安装架和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调安装技术领域，特别涉及一种安装架和空调器。


背景技术：

2.目前，无论是国内用户还是国外用户在购买分体式空调后一般都会选择专业人员上门安装。但根据市场调研情况发现，欧洲地区用户购买空调后，安装工不像国内一样很快就会主动联系用户并且及时上门安装，一般周期都比较长，通常需要等半个月甚至一个月才会有安装工过来为其提供空调安装服务，同时欧洲人工成本非常高，空调安装可能要再花费150欧元，折合人民币超过了1000元，安装费用相较于国内而言非常昂贵。对于用户而言，效率和成本的付出都非常高。并且传统的空调安装架在进行安装时需要穿墙打孔，安装非常不方便，且安装好后再进行拆卸也很困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种安装架，在安装时无需进行穿墙打孔，能够有效提升安装和拆卸便利性，使用户自己就能够完成空调机体的安装，提升空调安装效率，并且能够省去安装费用。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的安装架，用于安装在墙体的窗口处，所述窗口内设有窗框，所述安装架包括：
5.承重支架，包括相对且间隔设置的第一支架和第二支架，以及连接于所述第一支架和所述第二支架之间的锁紧机构，所述锁紧机构用于使所述第一支架和所述第二支架配合以将所述窗框夹紧；以及
6.机体支架，与所述承重支架连接，所述机体支架能够位于窗口的一侧并与所述墙体相对。
7.在其中一个实施例中，所述第一支架和所述第二支架均包括折弯连接的横向折弯臂和竖向折弯臂，所述横向折弯臂抵接于所述窗口的底侧，所述竖向折弯臂抵接于所述窗口宽度方向的一侧。
8.在其中一个实施例中，所述锁紧机构设置有两套，其中一套所述锁紧机构连接于两个所述横向折弯臂之间，另一套所述锁紧机构连接于两个所述竖向折弯臂之间。
9.在其中一个实施例中，所述承重支架还包括与所述横向折弯臂同向延伸的调节臂，所述调节臂可伸缩调节地连接于所述横向折弯臂远离所述竖向折弯臂的一端，所述调节臂抵接于所述窗口宽度方向的另一侧。
10.在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括连接件和锁紧件，所述连接件与所述第一支架连接固定，所述锁紧件安装于所述连接件，所述锁紧件用于抵顶所述第二支架远离所述第一支架的一侧。
11.在其中一个实施例中，所述连接件呈匚型设置而具有相对的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与第一支架连接固定，所述第二连接臂位于所述第二支架远离所述
第一支架的一侧，所述第二连接臂设有供所述锁紧件穿接的螺纹孔，所述锁紧件穿过所述第二连接臂并抵顶所述第二支架。
12.在其中一个实施例中，所述锁紧机构包括第一连接架、第二连接架和紧固件，所述第一连接架与所述第一支架连接固定，所述第二连接架与所述第二支架连接固定，所述第一连接架与所述第二连接架插接配合，所述紧固件将所述第一连接架与所述第二连接架锁紧固定。
13.在其中一个实施例中，所述第一连接架和所述第二连接架均沿所述窗框的厚度方向延伸，所述第一连接架沿长度方向间隔设有多个第一调节孔，所述第二连接架沿长度方向间隔设有多个第二调节孔，所述紧固件穿过对应的所述第一调节孔和所述第二调节孔以将所述第一连接架和所述第二连接架锁紧固定。
14.在其中一个实施例中，多个所述第一调节孔呈非等孔距排布；或者多个所述第二调节孔呈非等孔距排布。
15.在其中一个实施例中，多个所述第一调节孔的孔距呈等差数列排布；或者多个所述第二调节孔的孔距呈等差数列排布。
