集烟机头结构及集成灶具的制作方法

文档序号:32584950发布日期:2022-12-17 11:40阅读:101来源:国知局
集烟机头结构及集成灶具的制作方法

1.本技术涉及集成灶的技术领域,具体而言,涉及一种集烟机头结构及集成灶具。


背景技术:

2.随着社会水平的提高,集成灶产品也进入人们的厨房生活当中,并且也有越来越多的用户选择使用集成灶设备;通常,集成灶集成有排油烟装置、灶台和消毒柜等设备,具有集成度高、效果突出的特点。
3.在相关的设计中,集成灶具有机头部分,机头部分由于设计的缺陷,导致出现吸烟效果差的现象。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种集烟机头结构及集成灶具,有利于提高吸烟效果。
5.为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
6.第一方面,本技术提供一种集烟机头结构,包括:机头组件,具有集烟腔室,所述集烟腔室的顶部配置有定位部,以使所述集烟腔室形成至少两个集烟口;进风油网组件,其被配置为与所述集烟口对应,所述进风油网组件的至少一部分的结构配置于所述集烟口,且进风油网组件组件位于所述定位部的上方,以与所述定位部进行接触。
7.在上述实现的过程中,机头组件设置集烟腔室,且集烟腔室内设置有定位部,以使集烟腔室形成至少两个集烟口,进风油网组件与集烟口对应,且通过定位部进行支撑,当集烟机头结构进行排烟时,能够通过定位部使得集烟腔室形成更大的负压,从而提高吸烟效果。
8.在一些实施例中,沿所述机头组件的竖直方向上,所述定位部的至少一部分的结构配置于所述集烟腔室的内部,且该部分的结构的长度小于所述集烟腔室的长度。
9.在上述实现的过程中,定位部配置于集烟腔室的内部,且定位部位于集烟腔室内部的长度小于集烟腔室的长度,能够充分利用集烟腔室的同时,也能够保证从两个集烟口进入到集烟腔室的油烟为相互流通状态,使得集烟腔室能够产生更大的负压,提高其吸烟效果。
10.在一些实施例中,所述进风油网组件包括进风油网件,所述进风油网件被配置为与两个所述集烟口一一对应。
11.在上述实现的过程中,第一进风油网件与两个集烟口一一对应,能够在用户进行拆装或者清洗的过程中,能够将第一进风油网件快速从机头组件上拆下来,提高其工作效率。
12.在一些实施例中,所述进风油网组件包括第一进风油网件及第二进风油网件,所述第一进风油网件与两个所述集烟口中的一者对应,所述第二进风油网件与另一者对应。
13.在上述实现的过程中,第一进风油网件与其中一个集烟口对应,第二进风油网件与另一个集烟口对应,能够方便用户单独为第一进风油网件及第二进风油网件进行拆装和
清洁,提高用户的体验感。
14.在一些实施例中,所述第一进风油网件的左右两侧配置有第一支撑部,所述集烟腔室的右侧配置有第一连接部,位于左侧的所述第一支撑部配置于所述定位部上,位于右侧的所述第一支撑部配置于所述第一连接部上。
15.在上述实现的过程中,第一进风油网件的左右两侧第一支撑部,集烟腔室上设置有第一连接部,使得用户对第一进风油网件进行安装时,能够通过第一支撑部与第一连接部及定位块的适配,实现对第一进风油网件的支撑,方便对第一进风油网件进行安装与拆卸。
16.在一些实施例中,所述第二进风油网件的左右两侧配置有第二支撑部,所述集烟腔室的左侧配置有第二连接部,位于右侧的所述第二支撑部配置于所述定位部上,位于左侧的所述第二支撑部配置于所述第二连接部上。
17.在上述实现的过程中,第二进风油网件的左右两侧第二支撑部,集烟腔室上设置有第二连接部,使得用户对第二进风油网件进行安装时,能够通过第二支撑部与第二连接部及定位块的适配,实现对第二进风油网件的支撑,方便对第二进风油网件进行安装与拆卸。
18.在一些实施例中,所述进风油网组件被配置为相对于所述机头组件为向上倾斜状态,能够提高吸烟效果的同时,也方便对油烟产生的油渍进行收集,以方便用户对其进行清洁处理。
19.在一些实施例中,所述机头组件包括机头本体、前导烟板、背板机构及定位块,所述机头本体配置于所述机头本体的上侧,且位于所述进风油网组件的上方,所述前导烟板配置于所述背板机构的前侧,以与所述背板机构围合形成所述集烟腔室,所述定位块配置于所述集烟腔室内。
20.在上述实现的过程中,机头本体设置于背板机构上,前导烟板设置于背板机构的前侧,以围合形成集烟腔室,使得集烟机头结构进行排烟时,能够通过机头本体与背板机构的配合,实现更拢烟的效果,并从集烟腔室进行排出。
21.在一些实施例中,所述机头本体的底部与所述背板机构配置有安装间隙,所述进风油网组件的至少一部分的结构配置于所述安装间隙内。
22.在上述实现的过程中,机头本体与背板机构之间形成安装间隙,使得用户对进风油网组件进行安装时,方便用户对进风油网组件进行定位安装与固定,提高其安装效率。
23.第二方面,本技术还提供一种集成灶具,包括:柜体结构,具有吸烟部;和如上述任一项所述的集烟机头结构,所述集烟机头结构的集烟腔室与所述吸烟部连通。
24.本技术第二方面实施例提供的集成灶具,因包括第一方面技术方案中任一项所述的集烟机头结构,因而具有上述任一项实施例所具有的一切技术效果,在此不再赘述。
