一种用于化肥生产的快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体是一种用于化肥生产的快速烘干装置。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，在化肥生产时，需要对化肥进行烘干处理，以保证化肥的干燥程度，便于后期包装存储。
3.中国专利公开了一种化肥生产用烘干机，(授权公告号cn207649280u)，该专利技术能够对进料箱以下部分进行封闭，有利于保证了滚筒的密闭性，但是，其进料端无任何清理机构，若化肥刚投入时的湿度较大，导致其在滚筒烘干机主体的进料端发生粘接堆积时。因此，本领域技术人员提供了一种用于化肥生产的快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化肥生产的快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于化肥生产的快速烘干装置，包括：
7.滚筒烘干机主体，用于化肥的搅拌干燥；
8.安装箱，位于所述滚筒烘干机主体的进料端，所述安装箱靠近所述滚筒烘干机主体的一侧开设有避位孔，所述滚筒烘干机主体的进料端经由所述避位孔伸入所述安装箱内；
9.进料斗，贯穿固定在所述安装箱的顶面，所述进料斗的底端延伸至所述滚筒烘干机主体内；
10.热风机，位于所述安装箱的下方；
11.热风进管，贯穿固定在所述安装箱上，所述热风进管的一端延伸至所述滚筒烘干机主体内部，所述热风进管的另一端与所述热风机的输出端连接；
12.其中，所述安装箱的内部安装有清理机构，所述清理机构包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机安装在所述安装箱内部，所述传动轴的一端同轴固定在所述驱动电机的输出端，所述传动轴的另一端延伸至所述滚筒烘干机主体的内部，并与所述滚筒烘干机主体为同轴布置，所述传动轴位于所述滚筒烘干机主体内部的一端固定有若干个用于化肥搅拌打散的打散杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的下方设有支撑架，所述支撑架固定在所述安装箱的内壁，所述驱动电机固定在所述支撑架的顶面。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轴位于所述滚筒烘干机主体内部的一端还固定有连接臂，所述连接臂远离所述传动轴的一端固定有刮刀，所述刮刀贴附在所述
滚筒烘干机主体的内壁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒烘干机主体的内壁固定有用于化肥输送的绞龙。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒烘干机主体靠近进料端的一侧内壁涂附有不粘涂层。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的底面四角均固定有用于支撑的支撑腿。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述避位孔的内径大于所述滚筒烘干机主体的进料端外径。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.若化肥刚投入时的湿度较大，导致其在滚筒烘干机主体的进料端发生粘接堆积时，驱动电机通过传动轴驱动打散杆进行转动，转动状态的打散杆将粘接堆积的化肥打散，同时，传动轴通过连接臂带动刮刀转动，刮刀沿滚筒烘干机主体的进料端内壁刮动，将粘接在滚筒烘干机主体内壁上的化肥刮动脱离，有效防止化肥长时间堆积在滚筒烘干机主体的进料端内壁，保证化肥的正常烘干。
附图说明
21.图1为一种用于化肥生产的快速烘干装置的结构示意图；
22.图2为一种用于化肥生产的快速烘干装置中清理机构的结构示意图；
23.图3为一种用于化肥生产的快速烘干装置中打散杆的位置分布示意图。
24.图中：1、滚筒烘干机主体；11、绞龙；12、不粘涂层；2、安装箱；201、避位孔；21、进料斗；22、热风机；23、支撑腿；3、热风进管；4、清理机构；41、驱动电机；411、支撑架；42、传动轴；43、打散杆；44、连接臂；45、刮刀。
