一种PVC环保复合稳定剂制备用的干燥设备的制作方法

一种pvc环保复合稳定剂制备用的干燥设备
技术领域
1.本实用新型涉及稳定剂制备相关技术领域，尤其是指一种pvc环保复合稳定剂制备用的干燥设备。


背景技术：

2.pvc复合稳定剂是采用科学的“分子设计”原理、先进的表面处理技术、特殊的复合工艺以及严格的质量监控系统研制和生产的集热稳定性、内外润滑剂、抗氧剂、偶联剂、分散剂等为一体的高效率、多功能的高新技术产品。在生产过程中，需用到干燥设备用来对稳定剂进行干燥。
3.中国专利授权公告号：cn 213631299 u，授权公告日 2021.07.06，公开了一种蒸汽回转干燥设备，包括回转筒和干燥内筒，所述干燥内筒处于回转筒的内侧处，所述回转筒的两端均连通设置有安装筒，所述回转筒的内壁黏合设置有保温层，所述保温层的内壁黏合设置有加强层，且加强层的内侧转动嵌设有安装框，所述干燥内筒的外壁两侧均固定设置有限制条，所述安装框的内侧通过限制条与滑槽滑动嵌设于干燥内筒的内壁处，所述干燥内筒的外壁底部中心处开设有安装孔，所述干燥内筒的外壁底部边缘处开设有多个传动槽。该方案中通过设计回转结构，实现干燥中不会使原料堆积，但是该方案未能对不同原料的分离。
4.因此需要设计一种pvc环保复合稳定剂制备用的干燥设备，用来实现对干燥的原料进行分离，实现快速收集效果。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术中干燥后不能快速分离并收集的不足，提供了一种可实现干燥后快速分离并收集的pvc环保复合稳定剂制备用的干燥设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种pvc环保复合稳定剂制备用的干燥设备，包括固定架和干燥桶，所述干燥桶倾斜设置且与固定架转动连接，所述干燥桶内上部设置有若干均匀布置的干燥板，所述干燥桶下部设置有过滤孔组，所述干燥桶上部可拆卸连接有进料组件，所述干燥桶下部外侧设置有收集仓，所述收集仓与过滤孔组相对应。
7.干燥桶倾斜设置，干燥桶与固定架连接，干燥桶可转动。干燥桶内的干燥板用来干燥置于干燥桶内的稳定剂，在干燥桶的下部设置有过滤孔组，过滤孔组用来过滤分离不同颗粒大小的稳定剂，干燥桶的上部连接的进料组件用来导入稳定剂，在干燥桶的下方设置有收集仓，收集仓用来收集经过过滤孔组后的稳定剂，进行分类收集。
8.作为优选，所述干燥板为电热板，所述干燥板为l形，所述干燥板与干燥桶内壁倾斜布置。干燥板为电热板，根据不同的稳定剂的性质可以设置不同的温度，满足不同稳定剂的实用，干燥板为l形，可使稳定剂在沿着干燥桶下滑时，与干燥板充分接触，实现充分干燥的效果，同时减缓下滑速度，保证完成干燥的稳定剂在干燥桶的底部实现大小颗粒的分离。
9.作为优选，所述干燥桶底面连接有转动电机，所述转动电机与固定架连接。转动电机提供干燥桶的转动动力，保证干燥桶转动，实现更好的干燥和过滤。
10.作为优选，所述进料组件包括进料管，所述进料管一端设置有进料口，所述进料管一端设置有安装盖，所述安装盖与干燥桶连接，所述进料管侧壁设置有让位口，所述让位口滑动连接有密封板，所述密封板外接有伸缩装置，所述伸缩装置与固定架连接。密封板在伸缩装置的作用下可对进料管进行密封，防止在干燥桶转动干燥时，产生粉尘污染环境。
11.作为优选，所述过滤孔组包括小过滤孔和大过滤孔，所述小过滤孔置于大过滤孔上方，所述大过滤孔靠近干燥桶底部，所述收集仓设置有小颗粒腔和大颗粒腔，所述小颗粒腔置于小过滤孔下方，所述大颗粒腔置于大过滤孔下方。过滤孔置于靠近干燥桶底部的位置便于过滤收集干燥后的稳定剂颗粒，置于上方的小过滤孔可优先过滤处稳定剂的小颗粒，大过滤孔用于过滤稳定剂的大颗粒，并根据过滤效果，收集到对应的小颗粒腔和大颗粒腔内，便于区分与收集。