16.在其中一个实施例中，所述第一连接架的同一侧面沿宽度方向间隔设有至少两排第一调节孔组，每一排所述第一调节孔组均包括多个所述第一调节孔，相邻两排所述第一调节孔组呈错位布置；所述第二连接架与所述第一连接架相对的侧面沿宽度方向间隔设有至少两排第二调节孔组，每一排所述第二调节孔组均包括多个所述第二调节孔，相邻两排所述第二调节孔组呈错位布置。
17.在其中一个实施例中，所述机体支架与所述第一支架可转动连接，所述机体支架具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述机体支架与所述窗口相对，在所述第二位置，所述机体支架位于所述窗口的一侧并与所述墙体相对。
18.在其中一个实施例中，所述安装架还包括设于所述机体支架和所述第一支架之间的锁合机构，当所述机体支架处于所述第一位置或所述第二位置时，所述锁合机构用于将所述机体支架与所述第一支架锁定。
19.在其中一个实施例中，所述机体支架包括竖向延伸的支撑杆，以及设于所述支撑杆顶部的机体固定板，所述第一支架设有供所述支撑杆可转动插接的支撑座；所述锁合机构包括可滑动地套设于所述支撑杆上的锁合件，设于所述支撑杆上的止挡件，以及设于所述支撑座上的第一锁止件和第二锁止件；在所述第一位置时，所述锁合件将所述止挡件与所述第一锁止件锁合；在所述第二位置时，所述锁合件将所述止挡件与所述第二锁止件锁合。
20.在其中一个实施例中，所述锁合件包括套设于所述支撑杆上的套筒以及设于所述套筒外侧的锁合部，所述锁合部包括相对且间隔设置的两个侧板，以及自各所述侧板的底部外缘向下延伸的插片，所述第一锁止件和所述第二锁止件均包括相对且间隔设置的三个限位片，任意相邻两个所述限位片之间形成有插槽；在所述第一位置或所述第二位置时，所述插片与所述插槽一一对应地插接配合，所述止挡件位于两个所述侧板之间。
21.本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机、空调室外机和如上所述的安装架，所述安装架用于安装所述空调室内机或所述空调室外机。
22.本实用新型的技术方案利用窗框作为承重力基础，通过锁紧机构使第一支架和第
二支架将窗框夹紧，以使承重支架能够稳定地安装于窗框上；当承重支架固定好后，机体支架能够与墙体相对设置，再将空调的机体安装于机体支架上即可，整个安装过程无需穿墙打孔，可有效提升安装便利性；当需要拆卸时，通过锁紧机构使第一支架和第二支架与窗框解除夹紧状态即可，拆卸也非常方便。本实用新型的安装架在安装时无需进行穿墙打孔，能够有效提升安装和拆卸便利性，使用户自己就能够完成空调机体的安装，提升空调安装效率，并且能够省去安装费用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型安装架一实施例的结构示意图；
25.图2为图1中的安装架的分解结构示意图；
26.图3为图1中的安装架与空调室外机的第一装配状态示意图；
27.图4为图3中a处的局部放大图；
28.图5为图1中的安装架与空调室外机的第二装配状态示意图；
29.图6为图1中的安装架与窗框的装配示意图；
30.图7为本实用新型安装架另一实施例的结构示意图；
31.图8为图7中的安装架的分解结构示意图；
32.图9为图7中的安装架与空调室外机的装配示意图；
33.图10为图7中的安装架与窗框的装配示意图；
34.图11为第一调节孔与第二调节孔的孔位排布示意图。
35.附图标号说明：
36.[0037][0038]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0042]
本实用新型提出一种安装架100。该安装架100可用于空调机体的安装，具体可以是空调室外机300、空调室内机或者一些迷你的空调一体机的安装，在以下实施例中，该安装架100主要以用于安装空调室外机300的外机安装架进行举例说明。当然，在实际应用中，该安装架100还可应用于其他机体(不限于空调机体)的安装。
[0043]
