基于分子击断技术的通风系统用空气消毒灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种基于分子击断技术的通风系统用空气消毒灭菌装置。


背景技术：

2.目前，商场或者办公楼宇内多采用中央空调系统等通风系统对楼宇内的温度和通风进行调节。通风系统的回风管道是室内环境空气污染的重要污染源，尤其是在公共场所，人口众多，楼宇内的空气会在通风系统的回风管路和送风管路中循环流动，大量的细菌真菌、可吸入颗粒物、总挥发性有机物充斥在的风道系统中，并随着通风系统的送风而重新进入室内环境，污染室内空气，危害人们的健康。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种基于分子击断技术的通风系统用空气消毒灭菌装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
4.一种基于分子击断技术的通风系统用空气消毒灭菌装置，所述空气消毒灭菌装置包括：
5.两个相对设置的绝缘安装件；
6.多块连接在两个所述绝缘安装件之间的负极板，多块所述负极板上下间隔设置，相邻两块所述负极板之间的间距尺寸相等；以及
7.多根连接在两个所述绝缘安装件之间的正极轴，每根所述正极轴分别位于相邻两块所述负极板之间设置，所述正极轴与相邻的两块所述负极板之间的间距相等；所述正极轴上具有对称设置、并沿所述正极轴轴向延伸的凸楞，所述凸楞的楞边正对所述负极板设置；
8.当所述正极轴接通高压脉冲电流后，所述凸楞的楞边与相邻的所述负极板之间形成均匀电场。
9.进一步，所述负极板为v型板，所述负极板的中轴面水平设置。
10.进一步，所述绝缘安装件的一侧表面设置有用于连接所述负极板的连接槽，所述负极板的端部插设在所述连接槽内；
11.与同一个所述绝缘安装件连接的所有负极板的端部通过导电的负极连接件与所述绝缘安装件固定连接。
12.进一步，所述绝缘安装件的一侧表面设置有用于连接所述正极轴的第二连接管，所述正极轴的端部插设在所述第二连接管内；与同一个所述绝缘安装件连接的所有正极轴的端部从所述第二连接管内向外穿出后通过导电的固定板连接。
13.进一步，所述第二连接管外同心、间隔设置有延伸管。
14.进一步，所述空气消毒灭菌装置还包括绝缘支撑件；
15.所述绝缘支撑件上设置有与所述负极板一一对应的负极插孔，所述负极插孔为与
所述负极板适配的梯形孔，所述负极板穿设在所述负极插孔内；与同一个所述绝缘支撑件连接的所有负极板的端部通过导电的负极连接件与所述绝缘支撑件固定连接；
16.所述绝缘支撑件上设置有与所述正极轴一一对应的第一连接管，所述第一连接管向所述绝缘支撑件两侧外部延伸设置，所述正极轴适配地穿设在所述第一连接管内。
17.进一步，所述第一连接管外同心、间隔设置有延伸管。
18.本实用新型的有益效果体现在：
19.1、空气消毒灭菌装置的正极轴与相邻的两块负极板之间等距设置均匀放电，形成均匀电场，无局部高压拉弧现象，从而能够有效避免臭氧产生。并且，均匀电场对空气进行电离形成高能粒子，电离更加高效、安全，高能粒子能够击断污染物分子键，并将有害微生物的dna遗传信息破坏使有害微生物被灭杀，还能使有害气体被裂解，烟尘被净化。
20.2、该空气消毒灭菌装置结构紧凑，便于安装，产品高度模块化；长短可任意定制、宽度可成倍数叠加以与的回风管路的尺寸进行适配，灵活性更高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型实施例提供的空气消毒灭菌装置的结构示意图一；
23.图2为本实用新型实施例提供的空气消毒灭菌装置的结构示意图二；
24.图3为本实用新型实施例提供的正极轴的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的绝缘安装件的结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的正极轴与固定板的连接示意图；
27.图6为本实用新型实施例提供的绝缘支撑件的结构示意图；
28.图7为本实用新型实施例提供的负极板固定连接在绝缘支撑件上的结构示意图；
29.图8为本实用新型实施例提供的负极连接件的结构示意图；
30.图9为本实用新型实施例提供的空气消毒灭菌装置在通风系统的回风管路中的安装位置结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
32.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
33.如图1-图2所示，本技术实施例提供的一种基于分子击断技术的通风系统用空气消毒灭菌装置，如图9所示，该空气消毒灭菌装置100安装在通风系统的回风管路中，并靠近回风管路的进气一端设置。
34.具体如图1-图2所示，空气消毒灭菌装置100包括两个相对设置的绝缘安装件1、多
块连接在两个绝缘安装件1之间的负极板2以及多根连接在两个绝缘安装件1之间的正极轴3，多块负极板2上下间隔设置，相邻两块负极板2之间的间距尺寸相等，每根正极轴3分别位于相邻两块负极板2之间设置，正极轴3与相邻的两块负极板2之间的间距相等。如图3所示，正极轴3上具有对称设置、并沿正极轴3轴向延伸的凸楞4，凸楞4的楞边正对负极板2设置。
