一种氢气换热器及气体压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及换热装置技术领域，具体涉及一种氢气换热器及气体压缩机。


背景技术：

2.换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。
3.在氢气压缩机领域，氢气经过压缩温度升高，直接储存容易发生危险，所以需要进行换热器进行冷却，传统的换热器笨重，密封性能一般，不易安装。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的换热器笨重，密封性能一般，不易安装的问题，从而提供一种操作简单方便维修，加工简单，安装容易，由于增加了密封件，防止漏液，还保证了密封性，更加安全可靠；同时，还可以通过大量气体，保证了较大的换热功率的氢气换热器及气体压缩机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氢气换热器，包括：水套，具有容纳腔；第一端盖，设于所述水套的一端，所述第一端盖上设有进气口和冷却液入口；第二端盖，设于所述水套的另一端，所述第二端盖上设有出气口和冷却液出口；密封件，设于所述第一端盖和第二端盖上；氢气管，一端由所述进气口插入至所述水套内，另一端由所述出气口伸出；支撑缸，设于所述容纳腔内，所述支撑缸与所述冷却液入口和冷却液出口连通。
6.进一步地，所述氢气管以螺旋形式缠绕在所述支撑缸上。
7.进一步地，所述第一端盖和第二端盖的外壁上设有凹槽，所述密封件设于所述凹槽内。
8.进一步地，所述密封件为密封圈。
9.进一步地，所述冷却液入口、支撑缸、冷却液出口设于所述水套所在的轴线上。
10.进一步地，还包括连接管，所述连接管用于连接所述第一端盖、支撑缸、以及第二端盖。
11.进一步地，所述进气口和出气口位于所述水套所在轴线的两侧。
12.进一步地，所述第一端盖和第二端盖为一体成型件。
13.进一步地，第一端盖和第二端盖上设有螺纹孔，所述第一端盖和第二端盖通过螺栓与水套连接。
14.本实用新型还提供了一种气体压缩机，包括本实用新型所述的氢气换热器。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供的氢气换热器，包括：水套，具有容纳腔；第一端盖，设于所述水套的一端，所述第一端盖上设有进气口和冷却液入口；第二端盖，设于所述水套的另一端，所述第二端盖上设有出气口和冷却液出口；密封件，设于所述第一端盖和第二端盖上；氢气管，一端由所述进气口插入至所述水套内，另一端由所述出气口伸出；支撑缸，设于所述容
纳腔内，所述支撑缸与所述冷却液入口和冷却液出口连通。
17.通过在水套的两端设置第一端盖和第二端盖，并且在第一端盖和第二端盖上设有密封件，从而保证了第一端盖和第二端盖、以及水套的连接密封件，进而保证了该换热器的密封性能。同时，在水套的内部设置支撑缸，因此在第一端盖上设有冷却液入口，在第二端盖上设置冷却液出口，从而可以对支撑缸通入冷却液。并且在第一端盖上设置进气口，在第二端盖上设置出气口，氢气管通过进气口进入至水套内，经过出气口伸出，氢气管内通入氢气，从而通过支撑缸内的冷却液对氢气进行冷却，从而实现氢气的换热。该氢气换热器的操作简单方便维修，加工简单，安装容易，由于增加了密封件，防止漏液，还保证了密封性，更加安全可靠；同时，还可以通过大量气体，保证了较大的换热功率。
18.2.本实用新型提供的氢气换热器，所述氢气管以螺旋形式缠绕在所述支撑缸上；该设置方式，可以有效的增加氢气管与支撑缸的接触面积，即增加了氢气管内氢气与支撑缸内冷却液的接触面积，实现了氢气的充分换热，保证了较大的换热功率。
19.3.本实用新型提供的氢气换热器，所述第一端盖和第二端盖的外壁上设有凹槽，所述密封件设于所述凹槽内，通过该凹槽的设置，为密封件提供了容纳空间。
20.4.本实用新型提供的氢气换热器，所述冷却液入口、支撑缸、冷却液出口设于所述水套所在的轴线上；通过将冷却液入口、支撑缸、冷却液出口设置在同一轴线上，从而便于冷却液的进入和流出。
21.5.本实用新型提供的氢气换热器，所述第一端盖和第二端盖为一体成型件；一体成型制作而成的第一端盖和第二端盖，保证了第一端盖和第二端盖的整体强度和刚度，进而保证了第一端盖和第二端盖的使用寿命。
22.提供