请参照图1和图6，在本实用新型一实施例中，该安装架100用于安装在墙体200的窗口201处，所述窗口201内设有窗框202，所述安装架100包括承重支架10和机体支架20。所述承重支架10包括相对且间隔设置的第一支架11和第二支架12，以及连接于所述第一支架11和所述第二支架12之间的锁紧机构13，所述锁紧机构13用于使所述第一支架11和所述第二支架12配合以将所述窗框202夹紧；所述机体支架20与所述承重支架10连接，所述机体支架20能够位于窗口201的一侧并与所述墙体200相对。
[0044]
具体地，在本实施例中，该安装架100包括承重支架10和机体支架20，为了保证结构强度，承重支架10和机体支架20可选用钣金材质制成。承重支架10包括第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12可沿窗框202的厚度方向分别置于窗框202的相对两侧，通过锁紧机构13使第一支架11和第二支架12相互靠近并将窗框202夹紧，从而能够使承
重支架10稳定地安装于窗框202上。机体支架20与承重支架10连接，具体可以是机体支架20与第一支架11连接或机体支架20与第二支架12连接，例如，在本实施例中，机体支架20与第一支架11连接。当承重支架10与窗框202固定好后，机体支架20能够位于窗口201的一侧并与墙体200相对，将空调的机体安装于机体支架20上，空调机体背面的支撑脚可抵顶于墙体200，从而保证机体的安装可靠性。例如，当该安装架100为用于安装空调室外机300的外机安装架时，机体支架20可与墙体200的外侧面相对设置，再将空调室外机300安装于机体支架20上即可；当该安装架100为用于安装空调室内机的内机安装架时，机体支架20可与墙体200的内侧面相对设置，再将空调室内机安装于机体支架20上即可。另外，当承重支架10与窗框202固定好后，机体支架20可以位于窗口201的一侧而不会对窗口201产生阻挡，机体支架20具体可以位于窗口201宽度方向的一侧(左侧或者右侧)，或者也可位于窗口201的底侧。在本实施例中，优选为机体支架20位于窗口201宽度方向的一侧。
[0045]
本实用新型的技术方案利用窗框202作为承重力基础，通过锁紧机构13使第一支架11和第二支架12将窗框202夹紧，以使承重支架10能够稳定地安装于窗框202上；当承重支架10固定好后，机体支架20能够与墙体200相对设置，再将空调的机体安装于机体支架20上即可，整个安装过程无需穿墙打孔，可有效提升安装便利性；当需要拆卸时，通过锁紧机构13使第一支架11和第二支架12与窗框202解除夹紧状态即可，拆卸也非常方便。本实用新型的安装架100在安装时无需进行穿墙打孔，能够有效提升安装和拆卸便利性，使用户自己就能够完成空调机体的安装，提升空调安装效率，并且能够省去安装费用。
[0046]
墙体200的窗口201内一般设有窗框202，窗框202大体呈矩形框状结构，包括沿横向(也即沿窗口201的宽度方向)延伸的底框边，以及沿竖向(也即窗口201的高度方向)延伸的侧框边。为了进一步提升承重支架10与窗框202的安装稳定性，请参照图2，在其中一个实施例中，所述第一支架11和所述第二支架12均包括折弯连接的横向折弯臂111和竖向折弯臂112，所述横向折弯臂111抵接于所述窗口201的底侧，所述竖向折弯臂112抵接于所述窗口201宽度方向的一侧。在本实施例中，第一支架11和第二支架12均呈“l”型设置，包括折弯连接的横向折弯臂111和竖向折弯臂112，当第一支架11和第二支架12夹紧于窗框202的相对两侧后，两个横向折弯臂111分别夹紧于窗框202的底框边，两个竖向折弯臂112分别夹紧于窗框202的侧框边，并且两个横向折弯臂111均抵顶在窗口201的底侧，两个竖向折弯臂112均抵顶在窗口201的宽度方向的一侧(例如窗口201的左侧或者右侧)，可保证承重支架10稳定安装于窗框202上。另外，当机体支架20位于窗口201宽度方向的一侧的情况下，通过上述结构设置能够更好地承重，以防止机体支架20掉落。例如，如图6所示，在本实施例中，机体支架20位于窗口201的左侧，将空调室外机300安装于机体支架20上后，安装架100需要承受空调室外机300的重力以及向前和向右的侧向分力，将第一支架11和第二支架12均设置为“l”型结构，顶在窗口201的底部和左侧壁，可以防止外机安装结构掉落。
