间的过渡孔1213；所述控制盒30的端部固定安装有支撑板31，所述销轴32与支撑板31转动连接。
48.控制盒30内部可集成一些控制器、开关等电器元件，当需要调试、维修时，可通过向外拉控制盒30，销轴32沿着导轨孔121限定的方向运动，最终销轴32位于横孔段1211的末端；当不需要调试、维修时，可通过推回控制盒30，销轴32沿着导轨孔121限定的方向运动，最终销轴32位于上孔段1212处。如此设计，使得在拉出控制盒30时，能够有足够的空间便于维修调试。
49.在一些实施例中，所述支撑板31与控制盒30的内壁之间固定安装有加强板33，用来加强连接处的强度。
50.实施例6
51.所述炉胆11的顶部还可设置排气阀，电加热装置和循环水泵13均可与控制器电连接。在循环水泵13的回水管路上设有过滤器。
52.炉胆11的顶部还可设有低水位传感器，炉胆11的上部设有过热防止器和温度传感器，低水位传感器、过热防止器和温度传感器均与控制器电连接。
53.当水位过低时，低水位传感器发送信号给控制器，控制器将电源切断；当炉胆11内气压过高时，排气阀工作，进行泄压，保证安全性。
54.另外，还可设置防冻功能，当温度小于等于10℃时，循环水泵13自动启动，防止水冻结冰，有效保护炉胆11和暖气片。当温度小于等于5℃时，控制器控制电加热棒70自动加热；当水温大于等于35℃时，电加热棒70停止加热。
55.所述壁挂式电锅炉还包括排污管16，所述炉胆11的底部设置有与排污管16输入端相连通的排污孔。炉胆11内的污水可通过排污管16外排。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。