一种空冷器的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器设备技术领域，具体为一种空冷器。


背景技术：

2.空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备。空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成，现有的空冷器长时间使用会导致换热管上堆积过多杂质，导致空冷器工作效率低，影响空冷器效果的技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种空冷器，解决了现有的空冷器长时间使用会导致换热管上堆积过多杂质，导致空冷器工作效率低，影响空冷器效果的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：一种空冷器，包括壳体，所述壳体内部是开口的，所述壳体内中部位置处设有隔断板，所述隔断板上间隔开设有数组进水槽，所述隔断板上表面间隔设有两组换热管，所述隔断板下端设有储水箱，所述储水箱内设有水泵，所述壳体上设有与水泵配合的水管，所述水管上与两组换热管对应处间隔设有两组喷头，所述壳体侧壁上设有风机，所述壳体侧壁与隔断板对应处设有过滤箱，所述过滤箱侧壁上贯穿隔断板开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有过滤板，所述过滤板内设有过滤芯，所述过滤箱上设有用于限制过滤板滑动的限位组件。
5.优选的，所述限位组件包括开设在过滤箱上的圆槽，所述圆槽内滑动连接有圆柱，所述圆柱一端固定连接有拉块，所述圆柱上套设有弹簧。
6.优选的，所述壳体前侧与储水箱对应位置处转动连接有第一检修门，所述第一检修门一侧与壳体转动连接，所述第一检修门另一侧与壳体卡接。
7.优选的，所述储水箱上表面是开口的，所述储水箱内位于储水箱开口右侧位置处设有隔水内腔，所述水泵设置在隔水内腔中。
8.优选的，所述壳体侧壁与水管对应位置处设有防护壳。
9.优选的，所述壳体后侧与换热管对应位置处转动连接有第二检修门，所述第二检修门一侧与壳体转动连接，所述第二检修门另一侧与壳体卡接。
10.优选的，所述隔断板上表面经螺栓可拆卸连接有两个安装座，两个所述安装座分别与两组换热管固定连接。
11.优选的，所述壳体下表面沿周向间隔固定连接有四组支撑底座。
12.本实用新型的有益效果：
13.一、首先通过进水管将水箱与外部水源相连接，启动水泵，水泵将储水箱内的水，进入壳体上设置的水管内，在从喷头处对换热管喷出，未蒸发的水在进入进水槽内时，通过过滤网与过滤芯对水质进行过滤后，淌如进水箱内，实现循环利用，且去除了水内杂质，减
少了换热管长久使用充满杂质的水，导致换热管上杂质堆积，开风机9将降温后的蒸汽排出壳体外，从而解决了现有的空冷器长时间使用会导致换热管上堆积过多杂质，导致空冷器工作效率低，影响空冷器效果的技术问题。
14.二、拉动拉块，带动圆柱一端与过滤板分离时，结束对过滤板的限位，通过圆柱上套设有弹簧，使得松开拉块后，弹簧自动复位的同时带动圆柱一端与过滤板相抵，从而对过滤板进行限位。
附图说明
15.图1是本实用新型壳体的内部结构示意图；
16.图2是本实用新型前视图；
17.图3是本实用新型的后视图；
18.图4是本实用新型储水箱的内部结构示意图；
19.图5是图4的a局部放大图；
20.图6是本实用新型过滤板的内部结构示意图。
21.附图标记：1、壳体；2、隔断板；3、进水槽；4、换热管；5、储水箱；6、水泵；7、水管；8、喷头；9、风机；10、过滤箱；11、容纳槽；12、过滤板；13、过滤芯；14、圆槽；15、圆柱；16、拉块；17、弹簧；18、第一检修门；19、隔水内腔；20、防护壳；21、第二检修门；22、安装座；23、支撑底座。
具体实施方式
22.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-6实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