[0047]
为了进一步提升安装架100与窗框202的安装可靠性，在其中一个实施例中，所述锁紧机构13设置有两套，其中一套所述锁紧机构13连接于两个所述横向折弯臂111之间，另一套所述锁紧机构13连接于两个所述竖向折弯臂112之间。通过设置两套锁紧机构13，其中一套锁紧机构13能够使两个横向折弯臂111将窗框202的底框边夹紧固定，另一套锁紧机构13能够使两个竖向折弯臂112将窗框202的侧框边夹紧固定，如此，能够同时防止安装架100前倾和侧翻，可进一步提升安装架100与窗框202的安装稳定性。
[0048]
为了进一步防止安装架100发生翻转，在其中一个实施例中，所述承重支架10还包括与所述横向折弯臂111同向延伸的调节臂14，所述调节臂14可伸缩调节地连接于所述横向折弯臂111远离所述竖向折弯臂112的一端，所述调节臂14抵接于所述窗口201宽度方向的另一侧。在本实施例中，可以将调节臂14与第一支架11和第二支架12其中一者的横向折弯臂111进行连接；或者也可以设有两个调节臂14，分别连接于两个横向折弯臂111。例如，在本实施例中，调节臂14设有一个，该调节臂14可伸缩地连接于第二支架12的横向折弯臂111上。当第一支架11和第二支架12与窗框202夹紧固定后，将调节臂14相对横向折弯臂111进行伸缩调节至合适位置后保持固定，此时调节臂14和竖向折弯臂112能够分别抵顶于窗口201宽度方向的相对两侧，从而进一步保证安装稳定性。
[0049]
关于调节臂14与横向折弯臂111之间的伸缩调节方式有多种，例如，可以是调节臂14与横向折弯臂111螺纹连接，通过旋拧的方式进行伸缩调节；或者调节臂14与横向折弯臂111卡扣连接，在其中一者上设有多个卡接位，通过卡接至不同的卡接位实现伸缩调节。或者，也可以在调节臂14和横向折弯臂111上均设有多个调节孔，通过紧固件(例如销钉或者螺栓)穿过相对应的调节孔实现伸缩调节。
[0050]
关于锁紧机构13的具体实施方式有多种，只要保证能够使第一支架11和第二支架12将窗框202进行夹紧即可。请参照图1和图2，在其中一个实施例中，所述锁紧机构13包括连接件131和锁紧件132，所述连接件131与所述第一支架11连接固定，所述锁紧件132安装于所述连接件131，所述锁紧件132用于抵顶所述第二支架12远离所述第一支架11的一侧。具体地，连接件131可通过焊接、紧固件连接等方式与第一支架11连接固定，为了保证连接可靠性，连接件131与第一支架11优选为焊接固定。当第一支架11和第二支架12分别置于窗框202的相对两侧后，将锁紧件132安装于连接件131，同时锁紧件132抵顶于第二支架12远离第一支架11的一侧，以使第一支架11和第二支架12能够与窗框202紧密抵接，以将窗框202夹紧，安装简单方便。当需要拆卸时，将锁紧件132松开即可，拆卸也十分方便。
[0051]
进一步地，如图2所示，所述连接件131呈匚型设置而具有相对的第一连接臂1311和第二连接臂1312，所述第一连接臂1311与第一支架11连接固定，所述第二连接臂1312位于所述第二支架12远离所述第一支架11的一侧，所述第二连接臂1312设有供所述锁紧件132穿接的螺纹孔，所述锁紧件132穿过所述第二连接臂1312并抵顶所述第二支架12。具体地，连接件131大体呈“匚”型设置，包括相对的第一连接臂1311、第二连接臂1312，以及连接于第一连接臂1311和第二连接臂1312之间的中间连接臂，第一连接臂1311可通过焊接的方式固定于第一支架11远离第二支架12的一侧，中间连接臂自第一支架11朝向第二支架12延伸，第二连接臂1312相对中间连接臂折弯至第二支架12远离第一支架11的一侧，然后将锁紧件132穿过螺纹孔，通过旋拧锁紧件132以使锁紧件132的端部能够抵顶第二支架12，从而将第一支架11和第二支架12与窗框202夹紧。由于锁紧件132与第二连接臂1312之间为螺纹连接，使得锁紧件132能够相对第二连接臂1312进行位置调节，以适应不同厚度的窗框202。并且锁紧件132通过螺纹旋拧的方式进行调节以使第二支架12夹紧窗框202，操作简单方便，能够实现连续调节，调节精度更高，使承重支架10的安装更为稳定。
