一种用于金银花烘干的烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术中的金银花加工领域，具体为一种用于金银花烘干的烘箱。


背景技术：

2.金银花，又名忍冬，作为药材的金银花为忍冬科忍冬属植物忍冬及同属植物干燥花蕾或带初开的花，其性寒，味甘，入肺、心、胃经，具有清热解毒，主治温病发热、热毒血痢、痈疽疔毒等功效。金银花作为药材的加工工艺包括采摘、清洗、浸提、烘干等多个加工工序。
3.现代医学证明，金银花中的主要活性成份包括绿原酸、木犀草素苷以及总黄酮类物质，其对溶血性链球菌、金黄葡萄球菌等多种致病菌及上呼吸道感染致病病毒等有较强的抑制力，另外还可以有效增强机体免疫力，清除自由基、并具有抗氧化的功效。但这一类药理活性成分在金银花的干制过程中会有不同程度的丢失，目前，金银花的批量干制所采用的主要方法为蒸后烘干，这种方法得到的金银花中，上述主要活性成份能得到较好的保留。
4.但蒸制过的金银花在烘箱中进行烘干作业的过程中由于带入较多水分，使得烘干过程中金银花的温度和湿度要求难于控制，容易出现同批次的金银花出现烘干品质不稳定的情况，基于上述原因，也有将蒸制过的金银花在烘干至一定程度后再取出在通风干燥的地方自然风干以提高金银花的干制品质，但这种方式较为麻烦，不适合进行工业化的批量作业。


