一种便于连接的石墨换热器的制作方法

1.本实用新型涉及石墨换热器技术领域，具体涉及一种便于连接的石墨换热器。


背景技术：

2.石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器的耐腐蚀性能，传热面不易结垢，传热性能良，主要用于盐酸、硫酸、醋酸等腐蚀性介质的。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的石墨换热器在连接的时候采用法兰连接，当内部的换热器出现损坏后，换热器的外壳不易打开，无法对内部进行维修，打开后表面上会留有缝隙，导致内部能量逸散的问题；
4.2、换热器在长时间的使用中，换热器的外壳很容易产生腐蚀的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于连接的石墨换热器，其中一种目的是为了具备对换热器进行快速打开，对内部进行更换，增加外壳密封性的特点，解决内部的换热器出现损坏后，换热器的外壳不易打开，无法对内部进行维修，打开后表面上会留有缝隙，导致内部能量逸散的问题；其中另一种目的是为了解决长时间使用中，换热器的外壳很容易产生腐蚀的问题，以达到对外界进行抗腐蚀的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种便于连接的石墨换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括换热器防护外壳，所述换热器防护外壳的内部可拆卸式安装有换热器。
8.所述换热器防护外壳的顶部一侧外表面上设置有对接凹槽，所述换热器防护外壳的顶部一侧外表面上设置有对接密封条，所述换热器防护外壳的内侧外表面上可拆卸式安装有内置搭接垫护块，所述换热器防护外壳的两侧外表面上设置有侧面延伸密封头。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接密封条的顶部内侧外表面上可拆卸式安装有u型套壳，所述u型套壳的底部内表面上可拆卸式连接有固定套筒，所述固定套筒的底部内表面上可拆卸式连接有缓冲弹力丝，所述缓冲弹力丝的顶端上可拆卸式连接有延伸柱，所述延伸柱的一端延伸至固定套筒的顶部外表面上。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述延伸柱的顶端上可拆卸式连接有挤压球，所述u型套壳的顶部外表面上设置有耐磨变形软层，所述挤压球的外表面上与耐磨变形软层的内侧表面相贴合。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述换热器包括保温层，所述保温层的顶部外表面上可拆卸式连接有防撞层，所述防撞层的顶部外表面上可拆卸式连接有缓冲层，所述缓冲层的顶部外表面上可拆卸式连接有耐热层，所述耐热层的顶部外表面上可拆卸式连接有防腐层。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内置搭接垫护块的内部设置有空
槽，所述空槽的底部内表面上可拆卸式连接有连接柱，所述连接柱的一端延伸至内置搭接垫护块的顶部外表面上，所述连接柱的一端外表面上可拆卸式连接有弹力球，所述弹力球的外表面上设置有挤压耐磨层。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述换热器防护外壳的外表面上设置有外护锁套圈，所述外护锁套圈的底部外表面上设置有梯形垫脚块。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种便于连接的石墨换热器，采用外护锁套圈、换热器防护外壳、对接凹槽、对接密封条、缓冲弹力丝、延伸柱、挤压球和耐磨变形软层的结合，将对接密封条和对接凹槽之间进行对接，配合耐磨变形软层的表面接触到对接凹槽的内侧表面上进行挤压，在压缩的过程中，对挤压球进行推动，延伸柱会对缓冲弹力丝进行挤压压缩，配合缓冲弹力丝对延伸柱和挤压球进行反向推动，增加耐磨变形软层与对接凹槽的之间的接触面积，增加表面上的密封性，再通过外护锁套圈将换热器防护外壳的外表面上进行挤压锁定，进行二次固定，具备对换热器进行快速打开，对内部进行更换，增加外壳密封性的特点，解决内部的换热器出现损坏后，换热器的外壳不易打开，无法对内部进行维修，打开后表面上会留有缝隙，导致内部能量逸散的问题，达到了对换热器进行快速打开，对内部进行更换，增加外壳密封性的效果。
16.2、本实用新型提供一种便于连接的石墨换热器，采用保温层、防撞层、耐热层和防腐层的结合，通过防腐层对内部的液体和气体进行抗腐蚀，配合耐热层对内部的温度进行保温，减少温度的逸散，配合防撞层对外界的撞击进行防护，配合保温层对内部的整体进行保温，具备了对外界进行抗腐蚀，增加换热器防护力度的特点，解决长时间使用中，换热器的外壳很容易产生腐蚀的问题，以达到对外界进行抗腐蚀的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的换热器防护外壳结构示意图；