[0052]
为了便于用户进行安装，所述安装架100还包括用于旋拧所述锁紧件132的旋拧工具30。用户在购买空调后会附赠旋拧工具30，用户在对安装架100进行安装时可直接采用旋拧工具30对锁紧件132进行旋拧，当安装完成后，可将该旋拧工具30收纳起来，不与安装架
100的主体部分放在一起。
[0053]
可选地，所述锁紧件132包括螺纹杆，以及分别设于所述螺纹杆两端的抵顶头和旋拧头，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述抵顶头用于抵顶所述第二支架12，所述旋拧头用于供旋拧工具30进行旋拧。通过抵顶头与第二支架12进行抵接，能够增大与第二支架12之间的接触面积，从而能进一步提升锁紧件132与第二支架12之间抵顶可靠性。通过旋拧头可与旋拧工具30进行配合，以便于锁紧件132的旋拧安装和拆卸。例如，旋拧头可设置为多边型结构，旋拧工具30可为与旋拧头适配的多边型套筒231。
[0054]
请参照图7至图10，为本实用新型另一实施例的安装架100，该安装架100与上述实施例的安装架100的结构大体相同，主要区别在于锁紧机构13。在本实施例中，所述锁紧机构13包括第一连接架133、第二连接架134和紧固件，所述第一连接架133与所述第一支架11连接固定，所述第二连接架134与所述第二支架12连接固定，所述第一连接架133与所述第二连接架134插接配合，所述紧固件将所述第一连接架133与所述第二连接架134锁紧固定。具体地，第一连接架133可通过焊接的方式固定于第一支架11，第二连接架134可通过焊接的方式固定于第二支架12，在进行安装时，将第一支架11和第二支架12分别置于窗框202的相对两侧，同时第一连接架133与第二连接架134相互插接配合，再通过紧固件(例如销钉、螺栓等)将第一连接架133和第二连接架134锁紧固定，就能够使第一支架11和第二支架12将窗框202夹紧，安装简单方便。在拆卸时，将紧固件松开即可，使得安装架100的拆卸也十分方便。
[0055]
为了能够适应不同厚度的窗框202，在其中一个实施例中，所述第一连接架133和所述第二连接架134均沿所述窗框202的厚度方向延伸，所述第一连接架133沿长度方向间隔设有多个第一调节孔1331，所述第二连接架134沿长度方向间隔设有多个第二调节孔1341，所述紧固件穿过对应的所述第一调节孔1331和所述第二调节孔1341以将所述第一连接架133和所述第二连接架134锁紧固定。具体地，在装配时，将第一连接架133与第二连接架134相互插接并调整至合适位置后，第一支架11和第二支架12将窗框202夹紧，再将紧固件(例如螺钉、销钉、螺栓等)穿过第一装配孔和与之相对的第二装配孔锁紧固定即可。由于第一装配孔和第二装配孔均设有多个，只要根据窗框202的厚度将第一连接架133与第二连接架134伸缩调节至合适位置，就有相对应的第一调节孔1331和第二调节孔1341可供紧固件穿过，从而能够将承重支架10夹紧固定于不同厚度的窗框202上。其中，第一连接架133和第二连接架134包括但不限于采用方形管、圆形管、u型截面管或者其他异形截面管等等。例如，如图8所示，在本实施例中，第一连接架133和第二连接架134的横截面均呈u形设置，第一连接架133相对的两个侧面均对应设有多个第一调节孔1331，第二连接架134相对的两个侧面均对应设有多个第二调节孔1341，紧固件可以同时穿过相对应的两个第一调节孔1331和两个第二调节孔1341，以提升连接可靠性。
