一种用于棉纺织加工的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纺织加工技术领域，具体涉及一种用于棉纺织加工的烘干装置。


背景技术：

2.棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布，我国棉纺织行业高速发展，棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色，其横跨农业和工业两大生产领域，涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一，在纺织品生产过程中，因为生产方法的缘故，可能导致纺织品中含有较多的水分，且在上浆过程中需要纺织品保持干燥，所以需要对纺织品进行烘干处理，现有烘干装置的升温速度慢，而且温度扩散到大的空间中，容易造成热量的流失，不仅浪费能量，而且烘干效率低，不便于使用，为此我们提出了一种用于棉纺织加工的烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于棉纺织加工的烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于棉纺织加工的烘干装置，包括箱体、收布装置，所述箱体底侧固定连接有底座，所述箱体两侧分别设有进料口与出料口，所述出料口一侧设有收布装置，所述箱体内腔设有隔板，所述隔板上设有通孔，所述箱体内腔通过隔板依次设有除尘腔、烘干腔、冷却腔，所述除尘腔底侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有除尘装置，所述冷却腔顶侧与底侧对称设有紫外线杀菌灯。
5.作为上述方案的进一步补充，所述烘干腔上下两侧对称设有烘干装置，所述烘干腔两端对称设有导布装置，所述导布装置包括导布电机，所述导布电机固定连接于箱体外侧，所述导布电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有驱动齿轮，所述所述第一转轴上下两侧对称设有第二转轴，所述第二转轴与箱体转动连接，所述第二转轴上固定连接有传动齿轮与导布辊，所述驱动齿轮与传动齿轮传动连接。
6.作为上述方案的进一步补充，所述烘干腔与冷却腔一侧均设有吹风装置，所述吹风装置一侧设有防尘网，所述箱体一侧设有出风口，所述出风口的位置与吹风装置的位置相对应。
7.作为上述方案的进一步补充，所述除尘装置包括安装架，所述箱体内腔两侧对称固定连接有固定架，所述固定架内腔固定连接有滑杆，所述安装架两侧对称设有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述安装架内腔均匀设有多个粘尘滚筒，所述粘尘滚筒与安装架转动连接。
8.作为上述方案的进一步补充，所述收布装置包括安装座与收布辊，所述底座顶侧
固定连接有安装座，所述安装座一侧设有收布电机，所述收布电机输出端固定连接有收布辊，所述收布辊转动连接于安装座上端。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.将纺织品从进料口送入箱体，打开导布电机，导布电机通过第一转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时通过传动齿轮带动上下两侧的第二转轴转动，从而使第二转轴上的导布辊转动，对纺织品进行引导，纺织品首先进入除尘腔，通过粘尘滚筒可以对纺织品进行除尘，避免纺织品上的灰尘影响纺织品的加工，当纺织品经过时，粘尘滚筒转动并带动安装架与安装架两侧的滑块上移，使弹簧压缩，产生的弹力可以使粘尘滚筒压紧纺织品，压平纺织品上的褶皱，避免纺织品烘干时产生褶皱，除尘完成后纺织品进入烘干腔，通过烘干腔内的吹风装置可以将烘干腔内部烘干装置产生的热量吹出，使纺织品加热烘干更加的均匀，提高了产品的质量，进一步提高了生产效益，烘干完成后的纺织品通过通孔进入冷却腔，通过冷却腔内设置的紫外线杀菌灯，对纺织品进行杀菌，冷却腔内的吹风装置可以减少烘干后的冷却时间，提高烘干效率，冷却后的纺织品从出料口送出，由收布辊进行收卷。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图。
12.图2为本实用新型除尘装置的结构图。
13.图3为本实用新型导布装置的结构图。