19.图3为本实用新型的内置搭接垫护块结构示意图；
20.图4为本实用新型的对接密封条结构示意图；
21.图5为本实用新型的换热器结构示意图。
22.图中：1、换热器本体；
23.2、换热器防护外壳；21、内置搭接垫护块；211、空槽；212、连接柱；213、弹力球；214、挤压耐磨层；
24.22、对接凹槽；
25.23、对接密封条；231、u型套壳；232、固定套筒；233、缓冲弹力丝；234、延伸柱；235、挤压球；236、耐磨变形软层；
26.24、侧面延伸密封头；
27.3、换热器；31、保温层；32、防撞层；33、缓冲层；34、耐热层；35、防腐层；
28.4、外护锁套圈；5、梯形垫脚块。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于连接的石墨换热器，包括换热器本体1，换热器本体1包括换热器防护外壳2，换热器防护外壳2的内部可拆卸式安装有换热器3。
32.在本实施例中，通过换热器防护外壳2对换热器3的外表面进行搭接防护。
33.如图1-5所示，在本实施例中，优选的，内置搭接垫护块21的内部设置有空槽211，空槽211的底部内表面上可拆卸式连接有连接柱212，连接柱212的一端延伸至内置搭接垫护块21的顶部外表面上，连接柱212的一端外表面上可拆卸式连接有弹力球213，弹力球213的外表面上设置有挤压耐磨层214，通过挤压耐磨层214的外表面与换热器3的表面进行贴合，配合弹力球213增加表面上的柔软度。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，换热器防护外壳2的顶部一侧外表面上设置有对接凹槽22，换热器防护外壳2的顶部一侧外表面上设置有对接密封条23，换热器防护外壳2的内侧外表面上可拆卸式安装有内置搭接垫护块21，换热器防护外壳2的两侧外表面上设置有侧面延伸密封头24，对接密封条23的顶部内侧外表面上可拆卸式安装有u型套壳231，u型套壳231的底部内表面上可拆卸式连接有固定套筒232，固定套筒232的底部内表面上可拆卸式连接有缓冲弹力丝233，缓冲弹力丝233的顶端上可拆卸式连接有延伸柱234，延伸柱234的一端延伸至固定套筒232的顶部外表面上，延伸柱234的顶端上可拆卸式连接有挤压球235，u型套壳231的顶部外表面上设置有耐磨变形软层236，挤压球235的外表面上与耐磨变形软层236的内侧表面相贴合，换热器防护外壳2的外表面上设置有外护锁套圈4，外护锁套圈4的底部外表面上设置有梯形垫脚块5。
36.在本实施例中，将对接密封条23和对接凹槽22之间进行对接，配合耐磨变形软层236的表面接触到对接凹槽22的内侧表面上进行挤压，在压缩的过程中，对挤压球235进行推动，延伸柱234会对缓冲弹力丝233进行挤压压缩，配合缓冲弹力丝233对延伸柱234和挤压球235进行反向推动，增加耐磨变形软层236与对接凹槽22的之间的接触面积，增加表面上的密封性，再通过外护锁套圈4将换热器防护外壳2的外表面上进行挤压锁定，进行二次固定，达到了对换热器进行快速打开，对内部进行更换，增加外壳密封性的效果。
37.实施例3
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，换热器3包括保温层31，保温层31的顶部外表面上可拆卸式连接有防撞层32，防撞层32的顶部外表面上可拆卸式连接有缓冲层33，缓冲层33的顶部外表面上可拆卸式连接有耐热层34，耐热层34的顶部外表面上可拆卸式连接有防腐层35。
39.在本实施例中，通过防腐层35对内部的液体和气体进行抗腐蚀，配合耐热层34对内部的温度进行保温，减少温度的逸散，配合防撞层32对外界的撞击进行防护，配合保温层31对内部的整体进行保温，以达到对外界进行抗腐蚀的效果。
40.下面具体说一下该便于连接的石墨换热器的工作原理。
41.如图1-5所示，将换热器3放在内置搭接垫护块21的外表面上，再把对接密封条23和对接凹槽22之间进行对接，配合耐磨变形软层236的表面接触到对接凹槽22的内侧表面
上进行挤压，在压缩的过程中，对挤压球235进行推动，延伸柱234会对缓冲弹力丝233进行挤压压缩，配合缓冲弹力丝233对延伸柱234和挤压球235进行反向推动，增加耐磨变形软层236与对接凹槽22的之间的接触面积，增加表面上的密封性，再通过外护锁套圈4将换热器防护外壳2的外表面上进行挤压锁定，进行二次固定，通过防腐层35对内部的液体和气体进行抗腐蚀，配合耐热层34对内部的温度进行保温，减少温度的逸散，配合防撞层32对外界的撞击进行防护，配合保温层31对内部的整体进行保温。
42.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。