[0056]
为了能够进一步提升第一连接架133和第二连接架134之间的伸缩调节精度，在其中一个实施例中，多个所述第一调节孔1331呈非等孔距排布；或者多个所述第二调节孔1341呈非等孔距排布。
[0057]
具体而言，可以是位于第一连接架133上的多个第一调节孔1331呈等孔距排布，且位于第二连接架134上的多个第二调节孔1341呈非等孔距排布；也可以是位于第一连接架133上的多个第一调节孔1331呈非等孔距排布，且位于第二连接架134上的多个第二调节孔
1341呈等孔距排布。为了便于说明，以下第一调节孔1331和第二调节孔1341均简称为调节孔，需要说明的是，“孔距”是指任意相邻两个调节孔的孔中心之间的间距，也即孔中心距。“等孔距排列”是指多个调节孔中任意相邻两个调节孔的孔距均相等。例如，位于第一连接架133上的多个调节孔中任意相邻两个调节孔的孔距均为10mm。“非等孔距排列”是指多个调节孔中至少有一组相邻的调节孔的孔距与其他孔距不相同。例如，位于第二连接架134上的10个调节孔两两相邻可分为9组孔距，可以是9组孔距数值均不相同，也可以是其中几组孔距相同，剩余几组孔距不同。本实施例通过对第一连接架133和第二连接架134上的孔位排布进行设计，使得第一连接架133上的多个第一调节孔1331和第二连接架134上的多个第二调节孔1341能够有一部分处于错开位置，如此，当窗框202厚度变化时，可以将第二连接架134相对第一连接架133进行伸缩调节，直至错位的第一调节孔1331与第二调节孔1341对齐后再通过紧固件锁紧固定，从而能够更好地适应不同厚度的窗框202。
[0058]
为了能够进一步提升第一连接架133和第二连接架134之间的伸缩调节精度，在其中一个实施例中，多个所述第一调节孔1331的孔距呈等差数列排布；或者多个所述第二调节孔1341的孔距呈等差数列排布。
[0059]
具体地，在本实施例中，“孔距呈等差数列排布”是指多个调节孔的多组孔距按照不为零的常数呈递增或者递减排列。以位于第一连接架133上的多个第一调节孔1331呈等孔距排布，位于第二连接架134上的多个第二调节孔1341的孔距呈等差数列排布为例进行说明。例如，如图11所示，在第一连接架133上设有多个直径为φ7的第一调节孔1331，任意相邻的两个第一调节孔1331的孔距(孔中心距)均为10mm；在第二连接架134上设有多个直径为φ7的第二调节孔1341，多个第二调节孔1341的孔距(孔中心距)从10.5mm开始，按公差0.5mm朝向两侧分别依次递增，例如，10.5mm、11mm、11.5mm、12mm、12.5mm、13mm等等。按照某一常用窗框202厚度设计后，使得第一连接架133和第二连接架134上预定位置(例如位于中心位置)的第一调节孔1331和第二调节孔1341处于对齐位置，并通过紧固件(例如销钉)锁紧固定。若窗框202因刷漆等原因变厚1mm，则可以将第二连接架134相对第一连接架133移动1mm，使得第一连接架133和第二连接架134上另一位置的第一调节孔1331和第二调节孔1341处于对齐位置，再通过紧固件锁紧固定即可。也就是说，只要第一连接架133与第二连接架134之间相对移动了0.5mm就会有相应的第一调节孔1331和第二调节孔1341的中心能够处于对齐位置，能够供紧固件穿过，也即将第一连接架133与第二连接架134之间的伸缩调节精度提高到了0.5mm，从而能够更好地适应窗框202厚度的细微变化。以上0.5mm公差只是举例说明，在实际应用时，可根据需要对公差数值进行设计，在此不做具体限定。
[0060]
