一种涡流式加热及保温的有机肥烘干装置

1.本实用新型涉及有机肥烘干技术领域，尤其是一种涡流式加热及保温的有机肥烘干装置。


背景技术：

2.有机肥主要来源于植物和动物，是施于土壤以提供植物营养为主要功能的含碳物料。有机肥经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工所得，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.目前，传统的有机肥烘干机热源单一，加热不均匀，热量散失迅速，工作效率低，水分烘干不完全，肥料臭味仍十分严重，而且长时间的高温烘干使得有机肥失去活性，肥效减弱，因此亟需研发一种工作效率高，热量散失少的高效率型有机肥烘干装置。


技术实现要素：

4.本实验新型的目的在于提供一种涡流式加热及保温有机肥烘干装置，以解决上述背景技术中提出的原有的烘干机热源单一、不便对肥料进行深层次的烘干、热量散失严重、加热效率低下、长时加热使有机肥丧失活性等问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种涡流式加热及保温的有机肥烘干装置，包括：金属滚筒、转动轴、加热装置和驱动装置，所述金属滚筒的进料口和出料口分别连接传递进料装置和传递出料装置，所述转动轴贯穿传递进料装置、金属滚筒和传递出料装置，转动轴上设有沿轴向延伸的第一螺旋叶片，所述加热装置包括设于金属滚筒外的涡流加热线圈和与涡流加热线圈电性连接的可调节高频交流电电源，所述驱动装置用于驱动金属滚筒转动。
6.进一步改进，所述传递进料装置包括相连的进料管和第一传递管，进料管上设有进料收集口，进料管出料口连接第一传递管进料口，第一传递管出料口连接金属滚筒进料口。
7.进一步改进，所述传递出料装置包括相连的出料管和第二传递管，出料管进料口连接金属滚筒出料口，出料管出料口连接第二传递管进料口，第二传递管上设有出料漏口。
8.再进一步，所述出料漏口下方设有料品收集装置。
9.进一步改进，所述转动轴一端连接第一电机输出端，由第一电机驱动转动轴转动。
10.进一步改进，所述金属滚筒外设有耐高温塑料保温层。
11.进一步改进，所述驱动装置包括第二电机和齿轮传动组件，第二电机驱动齿轮传动组件带动金属滚筒转动。
12.进一步改进，所述齿轮传动组件包括相啮合的主动轮和第一中间轮，以及分别与主动轮和第一中间轮同轴设置的两第二中间轮，所述金属滚筒两端分别设有与第二中间轮
啮合的从动轮。
13.再进一步，所述从动轮设于耐高温塑料保温层之外，通过过盈配合夹紧。
14.进一步改进，所述金属滚筒内设有第二螺旋叶片。
15.通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：
16.本实用新型结构科学合理，使用安全方便，装置通过转动轴带动第一螺旋叶片，将物料搅拌推入金属滚筒，金属滚筒内设置有第二螺旋叶片，在滚筒将热量直接传递给物料的同时，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对物料进行搅拌和打散，完成烘干的整个过程，使物料的水分蒸发完全，从而提高烘干效率。涡流线圈迅速加热滚筒中部，烘干过程密闭性好，减少了粉尘扩散和热量散失，提高了加热效率，同时具备较好的除臭效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例传递进料装置内部结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例金属滚筒内部结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.图1所示，一种涡流式加热及保温的有机肥烘干装置，包括：金属滚筒1、转动轴2、加热装置、驱动装置和底座3。金属滚筒1设于底座3上，金属滚筒1的进料口和出料口分别通过焊接的方式连接传递进料装置和传递出料装置，转动轴2贯穿传递进料装置、金属滚筒1和传递出料装置，转动轴2上设有沿轴向延伸的第一螺旋叶片21，加热装置包括设于金属滚筒1外的涡流加热线圈41和设于底座3上、与涡流加热线圈41电性连接的可调节高频交流电电源42，驱动装置用于驱动金属滚筒1转动。
22.图2所示，传递进料装置包括相连的进料管51和第一传递管52。具体的，第一传递管52与进料管51通过间隙配合形成嵌入式连接，进料管51上焊接有进料收集口53，且由钢架架起，进料管51出料口连接第一传递管52进料口，第一传递管52出料口连接金属滚筒1进料口。
23.所述传递出料装置包括相连的出料管61和第二传递管62。具体的，出料管61和第二传递管62通过间隙配合形成嵌入式连接，出料管61进料口连接金属滚筒1出料口，出料管61出料口连接第二传递管62进料口，第二传递管62上焊接有出料漏口63。
24.出料漏口63下方设有料品收集装置7，用于收集烘干完成的物料。
25.转动轴2一端连接第一电机8输出端，由第一电机8驱动转动轴2转动。
26.为了减少热量散失，金属滚筒1外设有耐高温塑料保温层11。涡流加热线圈41缠绕在耐高温塑料保温层11之外，以对金属滚筒1进行加热，提高物料烘干效率。
27.驱动装置包括第二电机91和齿轮传动组件，第二电机91驱动齿轮传动组件带动金属滚筒1转动，以使物料搅拌均匀。
28.具体的，齿轮传动组件包括相啮合的主动轮92和第一中间轮93，以及分别与主动轮92和第一中间轮93同轴设置的两第二中间轮94，金属滚筒1两端分别设有与第二中间轮94啮合的从动轮95。在本实施中，主动轮92和第一中间轮93为等直径的直尺圆柱齿轮，第二中间轮94和从动轮95为直齿锥齿轮。
29.为进一步减少热量散失，从动轮95与耐高温塑料保温层11通过螺钉实现连接，连接处设有密封圈起密闭作用，使耐高温塑料保温层11与金属滚筒1之间形成封闭空气层，减少热量散失。
30.另外，图3所示，金属滚筒1内设有第二螺旋叶片12。
31.本实用新型的工作原理及使用流程如下：
32.将准备烘干的有机肥物料自进料收集口53投入进料管51中，在进料管51中被转动轴2上的第一螺旋叶片21推动经第一传递管52进入金属滚筒1内，此时涡流加热线圈41对金属滚筒1中部进行快速加热，使金属滚筒1筒身迅速达到预定加热温度。同时，第二电机91通过齿轮传动组件带动金属滚筒1转动，金属滚筒1转动对进入物料进行搅拌打散，金属滚筒1内部的第二螺旋叶片12推动烘干物料进入出料管61，经第二传递管62从出料漏口63导出，最后由料品收集装置7收集。
33.尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。