一种热管式余热热水锅炉的制作方法

文档序号:31419619发布日期:2022-09-06 19:06阅读:160来源:国知局
一种热管式余热热水锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及余热锅炉,具体地,涉及一种热管式余热热水锅炉。


背景技术:

2.余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
3.现有技术中的余热锅炉在长时间使用后,内部的换热管表面会附着大量的烟尘,严重影响了换热管的导热性,从而影响热量回收效率。
4.因此,提供一种在使用过程中可以实现对换热管的自动清理工作,将热管表面附着的烟尘清理掉,以保证其导热性,从而保证热量回收效率的热管式余热热水锅炉是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素:

5.针对上述技术问题,本实用新型的目的是克服现有技术中的余热锅炉在长时间使用后,内部的换热管表面会附着大量的烟尘,严重影响了换热管的导热性,从而影响热量回收效率的问题,从而提供一种在使用过程中可以实现对换热管的自动清理工作,将热管表面附着的烟尘清理掉,以保证其导热性,从而保证热量回收效率的热管式余热热水锅炉。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种热管式余热热水锅炉,所述热管式余热热水锅炉包括:余热锅炉本体、热水锅炉、热管、清洁板以及驱动机构;所述热水锅炉装配在所述余热锅炉本体的顶部,所述热水锅炉的内部竖直且间隔设置有多根热管,多根所述热管的顶部贯穿至所述热水锅炉内部,所述余热锅炉本体的内部水平设置有清洁板,所述清洁板上分别贯穿设置有与多根所述热管一一对应的清洁孔,每个所述清洁孔内都装配有清洁件,所述清洁件套在与其对应的热管上,所述余热锅炉本体上还设置有驱动所述清洁板升降的驱动机构;其中,
7.所述清洁件包括:套筒、固定环以及清洁刷体;所述固定环水平固定在所述套体的顶部,所述套筒插入至所述清洁孔内,且所述固定环可拆卸地固定在所述清洁板的表面,所述套筒的内侧壁设置有呈环状的清洁刷体,所述清洁刷体抵靠在热管上。
8.优选地,所述余热锅炉本体的底部设置有鼓风机,所述清洁板的表面围绕着每个所述固定环设置有多个与清洁板内腔相连通的喷头,所述喷头的出口朝向所述热管,所述鼓风机通过伸缩软管与所述清洁板的内腔相连通。
9.优选地,所述驱动机构包括:电机和驱动螺杆;所述驱动螺杆竖直且可转动地设置在所述余热锅炉本体的内部,且其螺纹式贯穿所述清洁板的中心处,所述电机设置在所述余热锅炉本体的底部,且其输出轴与所述驱动螺杆的下端同轴相连,以驱动所述驱动螺杆转动。
10.优选地,所述余热锅炉本体的底部设置有装配罩体,所述电机装配在所述装配罩体内。
11.优选地,所述热锅炉本体的底部竖直且间隔设置有多根支撑柱,所述支撑柱的底端设置有防滑垫。
12.优选地,所述固定环与所述清洁板之间通过螺栓固定。
13.优选地,所述热水锅炉上相对的两端分别设置有与其内部相连通的进水口和排污口。
14.优选地,所述热水锅炉的顶部设置有与其内部相连通的蒸汽出口。
15.根据上述技术方案,本实用新型提供的热管式余热热水锅炉在使用时的有益效果为:利用驱动机构驱动所述清洁板沿着竖直方向升降,从而利用所述清洁件对套接的热管表面进行清理,其中,所述清洁件可以从所述清洁孔内拆卸下来进行更换,以保证其清洁能力,在更换时,直接将所述套筒插入至所述清洁孔内,然后利用锁定件将所述固定环锁定在所述清洁板上即可,拆装操作便捷,可以实现对热管的自动清洁操作,以保证热管的导热性,从而保证热量回收效率。
16.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的热管式余热热水锅炉的结构示意图;
19.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的清洁板与热管之间的装配的结构示意图;
20.图3是图2中a处的放大图;
21.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的清洁件在竖直面的剖面示意图。
22.附图标记说明
23.1余热锅炉本体
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2热管
24.3支撑柱
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4电机
25.5装配罩体
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6鼓风机
26.7清洁板
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8驱动螺杆
27.9清洁件
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10进水口
28.11热水锅炉
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12蒸汽出口
29.13排污口
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14喷头
30.15伸缩软管
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901固定环
31.902套筒
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903清洁刷体