25.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本技术实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施例公开的一种集烟机头结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例公开的一种集烟机头结构的部分结构示意图。
29.图3是本技术实施例公开的一种集烟机头结构的机头组件的结构示意图。
30.图4是本技术实施例公开的一种集烟机头结构的机头组件另一视角的结构示意图。
31.附图标记
32.10、集烟机头结构;101、机头组件;1011、机头本体;1012、前导烟板;1013、背板机构;1014、定位块;1015、集烟腔室;1016、安装间隙;102、进风油网组件;1021、第一进风油网件;1022、第二进风油网件;20、柜体结构。
具体实施方式
33.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
36.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.实施例
38.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜及储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,行业里亦称环保灶或集成环保灶,其具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点,但因制造工艺所限,现目前市面上集成灶产品的机头进风油网是由一块组件,有的是无油网直通式,且设计没有双腔拢烟结构,用户在使用存在吸烟效果差、噪音大等现象。
39.鉴于此,如图1所示,图1是本技术实施例公开的一种集烟机头结构10的结构示意
图;第一方面,本技术提供一种集烟机头结构10,包括:机头组件101及进风油网组件102,所述机头组件101具有集烟腔室1015,且集烟腔室1015的顶部设置有定位部,以使得所述集烟腔室1015的顶部形成至少两个集烟口,所述进风油网组件102盖设于所述集烟口处,以用于油烟的过滤。
40.具体而言,所述机头组件101,具有集烟腔室1015,所述集烟腔室1015的顶部配置有定位部,以使所述集烟腔室1015形成至少两个集烟口;所述进风油网组件102,其被配置为与所述集烟口对应,所述进风油网组件102的至少一部分的结构配置于所述集烟口,且进风油网组件102组件位于所述定位部的上方,以与所述定位部进行接触。
41.示例性的,所述定位部可设置于所述集烟腔室1015顶部的中间位置,以形成两个口径相同的集烟口,当然也不排除将所述定位部设置于所述集烟腔室1015顶部的其他位置,例如定位部也可设置有至少两个,两个所述定位部可等间距设置等,且所述进风油网组件102用于盖设在所述集烟口处,以使所述集烟口进行集烟时,油烟能够穿过所述进风油网组件102进入到所述集烟腔室1015内。
42.在上述实现的过程中,机头组件101设置集烟腔室1015,且集烟腔室1015内设置有定位部,以使集烟腔室1015形成至少两个集烟口,进风油网组件102与集烟口对应,且通过定位部进行支撑,当集烟机头结构10进行排烟时,能够通过定位部使得集烟腔室1015形成更大的负压,从而提高吸烟效果。
43.如图2所示,图2是本技术实施例公开的一种集烟机头结构10的部分结构示意图;沿所述机头组件101的竖直方向上,所述定位部的至少一部分的结构配置于所述集烟腔室1015的内部,且该部分的结构的长度小于所述集烟腔室1015的长度。示例性的,所述定位部可设置成板状,且所述定位部沿所述竖直方向布设时,能够将所述集烟腔室1015分割成至少两个所述集烟口。
44.在上述实现的过程中,定位部配置于集烟腔室1015的内部,且定位部位于集烟腔室1015内部的长度小于集烟腔室1015的长度,能够充分利用集烟腔室1015的同时,也能够保证从两个集烟口进入到集烟腔室1015的油烟为相互流通状态,使得集烟腔室1015能够产生更大的负压,提高其吸烟效果。
45.在一些实施例中,所述进风油网组件102包括进风油网件,所述进风油网件被配置为与两个所述集烟口一一对应。示例性的,所述第一进风油网件1021包括但不局限于进风油网,所述进风油网件设置有一个,且所述进风油网件可用于盖设两个所述集烟口处。
46.在上述实现的过程中,第一进风油网件1021与两个集烟口一一对应,能够在用户进行拆装或者清洗的过程中,能够将第一进风油网件1021快速从机头组件101上拆下来,提高其工作效率。
47.请参照图2,所述进风油网组件102包括第一进风油网件1021及第二进风油网件1022,所述第一进风油网件1021与两个所述集烟口中的一者对应,所述第二进风油网件1022与另一者对应。示例性的,所述第一进风油网件1021及所述第二进风油网件1022均包括但不局限于进风油网,所述第一进风油网件1021与所述第二进风油网件1022沿所述集烟腔室1015的左右方向分布,所述第一进风油网件1021及所述第二进风油网件1022可设置成相同,以保证整体结构的美观性同时,也能确保所述第一进风油网件1021与所述第二进风油网件1022两者油烟的穿设量相同。
