一种玻璃清洗机的干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃清洗技术领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃清洗机的干燥装置。


背景技术：

2.玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。
3.常用的玻璃清洗机的干燥装置目前还存在以下不足：
4.在对玻璃进行烘干时，往往需要先将玻璃上所存留的水处理后，再进行干燥处理，但是常用的刮水机构无法根据玻璃的厚度进行调整，而且在对其进行调整时，往往需要将装置停止在进行调整，使得干燥装置无法自动根据厚度进行调整，导致装置的适用性下降。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃清洗机的干燥装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了一定程度解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃清洗机的干燥装置。
7.本实用新型一种玻璃清洗机的干燥装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种玻璃清洗机的干燥装置，包括安装座，安装座上开设有安装空间，安装座的安装空间内部安装设置有传动带和烘干机；安装座的安装空间顶部固定设置有固定板；固定板底部固定设置有限制板；限制板两侧呈对称状开设有限制槽；固定板底部滑动设置有安装壳；安装壳一侧安装设置有刮板b；刮板b底部设置为斜面结构；固定板与安装壳之间安装设置有弹簧，安装壳一端呈对称状固定设置有两组接触板。
9.进一步的，所述安装壳的内部呈对称状滑动设置有两组检测架；检测架设置为l形架结构，且检测架一端一体式设置有检测头；安装壳与检测架之间均安装设置有弹簧。
10.进一步的，所述刮板b一侧两组呈对称状固定设置有触动头；触动头设置为方形块结构。
11.进一步的，所述安装座的安装空间内部固定设置有安装板；安装板一侧安装设置有刮板a，且刮板a顶部设置为斜面结构。
12.进一步的，所述安装壳一侧通过固定螺丝安装设置有刮板b，安装板一侧通过固定螺丝安装设置有刮板a。
13.进一步的，所述接触板一端设置为斜面结构。
14.进一步的，所述安装座底部呈对称状固定设置有四组支撑柱。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.通过接触板的斜面结构，接触板会带动安装壳移动到玻璃上方，通过刮板b对玻璃上所残留的水进行刮离，从而在对玻璃进行干燥处理时，也不需要将装置停止即可进行刮
水处理，能够自动根据玻璃的厚度进行调整刮离。
17.在刮板b安装到规定的位置时，触动头会与检测架的一端相接触，使得检测架向后移动，检测架的另一端沿着限制槽滑动到另一端，使得安装壳能够上下移动，解除对安装壳的限制，此时说明刮板b已经安装到了规定的位置，防止出现因安装位置出现偏差，导致玻璃上的刮离不干净的现象发生。
附图说明
18.图1是本实用新型的装置拆解结构示意图。
19.图2是本实用新型的安装座拆解结构示意图。
20.图3是本实用新型的安装壳拆解结构示意图。
21.图4是本实用新型的检测架结构示意图。
22.图5是本实用新型的轴侧立体结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、安装座；101、支撑柱；102、传动带；103、安装板；104、刮板a；105、烘干机；2、固定板；201、限制板；202、限制槽；203、安装壳；204、接触板；205、检测架；206、刮板b；207、触动头。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种玻璃清洗机的干燥装置。
31.参照附图1和附图2，包括安装座1；安装座1顶部开设有安装空间，且安装座1的安装空间顶部固定设置有固定板2；安装座1的安装空间内部安装设置有传动带102；安装座1底部呈对称状固定设置有四组支撑柱101；安装座1的安装空间内部固定设置有安装板103；安装板103一侧通过固定螺丝安装设置有刮板a104，且刮板a104顶部设置为斜面结构；安装座1的安装空间内部安装设置有烘干机105，烘干机105用于对玻璃进行干燥处理。
32.参照附图3和附图4，固定板2设置为方形板结构；固定板2底部固定设置有限制板
201，且限制板201设置为方形板结构；限制板201两侧呈对称状开设有限制槽202；固定板2底部滑动设置有安装壳203，且安装壳203内部开设有安装空间；固定板2与安装壳203之间安装设置有弹簧；安装壳203一端呈对称状固定设置有两组接触板204；接触板204设置为弧形板结构，且接触板204一端设置为斜面结构；安装壳203的安装空间内部呈对称状滑动设置有两组检测架205；检测架205设置为l形架结构，且检测架205一端一体式设置有检测头；安装壳203与检测架205之间均安装设置有弹簧；安装壳203一侧通过固定螺丝安装设置有刮板b206；刮板b206底部设置为斜面结构；刮板b206一侧两组呈对称状固定设置有触动头207；触动头207设置为方形块结构；在对刮板b206进行安装时，将刮板b206的触动头207对准安装壳203，并将刮板b206的触动头207插入安装壳203内部，这时，触动头207会与检测架205的一端相接触，使得检测架205向后移动，检测架205的另一端沿着限制槽202滑动到另一端，使得安装壳203能够上下移动，解除对安装壳203的限制，此时说明刮板b206已经安装到了规定的位置。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，在使用时，首先将清洗机清理完成玻璃放置到传动带102上，通过传动带102的带动下，使得玻璃与接触板204的斜面结构相接触，这时，在传动带102不断的将玻璃进行输送的情况下，使得玻璃通过接触板204的斜面结构，接触板204会带动安装壳203移动到玻璃上方，这时，将玻璃继续输送，通过刮板b206对玻璃上所残留的水进行刮离，从而在对玻璃进行干燥处理时，也不需要将装置停止即可进行刮水处理，能够自动根据玻璃的厚度进行调整刮离，完成刮水后，再通过烘干机105对玻璃进行干燥处理。
35.而且，在刮板b206和刮板a104使用一段时间后，需要对其进行更换时，通过将固定刮板a104的固定螺丝拆下，再将刮板a104进行更换，在将固定刮板b206的固定螺丝拆下，对刮板b206进行更换，在对刮板b206进行安装时，将刮板b206的触动头207对准安装壳203，并将刮板b206的触动头207插入安装壳203内部，这时，触动头207会与检测架205的一端相接触，使得检测架205向后移动，检测架205的另一端沿着限制槽202滑动到另一端，使得安装壳203能够上下移动，解除对安装壳203的限制，此时说明刮板b206已经安装到了规定的位置，在这种情况下，才能通过刮板a104和刮板b206的配合，对玻璃进行刮水，防止出现因安装位置出现偏差，导致玻璃上的刮离不干净的现象发生。
36.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。