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
33.在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
34.如图1-4所示,本实用新型提供了一种热管式余热热水锅炉,所述热管式余热热水锅炉包括:余热锅炉本体1、热水锅炉11、热管2、清洁板7以及驱动机构;所述热水锅炉11装配在所述余热锅炉本体1的顶部,所述热水锅炉11的内部竖直且间隔设置有多根热管2,多根所述热管2的顶部贯穿至所述热水锅炉11内部,所述余热锅炉本体1的内部水平设置有清洁板7,所述清洁板7上分别贯穿设置有与多根所述热管2一一对应的清洁孔,每个所述清洁孔内都装配有清洁件9,所述清洁件套在与其对应的热管2上,所述余热锅炉本体1上还设置有驱动所述清洁板7升降的驱动机构;其中,
35.所述清洁件9包括:套筒902、固定环901以及清洁刷体903;所述固定环901水平固定在所述套体902的顶部,所述套筒902插入至所述清洁孔内,且所述固定环901可拆卸地固定在所述清洁板7的表面,所述套筒902的内侧壁设置有呈环状的清洁刷体903,所述清洁刷体903抵靠在热管2上。
36.在上述方案中,所述热管式余热热水锅炉在使用时,利用驱动机构驱动所述清洁板7沿着竖直方向升降,从而利用所述清洁件对套接的热管2表面进行清理,其中,所述清洁件可以从所述清洁孔内拆卸下来进行更换,以保证其清洁能力,在更换时,直接将所述套筒902插入至所述清洁孔内,然后利用锁定件将所述固定环901锁定在所述清洁板7上即可,拆装操作便捷,可以实现对热管2的自动清洁操作,以保证热管2的导热性,从而保证热量回收效率。
37.在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述余热锅炉本体1的底部设置有鼓风机6,所述清洁板7的表面围绕着每个所述固定环901设置有多个与清洁板7内腔相连通的喷头14,所述喷头14的出口朝向所述热管2,所述鼓风机6通过伸缩软管15与所述清洁板7的内腔相连通。
38.在上述方案中,所述鼓风机6利用所述伸缩软管15向所述清洁板7的内部鼓风,然后通过喷头14向着所述热管2的外表面吹风,以将所述清洁件清洁下来的烟尘吹走,从而提高清洁效果;
39.优选地,所述喷头14设置在所述清洁板7的下表面,这样可以方便将清理下来的烟尘掉落至所述余热锅炉本体1的内部底面,以防止烟尘聚集在所述清洁板7的上表面。
40.在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述驱动机构包括:电机4和驱动螺杆8;所述驱动螺杆8竖直且可转动地设置在所述余热锅炉本体1的内部,且其螺纹式贯穿所述清洁板7的中心处,所述电机4设置在所述余热锅炉本体1的底部,且其输出轴与所述驱动螺杆8的下端同轴相连,以驱动所述驱动螺杆8转动。
41.在上述方案中,所述电机4驱动所述驱动螺杆8转动,利用所述驱动螺杆8与所述清洁板7的螺纹式结构再配合热管2的导向作用,可以实现所述清洁板7的升降,从而利用所述清洁板7上的清洁件9对热管2外表面的烟尘进行清除。需要说明的是,所述驱动螺杆8与所
述余热锅炉本体1的底部之间设置有密封轴承件,在保证驱动螺杆8正常转动的同时,还能防止烟尘从连接处泄露;
42.所述伸缩软管15可以对所述鼓风机6产生的气流进行导向,而且还不会限制所述清洁板7的升降效果。
43.在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述余热锅炉本体1的底部设置有装配罩体5,所述电机4装配在所述装配罩体5内。
44.在上述方案中,所述装配罩体5方便对所述电机4进行装配,从而可以一定程度防止所述电机4工作过程中的噪音外泄,以防止影响周围的环境。
45.在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述热锅炉本体1的底部竖直且间隔设置有多根支撑柱3,所述支撑柱3的底端设置有防滑垫。
46.在上述方案中,所述多根支撑柱3将所述热锅炉本体1整理架起,以保证其稳定性,而且方便对所述鼓风机6以及电机4进行装配。
47.在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述固定环901与所述清洁板7之间通过螺栓固定。
48.在上述方案中,所述螺栓可以实现所述清洁件的可拆卸性,而且装配后的稳定性也有保证,以便于利用所述清洁件9对所述热管2上的烟尘进行清理。
49.在本实用新型的一种优选的实施方式中,所述热水锅炉11上相对的两端分别设置有与其内部相连通的进水口10和排污口13。所述热水锅炉11的顶部设置有与其内部相连通的蒸汽出口12。
50.在上述方案中,软水箱中的水从所述进水口10注入至所述热水锅炉11的内部,利用热管2对内部的水进行加热,加热后产生的蒸汽则通过所述蒸汽出口12排出进行使用,而所述热水锅炉11内部的污水则通过所述排污口13整体排出即可。
51.综上所述,本实用新型提供的热管式余热热水锅炉在使用时,可以实现对换热管的自动清理工作,将热管表面附着的烟尘清理掉,以保证其导热性,从而保证热量回收效率。
52.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
53.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
54.此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
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