48.在上述实现的过程中,第一进风油网件1021与其中一个集烟口对应,第二进风油网件1022与另一个集烟口对应,能够方便用户单独为第一进风油网件1021及第二进风油网件1022进行拆装和清洁,提高用户的体验感。
49.如图3所述,图3是本技术实施例公开的一种集烟机头结构10的机头组件101的结构示意图,所述第一进风油网件1021的左右两侧配置有第一支撑部,所述集烟腔室1015的右侧配置有第一连接部,位于左侧的所述第一支撑部配置于所述定位部上,位于右侧的所述第一支撑部配置于所述第一连接部上。
50.示例性的,所述第一支撑部与所述第一进风油网件1021可一体成型或者直接焊接而成,且所述第一支撑部可设置成l型等,所述第一连接部凸设于所述集烟腔室1015的右侧,且所述第一连接部可通过螺丝等固定方式与所述集烟腔室1015的侧壁形成固定。
51.在上述实现的过程中,第一进风油网件1021的左右两侧第一支撑部,集烟腔室1015上设置有第一连接部,使得用户对第一进风油网件1021进行安装时,能够通过第一支撑部与第一连接部及定位块1014的适配,实现对第一进风油网件1021的支撑,方便对第一进风油网件1021进行安装与拆卸。
52.请再参照图3,所述第二进风油网件1022的左右两侧配置有第二支撑部,所述集烟腔室1015的左侧配置有第二连接部,位于右侧的所述第二支撑部配置于所述定位部上,位于左侧的所述第二支撑部配置于所述第二连接部上。
53.示例性的,所述第二支撑部与所述第二进风油网件1022可一体成型或者直接焊接而成,且所述第二支撑部可设置成l型等,所述第二连接部凸设于所述集烟腔室1015的左侧,且所述第二连接部可通过螺丝等固定方式与所述集烟腔室1015的侧壁形成固定。
54.在上述实现的过程中,第二进风油网件1022的左右两侧第二支撑部,集烟腔室1015上设置有第二连接部,使得用户对第二进风油网件1022进行安装时,能够通过第二支撑部与第二连接部及定位块1014的适配,实现对第二进风油网件1022的支撑,方便对第二进风油网件1022进行安装与拆卸。
55.在一些实施例中,所述进风油网组件被配置为相对于所述机头组件101为向上倾斜状态,能够提高吸烟效果的同时,也方便对油烟产生的油渍进行收集,以方便用户对其进行清洁处理。
56.请参照图1-图2,所述机头组件101包括机头本体1011、前导烟板1012、背板机构1013及定位块1014,所述机头本体1011配置于所述机头本体1011的上侧,且位于所述进风油网组件102的上方,所述前导烟板1012配置于所述背板机构1013的前侧,以与所述背板机构1013围合形成所述集烟腔室1015,所述定位块1014配置于所述集烟腔室1015内。
57.示例性的,所述机头本体1011具有置物架,所述置物架沿垂直于所述背板机构1013的方向分布,以使集成灶具烹饪产生的油烟能够通过该置物架、前导烟板1012及背板机构1013组成的拢烟结构快速进入从集烟口进入到集烟腔室1015内,从而提高其吸烟效果。
58.其中所述背板机构1013包括背板件及侧板件,所述侧板件位于所述背板件的左右两侧,且所述侧板件与所述背板件一体成型;具体而言,所述侧板件与所述背板件采用一体式折弯成型,并通过无缝焊接工艺,保证其密封性,其中所述背板件及所述侧板件的大小及形成可根据实际的应用情况进行设定,在此不一一赘述。
59.在上述实现的过程中,机头本体1011设置于背板机构1013上,前导烟板1012设置于背板机构1013的前侧,以围合形成集烟腔室1015,使得集烟机头结构10进行排烟时,能够通过机头本体1011与背板机构1013的配合,实现更拢烟的效果,并从集烟腔室1015进行排出。
60.如图4所示,图4是本技术实施例公开的一种集烟机头结构10的机头组件101另一视角的结构示意图;所述机头本体1011的底部与所述背板机构1013配置有安装间隙1016,所述进风油网组件102的至少一部分的结构配置于所述安装间隙1016内,所述安装间隙1016沿所述背板机构1013的长度方向分布,机头本体1011与背板机构1013之间形成安装间隙1016,使得用户对进风油网组件102进行安装时,方便用户对进风油网组件102进行定位安装与固定,提高其安装效率。
61.第二方面,本技术还提供一种集成灶具,包括:柜体结构20,具有吸烟部;和如上所述的集烟机头结构10,所述集烟机头结构10的集烟腔室1015与所述吸烟部连通。示例性的,所述柜体结构20包括燃气灶、风机组件及消毒柜等,所述燃气灶用于进行烹饪,所述风机组件用于与所述排烟腔室连接,以使所述风机组件工作时,所述排烟腔室形成负压;所述消毒柜可用于但对餐具进行消毒等。
62.本技术第二方面实施例提供的集成灶具,因包括第一方面技术方案中任一项所述的集烟机头结构10,因而具有上述实施例所具有的一切技术效果,在此不再赘述。
63.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术使用者来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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