导油槽及排油烟机的制作方法

文档序号:31592903发布日期:2022-09-21 03:51阅读:220来源:国知局
导油槽及排油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域,尤其涉及一种导油槽以及包括该导油槽的排油烟机。


背景技术:

2.排油烟机是一种用于将烹饪过程中产生的油烟排出室外的家电。其主要工作原理是:利用风机产生的负压将油烟都抽吸进入排烟通道中,排烟通道连通至室外,从头将油烟排出室外。
3.烹饪过程中产生的油烟通常都温度比较高。在排油烟过程中,高温的油烟会与排烟通道等排油烟机内的结构发生热交换,降温后的油烟中会凝结出一些油滴。现有装置中通常设置有导油槽和油杯,油滴通过导油槽流入油杯中,实现油滴的集中处理,避免油滴堆积在排油烟机内导致排油烟效果差。
4.现有排油烟机中的导油槽结构过于简单,无法全面覆盖排油烟机内部空间,存在死角位置,油滴无法进入导油槽,导致排油烟机内油滴堆积;油滴沿导油槽流动时不够顺畅。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提出一种导油槽及排油烟机,解决了因为导油槽结构简单而无法彻底覆盖箱体底面等问题。
6.为达此目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种导油槽,包括:槽主体;以及,两个延长沟槽,分别连接在所述槽主体的两端,所述槽主体和两个所述延长沟槽共同组成供油滴流动的排污通道,所述排污通道呈c形。
8.在其中一个优选实施例中,所述槽主体包括两块斜板,两块所述斜板上较高的一端连接形成凸棱,较低的一端形成凹部。
9.在其中一个优选实施例中,所述导油槽还包括油污出口,所述油污出口连接在所述排污通道的自由端上,且所述油污出口朝所述槽主体的方向延伸。
10.另一方面,本实用新型采用以下技术方案:
11.一种排油烟机,包括箱体和集烟罩,还包括上述的导油槽,所述导油槽设置在所述箱体内,所述排污通道半包围在所述集烟罩的外周。
12.在其中一个优选实施例中,所述集烟罩为可升降式结构。
13.在其中一个优选实施例中,所述集烟罩的顶边向外翻折形成搭接边,所述延长沟槽靠近所述集烟罩的侧面形成支撑面,所述搭接边抵接在所述支撑面的顶端。
14.在其中一个优选实施例中,在所述搭接边与所述支撑面之间设置有密封件。
15.在其中一个优选实施例中,所述集烟罩的后侧面上沿竖向形成有凹槽,所述排污通道的端头设置有油污出口,所述油污出口位于所述凹槽中。
16.在其中一个优选实施例中,所述排油烟机还包括油杯,所述油杯位于所述凹槽的
底端。
17.在其中一个优选实施例中,所述箱体内设置有风道,所述槽主体位于所述风道的下方。
18.本实用新型提供的导油槽包括槽主体和两个延长沟槽,能充分覆盖箱体底部的空间,确保箱体内壁上的油污以及风道内的油污全部收集到一起,为后续的集中处理做准备,能避免因为导油槽覆盖不彻底导致箱体内积存油污,使用更方便,用户体验好。
19.本实用新型提供的排油烟机包括上述的导油槽,解决了因为导油槽结构简单而无法彻底覆盖箱体底面等问题,能有效避免油污在箱体内积存,用户体验更好,整机工作更稳定。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施方式提供的排油烟机的结构示意图;
21.图2是本实用新型具体实施方式提供的去掉箱体后的排油烟机的结构示意图;
22.图3是图2中a处的局部放大图;
23.图4是本实用新型具体实施方式提供的导油槽的结构示意图。
24.图中:
25.1、导油槽;2、箱体;3、集烟罩;11、槽主体;12、延长沟槽;13、排污通道;14、油污出口;21、风道;31、搭接边;32、凹槽;111、斜板;112、凸棱;113、凹部;121、支撑面。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
32.本实施方式提供一种导油槽以及包括该导油槽的排油烟机。如图1所示,该排油烟机包括导油槽1、箱体2和集烟罩3。导油槽1设置在箱体2内且与箱体2的内壁固定连接。为了能清楚地显示导油槽1的位置,图1中使用透视的方式示出了导油槽1,而实际上导油槽1位于箱体2内,从外部看不到导油槽1。