具体实施方式
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于化肥生产的快速烘干装置，包括：
26.滚筒烘干机主体1，用于化肥的搅拌干燥；
27.安装箱2，位于滚筒烘干机主体1的进料端，安装箱2靠近滚筒烘干机主体1的一侧开设有避位孔201，滚筒烘干机主体1的进料端经由避位孔201伸入安装箱2内；
28.进料斗21，贯穿固定在安装箱2的顶面，进料斗21的底端延伸至滚筒烘干机主体1内；
29.热风机22，位于安装箱2的下方；
30.热风进管3，贯穿固定在安装箱2上，热风进管3的一端延伸至滚筒烘干机主体1内部，热风进管3的另一端与热风机22的输出端连接；
31.其中，安装箱2的内部安装有清理机构4，清理机构4包括驱动电机41和传动轴42，驱动电机41安装在安装箱2内部，传动轴42的一端同轴固定在驱动电机41的输出端，传动轴42的另一端延伸至滚筒烘干机主体1的内部，并与滚筒烘干机主体1为同轴布置，传动轴42位于滚筒烘干机主体1内部的一端固定有若干个用于化肥搅拌打散的打散杆43。
32.本实施例中，在使用时，将化肥经由进料斗21投入滚筒烘干机主体1内部，滚筒烘
干机主体1自身转动，从而带动化肥进行转动，并通过绞龙11对化肥进行输送，同时，热风机22通过热风进管3向滚筒烘干机主体1内输送热风，对化肥进行烘干，若化肥刚投入时的湿度较大，导致其在滚筒烘干机主体1的进料端发生粘接堆积时，驱动电机41通过传动轴42驱动打散杆43进行转动，转动状态的打散杆43将粘接堆积的化肥打散，同时，传动轴42通过连接臂44带动刮刀45转动，刮刀45沿滚筒烘干机主体1的进料端内壁刮动，将粘接在滚筒烘干机主体1内壁上的化肥刮动脱离，有效防止化肥长时间堆积在滚筒烘干机主体1的进料端内壁，保证化肥的正常烘干。
33.在图2中：驱动电机41的下方设有支撑架411，支撑架411固定在安装箱2的内壁，驱动电机41固定在支撑架411的顶面，支撑架411对驱动电机41进行稳定支撑，使得驱动电机41可稳定运行。
34.在图2和图3中：传动轴42位于滚筒烘干机主体1内部的一端还固定有连接臂44，连接臂44远离传动轴42的一端固定有刮刀45，刮刀45贴附在滚筒烘干机主体1的内壁，驱动电机41带动传动轴42转动，传动轴42通过连接臂44带动刮刀45转动，刮刀45沿滚筒烘干机主体1的进料端内壁刮动，将粘接在滚筒烘干机主体1内壁上的化肥刮动脱离。
35.在图2中：滚筒烘干机主体1的内壁固定有用于化肥输送的绞龙11，且绞龙11位于刮刀45转动区域的外侧，在刮刀45转动时，不会与绞龙11发生干涉撞击，滚筒烘干机主体1自身转动，从而带动化肥进行转动，并通过绞龙11对化肥进行输送，化肥经由滚筒烘干机主体1的卸料端排出。
36.在图2中：滚筒烘干机主体1靠近进料端的一侧内壁涂附有不粘涂层12，不粘涂层12的材质为聚四氟乙烯，其摩擦系数极低，化肥不容易发生粘接。
37.在图1和图2中：安装箱2的底面四角均固定有用于支撑的支撑腿23，通过支撑腿23对安装箱2整体进行稳定支撑。
38.在图2中：避位孔201的内径大于滚筒烘干机主体1的进料端外径，滚筒烘干机主体1的进料端经由避位孔201伸入安装箱2时，滚筒烘干机主体1不会与安装箱2发生接触干涉，不会对滚筒烘干机主体1的转动造成影响。
39.本实用新型的工作原理是：在使用时，将化肥经由进料斗21投入滚筒烘干机主体1内部，滚筒烘干机主体1自身转动，从而带动化肥进行转动，并通过绞龙11对化肥进行输送，同时，热风机22通过热风进管3向滚筒烘干机主体1内输送热风，对化肥进行烘干，若化肥刚投入时的湿度较大，导致其在滚筒烘干机主体1的进料端发生粘接堆积时，驱动电机41通过传动轴42驱动打散杆43进行转动，转动状态的打散杆43将粘接堆积的化肥打散，同时，传动轴42通过连接臂44带动刮刀45转动，刮刀45沿滚筒烘干机主体1的进料端内壁刮动，将粘接在滚筒烘干机主体1内壁上的化肥刮动脱离，有效防止化肥长时间堆积在滚筒烘干机主体1的进料端内壁，保证化肥的正常烘干。
40.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。