14.图中：1、箱体；2、底座；3、进料口；4、出料口；5、安装座；6、收布辊；7、支撑杆；8、支撑板；9、除尘装置；10、隔板；11、通孔；12、烘干装置；13、导布装置；14、吹风装置；15、防尘网；16、紫外线杀菌灯；17、固定架；18、弹簧；19、安装架；20、粘尘滚筒；21、滑杆；22、滑块；23、导布电机；24、第一转轴；25、驱动齿轮；26、传动齿轮；27、导布辊；28、第二转轴。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉纺织加工的烘干装置，包括箱体1、收布装置，所述箱体1底侧固定连接有底座2，所述箱体1两侧分别设有进料口3与出料口4，所述出料口4一侧设有收布装置，所述收布装置包括安装座5与收布辊6，所述底
座2顶侧固定连接有安装座5，所述安装座5一侧设有收布电机，所述收布电机输出端固定连接有收布辊6，所述收布辊6转动连接于安装座5上端，所述箱体1内腔设有隔板10，所述隔板10上设有通孔11，所述箱体1内腔通过隔板10依次设有除尘腔、烘干腔、冷却腔，所述除尘腔底侧固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7顶端固定连接有支撑板8，所述支撑板8上方设有除尘装置9，所述冷却腔顶侧与底侧对称设有紫外线杀菌灯16，通过冷却腔内设置的紫外线杀菌灯16，对纺织品进行杀菌，所述烘干腔上下两侧对称设有烘干装置12，所述烘干腔两端对称设有导布装置13，所述导布装置13包括导布电机23，所述导布电机23固定连接于箱体1外侧，所述导布电机23输出端固定连接有第一转轴24，所述第一转轴24一端固定连接有驱动齿轮25，所述所述第一转轴24上下两侧对称设有第二转轴28，所述第二转轴28与箱体1转动连接，所述第二转轴28上固定连接有传动齿轮26与导布辊27，布电机23通过第一转轴24带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25转动时通过传动齿轮26带动上下两侧的第二转轴28转动，从而使第二转轴28上的导布辊27转动，对纺织品进行引导，所述驱动齿轮25与传动齿轮26传动连接，所述烘干腔与冷却腔一侧均设有吹风装置14，所述吹风装置14一侧设有防尘网15，所述箱体1一侧设有出风口，所述出风口的位置与吹风装置14的位置相对应，烘干腔内的吹风装置14可以将烘干腔内部烘干装置12产生的热量吹出，使纺织品加热烘干更加的均匀，提高了产品的质量，进一步提高了生产效益，冷却腔内的吹风装置14可以减少烘干后的冷却时间，提高烘干效率。
19.具体的，如图2所示，所述除尘装置9包括安装架19，所述箱体1内腔两侧对称固定连接有固定架17，所述固定架17内腔固定连接有滑杆21，所述安装架19两侧对称设有滑块22，所述滑块22与滑杆21滑动连接，所述滑杆21上套设有弹簧18，所述安装架19内腔均匀设有多个粘尘滚筒20，所述粘尘滚筒20与安装架19转动连接通过粘尘滚筒20可以对纺织品进行除尘，避免纺织品上的灰尘影响纺织品的加工，当纺织品经过时，粘尘滚筒20转动并带动安装架19与安装架19两侧的滑块22上移，使弹簧18压缩，产生的弹力可以使粘尘滚筒20压紧纺织品，压平纺织品上的褶皱，避免纺织品烘干时产生褶皱。
20.需要说明的是，本实用新型为一种用于棉纺织加工的烘干装置，使用时将纺织品从进料口3送入箱体1，打开导布电机23，导布电机23通过第一转轴24带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25转动时通过传动齿轮26带动上下两侧的第二转轴28转动，从而使第二转轴28上的导布辊27转动，对纺织品进行引导，纺织品首先进入除尘腔，通过粘尘滚筒20可以对纺织品进行除尘，避免纺织品上的灰尘影响纺织品的加工，当纺织品经过时，粘尘滚筒20转动并带动安装架19与安装架19两侧的滑块22上移，使弹簧18压缩，产生的弹力可以使粘尘滚筒20压紧纺织品，压平纺织品上的褶皱，避免纺织品烘干时产生褶皱，除尘完成后纺织品通过通孔11进入烘干腔，通过烘干腔内的吹风装置14可以将烘干腔内部烘干装置12产生的热量吹出，使纺织品加热烘干更加的均匀，提高了产品的质量，进一步提高了生产效益，烘干完成后的纺织品通过通孔11进入冷却腔，通过冷却腔内设置的紫外线杀菌灯16，对纺织品进行杀菌，冷却腔内的吹风装置14可以减少烘干后的冷却时间，提高烘干效率，冷却后的纺织品从出料口4送出，由收布辊6进行收卷。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。