技术实现要素：

5.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于金银花烘干的烘箱，以解决上述背景技术中的缺点。
6.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
7.一种用于金银花烘干的烘箱，包括外壳体以及成型于外壳体中的烘干腔，所述烘干腔为组合烘干腔，包括并排设置的一级烘干腔以及二级烘干腔，一级烘干腔与二级烘干腔的腔内尺寸一致，并分别通过独立的箱门开启；
8.一级烘干腔与二级烘干腔之间通过隔板进行分隔，所述隔板为夹层隔板，其两侧表面通过第一面板和第二面板进行封闭，并在其夹层中成型有保温泡棉，所述隔板上还成型有贯穿隔板的连通孔；
9.烘箱还包括热风风机，所述热风风机的热风出口为面出风口，设置于一级烘干腔的背侧侧壁上，以使面出风口的出风方向与连通孔垂直。
10.作为进一步限定，所述烘干腔的外壁上成型有保温层，所述保温层为贴合于烘干腔外壁上的保温泡棉层。
11.作为进一步限定，所述第一面板以及所述第二面板为导热材料隔板，优选为铝板、铝合金板、不锈钢板中的一种，且所述第一面板与所述第二面板的单板厚度不超过1.5mm。
12.作为进一步限定，所述隔板上夹层的厚度为5～15mm，而所述连通孔为腰型孔，且所述连通孔的面积之和为所述隔板面积的25～35％。
13.作为进一步限定，所述二级烘干腔在相对于隔板侧的面上成型有补偿风口，所述补偿风口为面出风口，且所述补偿风口的出风温度比所述热风出口的出风温度低5～8℃。
14.作为进一步限定，所述隔板在顶部和/或底部设置有连通部，且所述连通部在隔板平面上的投影面积之和不超过隔板面积的20％。
15.作为进一步限定，所述一级烘干腔以及所述二级烘干腔的腔体底面上均成型有镂空隔板，所述镂空隔板下部连接回风通路。
16.作为进一步限定，所述热风风机的输出功率可调；所述一级烘干腔中设置有温度传感器，所述热风风机通过温度传感器测得的实时数值与临界值进行比较来调整输出功率，进而调整热风出口的出风温度。
17.有益效果：本实用新型的用于金银花烘干的烘箱将金银花的烘干区域分成两个独立的区域，即一级烘干腔与二级烘干腔，其二级烘干腔在此结构特征下的腔内温度要低于一级烘干腔，且在二级烘干腔中空气流速要慢于一级烘干腔，以通过对金银花在一级烘干腔与二级烘干腔中进行两次烘干作业，来提高金银花的烘干作业效率和金银花的烘干效果；其能将能量充分利用，能有效降低干制成本，便于批量化生产，也更加节能环保。
附图说明
18.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
19.其中：1、回流循环风机；2、回风管；3、电控元件腔；4、二级烘干腔；5、隔板；6、热风风机；7、热风出口；8、一级烘干腔；9、补偿风口；10、回风通路；11、镂空隔板；12、第一面板；13、保温泡棉；14、连通孔；15、第二面板；16、冷凝器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.参见图1的一种用于金银花烘干的烘箱的较佳实施例，在本实施例中，用于金银花烘干的烘箱包括外壳体，其外壳体为钢结构壳体，其壳体的内腔中成型有烘干腔，该烘干腔占据外壳体内腔的右侧，并在烘干腔的后部(背侧)成型有热风风道；而在外壳体内腔中对应烘干腔的左侧还预留有电控元件腔3，用于支撑设备运行的电控元件设置于该电控元件腔3内。
22.在本实施例中，烘干腔为不锈钢腔体，其腔体的外壁上贴合成型有一层保温泡棉层作为保温层，而烘干腔的腔内空间通过隔板5分成尺寸相同的左右两个腔，即对应位于右侧的一级烘干腔8以及位于左侧的二级烘干腔4，一级烘干腔8以及二级烘干腔4在对应外壳体的开口面上通过独立的箱门进行开启和闭合。而用于分隔一级烘干腔8与二级烘干腔4的隔板为夹层隔板，包括两侧作为面层的第一面板5以及第二面板15，第一面板5和第二面板15均为单板厚度1.2mm的铝板，隔板5在底面上与烘干腔的底面固连为一体，而上部则通过密封嵌块封闭，第一面板5与第二面板15之间分隔出有厚度为6mm的夹层空间，并在该夹层空间中填充有保温泡棉。
23.另外，在隔板5的顶部设置有连接一级烘干腔8和二级烘干腔4的连通部，该连通部在隔板5平面上的投影面积为隔板5面积的10％；同时，在隔板5的板面上还均匀设置有贯穿隔板5的连通孔14，这些贯穿隔板5的连通孔14为腰型孔，且所述连通孔的面积之和为所述隔板面积的25～35％。连通部和连通孔14的设置，可以使得一级烘干腔8中的部分热风能在循环过程中进入二级烘干腔4中，进而能一级烘干腔8在保证温度恒定的情况下，二级烘干腔4的腔内温度也保持恒定，且比一级烘干腔8中的腔内温度低3～8℃(一级烘干腔8中的空气流速越大，则二级烘干腔4与一级烘干腔8的腔内温差越小)，一级烘干腔8以及二级烘干腔4的腔体底面上均成型有镂空隔板11，该镂空隔板11下部连接回风通路10。
24.在本实施例的烘箱中还包括有热风单元，该热风单元包括热风风机6，该热风风机6从回风管2以及外部环境中取空气，将空气加热后通过热风出口7吹入一级烘干腔8，而吹入一级烘干腔8中的大部分热风用于干燥一级烘干腔8中的金银花，并在烘干过程中通过热量交换后从底面的镂空隔板11进入回风通路10，在此过程中，热风出口7的面出风结构能有效提高对一级烘干腔8中金银花烘干作业过程中均匀性；而小部分吹入一级烘干腔8的热风则通过隔板5顶部的连通部以及连通孔14进入二级烘干腔4，另外，在二级烘干腔4中对于隔板侧的面上成型有补偿风口9，补偿风口9同样为面出风口，且该补偿风口9外接另外的热风风机(未标出)，使得补偿风口9的出风温度比热风出口6的出风温度低5～8℃，补偿风口9的作用在于二级烘干腔4与一级烘干腔8中的腔内温度差值过大时维持二级烘干腔4中温度的稳定；而热风在二级烘干腔4烘干过程中通过热量交换后同样从二级烘干腔4底面的镂空隔板11进入回风通路10。
25.从一级烘干腔8和二级烘干腔4进入回风通路10的空气经过冷凝器16回收水气后通过循环风机1产生的负压回流，并经由回风管2回到热风风机6中实现空气的热量循环路径中以减少能耗。
26.本实施例在工作时，先在一级烘干腔8中将蒸煮处理过的金银花的综合含水量干燥(干燥温度为65～70℃)到设定的临界值时(通常为25～35％)取出，在此过程中，相比于二级烘干腔4，其热风流速较快、温度较高，因而便于使金银花的含水量快速下降；然后将取出的金银花物料从一级烘干腔8中取出放入二级烘干腔4中，利用比一级烘干腔8中热风出口7的出风温度低3～8℃的腔内温度对前述金银花物料进行二次烘干，这种干燥方式的干燥程度较低，速度较慢，但是有利于金银花中活性成份的保留以及烘干后形态的保持，能有效减少残碎料的产出比例。
27.在另一实施例中，热风风机6为功率可调的热风风机，其可调值为出风温度和出风速率，同时在一级烘干腔8中还设置有温度传感器，热风风机6通过温度传感器测得的实时数值与临界值进行比较来调整输出功率，进而调整热风出口的出风温度，以实现更优的实现效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。