一种用于制备晶石影像的干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体的是涉及一种用于制备晶石影像的干燥机技术领域。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，一般指水分或其他可挥发性液体成分，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。
3.晶石影像在制备的过程中，其采用的液压设备的进气口需要连接空压机也干燥机，干燥机使空气中的水分蒸发，防止水汽进入空压机对其管材造成腐蚀，影响空压机的正常运转和使用寿命。
4.现有的干燥机大多是底部直接放置在地面上的，在转移的过程中需要人工抬起进行转移，增大工人劳动量且存在安全隐患，部分干燥机底部设置有滚轮，干燥机运转时，需要对滚轮进行制动，同时干燥机运转时会产生震动，长时间易对滚轮产生损坏，干燥机底部处于不平整状态时也会对干燥机造成损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述干燥机转移不方便的技术问题，本实用新型提供一种用于制备晶石影像的干燥机。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于制备晶石影像的干燥机，包括干燥机机体，所述干燥机机体底部设置有底板，所述底板底部设置有转动机构，所述转动机构包括螺纹套筒以及设置在所述底板的底部且与所述螺纹套筒螺纹配合的螺杆，所述螺纹套筒外壁的中上部套设有蜗轮，所述蜗轮配合设置有蜗杆，所述蜗杆端部设置有转动把手，所述螺纹套筒下部转动连接有用于干燥机机体转移的移动组件，所述移动组件与底板之间设置有导杆，所述底板底部设置有多个气缸。
8.进一步地，所述螺杆的顶端固连在所述底板的底部中心处，所述螺纹套筒内壁上设置有螺纹，所述螺杆的中下部与所述螺纹套筒内壁螺纹连接。
9.进一步地，所述螺纹套筒的下部通过轴承座与所述移动组件转动连接，所述螺纹套筒下部插入所述轴承座的内圈且与其过盈配合。
10.进一步地，所述移动组件包括安装板以及安装在所述安装板底部的重力万向球，所述安装板顶部与所述轴承座底部固连。
11.进一步地，所述安装板底部开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有重力万向球，所述凹槽与所述重力万向球的外壳过盈配合。
12.进一步地，所述安装板上位于所述轴承座的两侧开设有通槽，所述导杆顶部固定
在所述底板的底部，所述通槽与所述导杆下部滑动配合。
13.进一步地，所述螺纹套筒外壁与所述蜗轮内环过盈配合。
14.进一步地，所述蜗杆的两端均安装有轴承，所述轴承的外圈通过连接杆固定在所述底板底部。
15.进一步地，所述气缸固定在所述底板的底部，所述气缸的活塞杆竖直向下伸出，所述活塞杆远离所述气缸的端部固设有支撑座。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型通过在干燥机机体底部设置底板，并在底板底部设置转动机构，并在转动机构底部转动连接移动组件，通过螺纹套筒与底板底部的螺杆的转动连接，实现移动组件的上下移动，并在底板底部的边缘位置设置多个气缸，当干燥机运转时，以气缸作为支撑，稳定性强，避免干燥机振动时对移动组件的损害，当干燥机需要转移时，驱动转动组件使移动组件与地面接触，后使气缸活塞杆回位，使干燥机通过移动组件实现移动，方便快捷，实用性强。
18.2.本实用新型在转动机构上设置螺纹套筒以及螺杆，在螺纹套筒的中部套设蜗轮，并设置与蜗杆相配合的蜗杆，通过转动旋转把手，驱动蜗杆转动，进而通过齿轮啮合驱动蜗轮转动，从而带动与蜗轮过盈配合的螺纹套筒与螺杆的转动配合，驱动螺纹套筒底部移动组件的上下移动，实现将移动组件在干燥机机体移动时下放到接触地面，对干燥机机体进行转移，干燥机机体运转时，将移动组件向上抬升，脱离地面接触，避免移动组件在干燥机运转的振动下发生损伤，以提高其使用寿命。
19.3.本实用新型的移动组件与螺纹套筒通过轴承座转动连接，移动组件的底板上开设多个凹槽，并在凹槽内安装重力万向球，通过重力万向球与地面的滚动实现干燥机的转移，实现水平万向转移。
20.4.本实用新型在底板的边缘安装多个气缸，干燥机运转时，气缸通过顶出其活塞杆对干燥机进行支撑，为增加支撑的稳定性，在活塞杆的端部设置支撑座，以增大活塞杆与地面的接触面积，减小活塞杆对地面的压强。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型转动机构结构示意图；
23.图3是本实用新型安装板示意图；
24.附图标记：1-干燥机机体，2-底板，3-连接杆，4-蜗杆，5-转动把手，6
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轴承，7-蜗轮，8-轴承座，9-螺纹套筒，10-螺杆，11-重力万向球，12-安装板， 13-支撑座，14-导杆，15-气缸，16-通槽，17-外壳。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1-2所示，本实施例提供一种用于制备晶石影像的干燥机，包括干燥机机体1，所述干燥机机体1底部设置有底板2，所述底板2底部设置有转动机构，所述转动机构包括螺纹套筒9以及设置在所述底板2的底部且与所述螺纹套筒9螺纹配合的螺杆10，所述螺纹套筒9外壁的中上部套设有蜗轮7，所述蜗轮7配合设置有蜗杆4，所述蜗杆4端部设置有转动把手5，所述螺纹套筒9 下部转动连接有用于干燥机机体1转移的移动组件，所述移动组件与底板2之间设置有导杆14，所述底板2底部设置有多个气缸15。
29.当干燥机运转时，以位于底板2底部边缘的4个气缸15作为支撑，稳定性强，避免干燥机振动时对移动组件的损害，当干燥机需要转移时，通过转动把手5，驱动蜗杆4转动，进而通过齿轮啮合驱动蜗轮7转动，从而带动与蜗轮7 过盈配合的螺纹套筒9与螺杆10的转动配合，带动螺纹套筒9底部移动组件的上下移动，通过转动组件使移动组件与地面接触，此时气缸15活塞杆回位，使干燥机通过移动组件实现移动，方便快捷，实用性强。
30.实施例2
31.如图1-2所示，基于实施例1，所述螺杆10的顶端固连在所述底板2的底部中心处，所述螺纹套筒9内壁上设置有螺纹，所述螺杆10的中下部与所述螺纹套筒9内壁螺纹连接。所述螺纹套筒9的下部通过轴承6座与所述移动组件转动连接，所述螺纹套筒9下部插入所述轴承6座的内圈且与其过盈配合。
32.螺纹套筒9内壁与螺杆10中下部螺纹连接，螺纹套筒9下部插入所述轴承 6座的内圈且与其过盈配合，轴承6座底部与移动组件固连，当螺纹套筒9转动时，螺纹套筒9通过其内壁的螺纹与螺杆10螺纹配合，形成螺纹套筒9沿螺杆10向上或者向下移动，从而带动其下部的移动组件跟随螺纹套筒9向上移动脱离地面或者向下移动形成与地面接触，保证移动组件能够在需要转移时接触地面，在干燥机运转振动时脱离地面，避免受到损伤。
33.实施例3
34.如图3所示，基于实施例1，所述移动组件包括安装板12以及安装在所述安装板12底部的重力万向球11，所述安装板12顶部与所述轴承6座底部固连。所述安装板12底部开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有重力万向球11，所述凹槽与所述重力万向球11的外壳17过盈配合。
35.移动组件的底板2上开设6个凹槽，并在凹槽内安装重力万向球11，通过重力万向球11与地面的滚动实现干燥机的转移，实现水平万向转移，提高干燥机转移时的顺畅性，保证转移的顺利进行。