33.如图2至图4所示,该导油槽包括槽主体11和两个延长沟槽12。其中,两个延长沟槽12分别连接在槽主体11的两端,槽主体11和两个延长沟槽12共同组成供油滴流动的排污通道13,排污通道13呈c形。集烟罩3穿设在排污通道13所半包围的区域中,即,排污通道13半包围在集烟罩3的外周。箱体2内设置有风道21,风道21内设置有风机(未示出),槽主体11位于风道21的下方。
34.该导油槽包括依次连接的一个延长沟槽12、槽主体11和另一个延长沟槽12,充分覆盖箱体2底部的空间,确保箱体2内壁上的油污以及风道21内的油污全部收集到一起,为后续的集中处理做准备,能避免因为导油槽1覆盖不彻底导致箱体2内积存油污,使用更方便,用户体验好。
35.槽主体11的具体结构不限,能接收箱体2内滴落的油污即可。优选地,如图4所示,槽主体11包括两块斜板111,两块斜板111上较高的一端连接形成凸棱112,较低的一端形成凹部113。即,相对于箱体2的前面(靠近使用者的那一面)和后面(远离使用者的那一面),槽主体11呈向下倾斜的形态;相对于箱体2的左右两面(分别连接在箱体2的前面和后面之间的两个侧面),槽主体11呈“倒v”形。两个延长沟槽12分别优选连接在槽主体11的长边的两端,凸棱112的延伸方向优选垂直于槽主体11的长边,便于油滴沿斜板111滑落进入凹部113,避免油污在槽主体11中零散分布,提升油污在槽主体11中流动的顺畅性。
36.在上述结构的基础上,导油槽还包括油污出口14,槽主体11和两个延长沟槽12上收集的油污最终都汇聚到油污出口14,并从油污出口14脱离排污通道13。油污出口14连接在排污通道13的自由端上,且油污出口14朝槽主体11的方向延伸。即,延长沟槽12朝远离槽主体11的方向延伸,油污出口14在延长沟槽12的端头处转弯后向槽主体11靠近,形成盘旋形结构,增大了导油槽1的覆盖面积,避免箱体2底部出现未被覆盖到的死角区域,确保油污能应收尽收,油污清除得更彻底。
37.而且,油污出口14在c形的排污通道13的端头处形成回扣结构,便于安装固定集烟罩3。具体地,集烟罩3优选为可升降式结构。排油烟机不工作时,集烟罩3完全收回到箱体2
中,避免破坏室内的家具装修风格,外形更美观;排油烟机工作时,集烟罩3下降至设定位置,令进风口(未示出)更靠近油烟产生区域,排油烟效果更好。集烟罩3穿设在排污通道13所半包围的区域中,回扣的油污出口14既能纵向支撑集烟罩3,又能对集烟罩3进行横向定位。
38.在上述结构的基础上,集烟罩3的顶边向外翻折形成搭接边31,延长沟槽12靠近集烟罩3的侧面形成支撑面121。集烟罩3下降到设定位置时,搭接边31抵接在支撑面121的顶端,支撑面121的顶端对集烟罩3起到限位和支撑的作用。搭接边31和支撑面121的顶端紧贴在一起,避免油烟从搭接边31和支撑面121的顶端中间渗出,避免集烟罩3的表面被油污渗透,能减少清洁的工作量,延长集烟罩3的使用寿命。
39.为了进一步降低油烟从搭接边31和支撑面121的顶端之间渗出的概率,在搭接边31与支撑面121之间设置有密封件(未示出),利用密封件彻底填满搭接边31和支撑面121的顶端之间的缝隙,集烟罩3外表面更整洁。
40.在上述结构的基础上,集烟罩3的后侧面上沿竖向形成有多个凹槽32,排污通道13的端头设置有油污出口14,油污出口14位于凹槽32中。凹槽32的主要作用是容纳用于限制集烟罩3起降线路的滑轨(未示出),还能容纳用于驱动集烟罩3起降的钢索(未示出)或丝杠(未示出)等结构。油污出口14位于凹槽32中,可以对集烟罩3进行限位,避免集烟罩3在垂直于运动方向的平面内晃动。即便风机工作产生振动,集烟罩3也不会与导油槽1相脱离,排油烟机的工作状态更稳定。
41.凹槽32的底端设置有油杯(未示出),从油污出口14处脱离的油滴能直接或间接地落入油杯中,油污收集更彻底。
42.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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