12.作为优选，所述干燥桶外壁中部连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有弧形槽，所述弧形槽内壁设置有若干滚珠槽，所述滚珠槽内设置有滚珠，所述滚珠与干燥桶外壁连接。弧形槽用于干燥桶的固定，在弧形槽内设置的滚珠可减小与干燥桶的摩擦，便于干燥桶的转动，提高干燥后的稳定剂的分离效率。
13.本实用新型的有益效果是：防止在干燥桶转动干燥时，产生粉尘污染环境；保证完成干燥的稳定剂在干燥桶的底部实现大小颗粒的分离，便于区分与收集；提高干燥后的稳定剂的分离效率。
附图说明
14.图1是本实用新型剖视图；
15.图2是本实用新型中干燥板示意图；
16.图3是本实用新型中干燥桶示意图。
17.附图中，
18.1. 固定架、2. 干燥桶、3. 干燥板、4. 过滤孔组、5. 进料组件、6. 收集仓、20. 转动电机、21. 支撑架、22. 弧形槽、23. 滚珠槽、24. 滚珠、40. 小过滤孔、41. 大过滤孔、50. 进料管、51. 进料口、52. 安装盖、53. 让位口、54. 密封板、55. 伸缩装置、60.小颗粒仓、61.大颗粒仓。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
20.实施例1，如图1-3所示，一种pvc环保复合稳定剂制备用的干燥设备，包括固定架1和干燥桶2。干燥桶2倾斜设置且与固定架1转动连接。干燥桶2内上部设置有若干均匀布置的干燥板3。干燥桶2下部设置有过滤孔组4。干燥桶2上部可拆卸连接有进料组件5。干燥桶2下部外侧设置有收集仓6。收集仓6与过滤孔组4相对应。
21.干燥板3为电热板。干燥板3为l形。干燥板3与干燥桶2内壁倾斜布置。
22.干燥桶2底面连接有转动电机20。转动电机20与固定架1连接。干燥桶2外壁中部连接有支撑架21。支撑架21顶部设置有弧形槽22。弧形槽22内壁设置有若干滚珠槽23。滚珠槽
23内设置有滚珠24。滚珠24与干燥桶2外壁连接。
23.进料组件5包括进料管50。进料管50一端设置有进料口51。进料管50一端设置有安装盖52。安装盖52与干燥桶2连接。进料管50侧壁设置有让位口53。让位口53滑动连接有密封板54。密封板54外接有伸缩装置55。伸缩装置55与固定架1连接。伸缩装置55多采用伸缩气缸或伸缩杆。
24.过滤孔组4包括小过滤孔40和大过滤孔41。小过滤孔40置于大过滤孔41上方。大过滤孔41靠近干燥桶2底部。收集仓6设置有小颗粒腔60和大颗粒腔61。小颗粒腔60置于小过滤孔40下方。大颗粒腔61置于大过滤孔41下方。
25.本实用新型的工作原理为：如图1-3所示，在进行稳定剂的干燥时，伸缩装置55将密封板54抽回，从进料口51内导入稳定剂，稳定剂导入完成后，伸缩装置55将密封板54封回，保证密闭性避免在干燥桶2转动时造成环境污染。在干燥桶2内的设置有若干干燥板3，干燥板3为l形且与干燥桶2内壁成一钝角布置，在稳定剂进入到干燥桶2内时，干燥桶2转动，避免稳定剂粘附在一起，稳定剂与干燥板3接触，实现干燥效果。在完成干燥后，干燥桶2的下方设置有过滤孔组4，过滤孔组4中设置有大过滤孔41和小过滤孔40，大过滤孔41置于下部靠近干燥桶2的底部。稳定剂先后经小过滤孔40和大过滤孔41，完成过滤，将不同颗粒大小的稳定剂快速分离，稳定剂落入到置于过滤孔组4下方对应的小颗粒腔60和大颗粒腔61内，实现干燥后快速分离并收集。支撑板21的顶部设置有滚珠24用于方便干燥桶2滚动。