23.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
24.实施例一，一种空冷器，包括壳体1，壳体1内部是开口的，壳体1内中部位置处设有隔断板2，隔断板2上间隔开设有数组进水槽3，隔断板2上表面间隔设有两组换热管4，隔断板2下端设有储水箱5，储水箱5内设有水泵6，壳体1上设有与水泵6配合的水管7，水管7上与两组换热管4对应处间隔设有两组喷头8，壳体1侧壁上设有风机9，壳体1侧壁与隔断板2对应处设有过滤箱10，过滤箱10侧壁上贯穿隔断板2开设有容纳槽11，容纳槽11内滑动连接有过滤板12，过滤板12内设有过滤芯13，过滤箱10上设有用于限制过滤板12滑动的限位组件。
25.该实施例在使用的时候，首先通过进水管7将水箱与外部水源相连接(图中为示出)，启动水泵6，水泵6将储水箱5内的水，进入壳体1上设置的水管7内，在从喷头8处对换热管4喷出，未蒸发的水在进入进水槽3内时，通过过滤网与过滤芯13对水质进行过滤后，淌如进水箱内，实现循环利用，且去除了水内杂质，减少了换热管4长久使用充满杂质的水，导致换热管4上杂质堆积，开风机9将降温后的蒸汽排出壳体1外，从而解决了现有的空冷器长时间使用会导致换热管4上堆积过多杂质，导致空冷器工作效率低，影响空冷器效果的技术问题。
26.实施例二，在实施例一的基础上，限位组件包括开设在过滤箱10上的圆槽14，圆槽14内滑动连接有圆柱15，圆柱15一端固定连接有拉块16，圆柱15上套设有弹簧17。
27.该实施例在使用的时候，拉动拉块16，带动圆柱15一端与过滤板12分离时，结束对过滤板12的限位，通过圆柱15上套设有弹簧17，使得松开拉块16后，弹簧17自动复位的同时带动圆柱15一端与过滤板12相抵，从而对过滤板12进行限位。
28.实施例三，在实施例一的基础上，壳体1前侧与储水箱5对应位置处转动连接有第一检修门18，第一检修门18一侧与壳体1转动连接，第一检修门18另一侧与壳体1卡接。
29.该实施例在使用的时候，通过壳体1前侧与储水箱5对应位置处转动连接的第一检修门18，使得储水箱5内部需要清理、换水或水泵6需要维修时，通过打开或闭合第一检修门18即可进行处理。
30.实施例四，在实施例一的基础上，储水箱5上表面是开口的，储水箱5内位于储水箱5开口右侧位置处设有隔水内腔19，水泵6设置在隔水内腔19中。
31.该实施例在使用的时候，通过水泵6设置在隔水内腔19中，来保护水泵6不会与水进行接触，导致水泵6故障。
32.实施例五，在实施例一的基础上，壳体1侧壁与水管7对应位置处设有防护壳20。
33.该实施例在使用的时候，通过壳体1侧壁与水管7对应位置处设有防护壳20，来对裸露在壳体1外部的水管7进行防护，避免水管7因磕碰等出现故障。
34.实施例六，在实施例一的基础上，壳体1后侧与换热管4对应位置处转动连接有第二检修门21，第二检修门21一侧与壳体1转动连接，第二检修门21另一侧与壳体1卡接。
35.该实施例在使用的时候，通过壳体1后侧与换热管4对应位置处转动连接有第二检修门21，使得换热管4或风机9等需要清理、或需要维修时，通过打开或闭合第二检修门21即可进行处理。
36.实施例七，在实施例一的基础上，隔断板2上表面经螺栓可拆卸连接有两个安装座22，两个安装座22分别与两组换热管4固定连接。
37.该实施例在使用的时候，通过隔断板2上表面经螺栓可拆卸连接有两个安装座22，使得换热管4需要拆卸更换或深度清理时，通过拆卸螺栓，即可将换热管4取出。
38.实施例八，在实施例一的基础上，壳体1下表面沿周向间隔固定连接有四组支撑底座23。
39.该实施例在使用的时候，通过壳体1下表面沿周向间隔固定连接有四组支撑底座23，来增加与地面的摩擦力，避免水泵6在运作抽水时导致壳体1产生偏移。
40.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。