如图8所示，在上述实施例的基础上，为了进一步提高第一连接架133和第二连接架134之间的伸缩调节精度，所述第一连接架133的同一侧面沿宽度方向间隔设有至少两排第一调节孔组，每一排所述第一调节孔组均包括多个所述第一调节孔1331，相邻两排所述第一调节孔组呈错位布置；所述第二连接架134与所述第一连接架133相对的侧面沿宽度方向间隔设有至少两排第二调节孔组，每一排所述第二调节孔组均包括多个所述第二调节孔1341，相邻两排所述第二调节孔组呈错位布置。
[0061]
具体地，在本实施例中，相邻两排所述第一调节孔组呈错位布置，相邻两排所述第二调节孔组呈错位布置，为了便于说明，将第一调节孔组和第二调节孔组简称为调节孔组，第一调节孔1331和第二调节孔1341简称为调节孔。相邻两排调节孔组呈错位布置是指其中
一排调节孔组的多个调节孔与另一排调节孔组的多个调节孔并非是一一对应地正对设置，而是错开有一定的位移，例如下一排的调节孔与上一排的相邻的两个调节孔的中间位置相对应。
[0062]
通过将两排调节孔组进行错位布置，能够进一步提升调节精度。例如，在上述实施例中，在第一连接架133上设有多个直径为φ7的第一装配孔，任意相邻的两个第一装配孔的孔距(孔中心距)均为10mm；在第二连接架134上设有多个直径为φ7的第二装配孔，多个第二装配孔的孔距(孔中心距)从10.5mm开始，按公差0.5mm朝向两侧分别依次递增，如此能够将第一连接架133与第二连接架134的精度提高到了0.5mm。若在第一连接架133的同一侧面开设两排上述的第一调节孔1331，且第二排的第一调节孔1331开在第一排相邻两个第一调节孔1331的中间位置，在第二连接架134的同一侧面开设两排上述的第二调节孔1341，且第二排的第二调节孔1341开在第一排的相邻两个第二调节孔1341的中间位置，如此只要移动0.25mm就会有两个调节孔的孔心是相对的，可以供紧固件件插入，这样又提高了一倍的精度，使第一连接架133与第二连接架134的精度提高到了0.25mm，从而能够使第一支架11和第二支架12更好地夹紧窗框202。采用上述的紧固件与第一调节孔1331和第二调节孔1341配合的结构，不仅能够将精度进一步提高，而且预紧力也更大，更稳定。
[0063]
在上述实施例中，横向折弯臂111与调节臂14之间的连接方式可参照第一连接架133与第二连接架134的连接方式。例如，在本实施例中，横向折弯臂111与调节臂14相互插接配合，横向折弯臂111沿长度方向间隔设有多个第三调节孔1111，调节臂14沿长度方向间隔设有多个第四调节孔141。为了提高调节精度，可选地，多个第三调节孔1111呈非等孔距排布；或者多个第四调节孔141呈非等孔距排布。可选地，多个第三调节孔1111的孔距呈等差数列排布；或者多个第四调节孔141的孔距呈等差数列排布。
[0064]
请参照图3和图5，为了进一步提升空调机体的安装便利性，在其中一个实施例中，所述机体支架20与所述第一支架11可转动连接，所述机体支架20具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述机体支架20与所述窗口201相对，在所述第二位置，所述机体支架20位于所述窗口201的一侧并与所述墙体200相对。例如，在安装空调室外机300时，先机体支架20转动至第一位置(如图3所示)，此时机体支架20与窗口201相对，用户能够从窗口201处将空调室外机300安装于机体支架20上；然后将机体支架20转动至第二位置(如图5所示)，此时机体支架20位于窗口201的一侧并与墙体200的外侧相对，空调室外机300也跟着机体支架20转动至墙体200外侧。如此，用户在室内就能够完成空调室外机300的安装，可提升空调室外机300安装的便利性和安全性。
[0065]