35.当正极轴3接通高压脉冲电流后，凸楞4的楞边与相邻的负极板2之间形成均匀电场。由于凸楞4的楞边与相邻的负极板2之间等距设置均匀放电，形成均匀电场，无局部高压拉弧现象，从而能够有效避免臭氧产生，无臭氧释放。
36.臭氧对设备具有强氧化作用，会导致设备损坏极快；并且臭氧释放后会对周边人和物体进行强氧化作用，对人的身体有害，会对室内的电子设备等等物体造成损害，因此，使用本实施例中的空气消毒灭菌装置100不存在产生臭氧的问题。
37.工作时，均匀电场对空气进行电离形成高能粒子，电离更加高效、安全，高能粒子能够击断污染物分子键，并将有害微生物的dna遗传信息破坏使有害微生物被灭杀，还能使有害气体被裂解，烟尘被净化。
38.本实施例中，凸楞4的楞边与负极板2之间的垂向距离为5mm-20mm，优选的垂向距离为13mm。正极轴3的材质多块负极板2的材质均可以采用不锈钢或镀锌钢材，从而起到防锈、抗氧化作用。
39.与现有的空气净化器中大多采用钨丝结构做正极相比，钨丝易熔断损坏，而用正极轴3代替钨丝基本无法损坏。传统钨丝结构容易熔断而损坏，必须定期维护更换钨丝，而正极轴3和负极板2几乎在整个使用周期中不会损坏，因此无需维护，无耗材产生，极大的降低了维修成本。
40.为降低负极板2的风阻系数，使气体流动更加顺畅，保证回风管路中气流流速，本实施例中，如图1、图2和图7中所示，将负极板2设计为v型板结构。具体的，负极板2在安装时，负极板2的中轴面水平设置，气流从负极板2的尖端一侧向开口端一侧流动。负极板2的开口角度为5
°‑
30
°
，优选为10
°
。
41.并且，在工作时，正极轴3与负极板2之间的均匀电场电离空气而产生离子风，电子电荷向负极板2移动带动空气流动，使气流从相邻两块负极板2之间的开口宽处向开口较窄处流动，即气流会自动向朝向回风管路内部流动。
42.如图4所示，绝缘安装件1的一侧表面设置有用于连接负极板2的连接槽7，负极板2的端部插设在连接槽7内。与同一个绝缘安装件1连接的所有负极板2的端部通过导电的负极连接件8与绝缘安装件1固定连接。负极连接件8通过螺栓与绝缘安装件1固定连接。绝缘安装件1在安装时可以通过螺栓固定、贴合安装在回风管路的内壁上。
43.绝缘安装件1的一侧表面设置有用于连接正极轴3的第二连接管13，正极轴3的端部插设在第二连接管13内。如图5所示，与同一个绝缘安装件1连接的所有正极轴3的端部从第二连接管13内向外穿出后通过导电的固定板14连接，正极轴3的端面通过螺栓与固定板14固定连接。实际安装时，正极轴3两端的固定板14中有一块固定板14会和电源正极线连接。本实施例中，固定板14呈u型结构，正极轴3的端部位于固定板14的开口内设置，固定板14的两侧侧板之间通过螺栓连接，拧紧螺栓，使固定板14两侧的侧板将正极轴3夹紧。
44.第二连接管13外同心、间隔设置有延伸管12，延伸管12与第二连接管13形成多环形隔离结构，大大增加了正极轴3与负极板2之间的爬电安全距离，从而起到避免拉弧、搭火
现象发生，使本实施例提供的空气消毒灭菌装置安全系数高。
45.如图1所示，空气消毒灭菌装置100还包括绝缘支撑件9，绝缘支撑件9连接在正极轴3和负极板2中部，用于对正极轴3和负极板2提供支撑，减小正极轴3和负极板2在长度尺寸超过设定值时因为挠度发生的形变，避免正极轴3和负极板2之间的间距误差超过设定值，使正极轴3和负极板2之间的电场能够保持均匀、稳定。需要说明的是，绝缘支撑件9可以根据正极轴3和负极板2的长度尺寸设置多个，例如设置两个、三个或者四个等，相邻两个绝缘支撑件9之间的间距可以根据正极轴3和负极板2长度进行合理调整。实际安装时，绝缘支撑件9两端固定连接在在回风管路的内壁上。
46.具体的，如图6所示，绝缘支撑件9上设置有与负极板2一一对应的负极插孔10，负极插孔10为与负极板2适配的梯形孔，负极板2穿设在负极插孔10内，负极插孔10对负极板2提供支撑。如图7所示，与同一个绝缘支撑件9连接的所有负极板2的端部通过导电的负极连接件8与绝缘支撑件9固定连接。负极连接件8通过螺栓与绝缘支撑件9固定连接。
47.绝缘支撑件9上还设置有与正极轴3一一对应的第一连接管11，第一连接管11向绝缘支撑件9两侧外部延伸设置，正极轴3适配地穿设在第一连接管11内，第一连接管11对正极轴3提供支撑。
48.第一连接管11外同心、间隔设置有延伸管12。同理，延伸管12与第一连接管11形成多环形隔离结构，大大增加了正极轴3与负极板2之间的爬电安全距离，从而起到避免拉弧、搭火现象发生，使本实施例提供的空气消毒灭菌装置安全系数高。
49.如图8所示，负极连接件8呈条状，负极连接件8上具有与负极板2的开口端部相适配的卡紧部15，卡紧部15为在负极连接件8上冲压形成的、呈梯形状的凸起。固定负极板2时，卡紧部伸入负极板2的开口内，卡紧部15的两侧外壁与负极板2的内壁紧密贴合，从而将负极板2卡紧在绝缘安装件1上的连接槽7内和绝缘支撑件9上的负极插孔10内。
50.实际安装时，每个负极板2上会连接有多个负极连接件8，只需要其中一个负极连接件8与负极电线连接即可。
51.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。