进一步地，所述安装架100还包括设于所述机体支架20和所述第一支架11之间的锁合机构，当所述机体支架20处于所述第一位置或所述第二位置时，所述锁合机构用于将所述机体支架20与所述第一支架11锁定。具体地，当机体支架20处于第一位置时，通过锁合机构将机体支架20与第一支架11锁定，使得机体支架20能够保持在第一位置，从而能够方便用户将空调室外机300安装到机体支架20上。当安装完成后，锁合机构解除机体支架20和第一支架11之间的锁定状态，机体支架20能够相对第一支架11转动至第二位置，以使空调室外机300位于墙体200外侧。在第二位置时，锁合机构将机体支架20与第一支架11重新锁定，以使机体支架20保持在第二位置，从而能够进一步保证空调室外机300的安装稳定性。
[0066]
请参照图1和图2，在其中一个实施例中，所述机体支架20包括竖向延伸的支撑杆
21，以及设于所述支撑杆21顶部的机体固定板22，所述第一支架11设有供所述支撑杆21可转动插接的支撑座113；所述锁合机构包括可滑动地套设于所述支撑杆21上的锁合件23，设于所述支撑杆21上的止挡件211，以及设于所述支撑座113上的第一锁止件114和第二锁止件115；在所述第一位置时，所述锁合件23将所述止挡件211与所述第一锁止件114锁合；在所述第二位置时，所述锁合件23将所述止挡件211与所述第二锁止件115锁合。
[0067]
具体地，在需要安装空调室外机300时，支撑杆21带动机体固定板22转动至与窗口201相对的第一位置，然后通过锁合件23将止挡件211与第一锁止件114锁合，从而能够使机体固定板22保持在第一位置，以便于用户安装空调室外机300；当空调室外机300安装好后，向上滑动锁合件23以解除止挡件211与第一锁止件114的锁合状态，使支撑杆21能够相对支撑座113自由转动；然后支撑杆21带动机体固定板22及空调室外机300转动至第二位置，再向下滑动锁合件23，以使锁合件23将止挡件211与第二锁止件115锁合，从而能够使机体固定板22保持在第二位置，完成空调室外机300的安装。
[0068]
其中，关于锁合件23的锁合方式有多种，包括但不限于插接，卡扣连接或者磁吸固定等方式。请参照图4，在其中一个实施例中，所述锁合件23包括套设于所述支撑杆21上的套筒231以及设于所述套筒231外侧的锁合部232，所述锁合部232包括相对且间隔设置的两个侧板2321，以及自各所述侧板2321的底部外缘向下延伸的插片2322，所述第一锁止件114和所述第二锁止件115均包括相对且间隔设置的三个限位片1141，任意相邻两个所述限位片1141之间形成有插槽；在所述第一位置或所述第二位置时，所述插片2322与所述插槽一一对应地插接配合，所述止挡件211位于两个所述侧板2321之间。
[0069]
具体的，在本实施例中，止挡件211可焊接在支撑杆21的外侧，第一锁止件114和第二锁止件115可分别焊接于支撑座113的相对两侧，第一锁止件114和第二锁止件115均由三个间隔设置的限位片1141组成，相邻两个限位片1141之间形成插槽，通过将锁合件23的插片2322插置于对应的插槽内，同时止挡件211位于锁合件23的两个侧板2321之间，从而实现止挡件211与第一锁止件114或者第二锁止件115的锁合；将锁合件23向上拔起时，就能够使插片2322与插槽分离解除锁合状态；结构简单，操作方便。并且止挡件211位于锁合件23的两个侧板2321之间，对外机影响小，且用户插拔时不扎手。
[0070]
本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机、空调室外机300和安装架100，所述安装架100用于安装所述空调室内机或所述空调室外机300。该安装架100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0071]
本实用新型的空调器配备有安装架100，用户购买空调后能够通过安装架100实现空调室内机或室外机的安装，整个安装过程无需穿墙打孔，能够有效提升安装和拆卸便利性，使用户自己就能够完成空调机体的安装，提升空调安装效率，并且能够省去安装费用。
[0072]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。