技术实现要素：
部分是为了以简化的形式来介绍对概念的选择，它们在下文的具体实施方式中将被进一步描述。发明内容部分无意标识本公开的重要特征或必要特征，也无意限制本公开的范围。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供的氢气换热器的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-水套；11-容纳腔；
27.2-第一端盖；21-进气口；22-冷却液入口；
28.3-第二端盖；31-出气口；32-冷却液出口；
29.4-凹槽；
30.5-密封件；
31.6-氢气管；
32.7-支撑缸；
33.8-连接管；
34.9-螺纹孔。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.请参阅图1所示，本实用新型提供了一种氢气换热器，该氢气换热器主要用于压缩机压缩完的氢气气体进行冷却降温，该氢气换热器包括：水套1，具有容纳腔11；第一端盖2，设于所述水套1的一端，所述第一端盖2上设有进气口21和冷却液入口22；第二端盖3，设于所述水套1的另一端，所述第二端盖3上设有出气口31和冷却液出口32；密封件5，设于所述第一端盖2和第二端盖3上；氢气管6，一端由所述进气口21插入至所述水套1内，另一端由所述出气口31伸出；支撑缸7，设于所述容纳腔11内，所述支撑缸7与所述冷却液入口22和冷却液出口32连通。
40.通过在水套1的两端设置第一端盖2和第二端盖3，并且在第一端盖2和第二端盖3上设有密封件5，从而保证了第一端盖2和第二端盖3、以及水套1的连接密封件5，进而保证了该换热器的密封性能。同时，在水套1的内部设置支撑缸7，因此在第一端盖2上设有冷却液入口22，在第二端盖3上设置冷却液出口32，从而可以对支撑缸7通入冷却液。并且在第一端盖2上设置进气口21，在第二端盖3上设置出气口31，氢气管6通过进气口21进入至水套1内，经过出气口31伸出，氢气管6内通入氢气，从而通过支撑缸7内的冷却液对氢气进行冷却，从而实现氢气的换热。氢气换热器的操作简单方便维修，加工简单，安装容易，由于增加了密封件5，防止漏液，还保证了密封性，更加安全可靠；同时，还可以通过大量气体，保证了较大的换热功率。
41.在一些可选的实施例中，所述氢气管6以螺旋形式缠绕在所述支撑缸7上；该设置方式，可以有效的增加氢气管6与支撑缸7的接触面积，即增加了氢气管6内氢气与支撑缸7内冷却液的接触面积，实现了氢气的充分换热，保证了较大的换热功率。
42.在一些可选的实施例中，所述第一端盖2和第二端盖3的外壁上设有凹槽4，所述密
封件5设于所述凹槽4内，通过该凹槽4的设置，为密封件5提供了容纳空间。在本实施例中，所述密封件5为密封圈。
43.在一些可选的实施例中，所述冷却液入口22、支撑缸7、冷却液出口32设于所述水套1所在的轴线上；通过将冷却液入口22、支撑缸7、冷却液出口32设置在同一轴线上，从而便于冷却液的进入和流出。
44.在另一些可选的实施例中，该氢气换热器还包括连接管8，所述连接管8用于连接所述第一端盖2、支撑缸7、以及第二端盖3；由于水套1的长度大于支撑缸7的长度，支撑缸7设置在水套1内时，支撑缸7的两端与第一端盖2和第二端盖3之间留有一定间隙，因此，通过连接管8连接支撑缸7和第一端盖2、以及第二端盖3，同时，需要保证连接管8与支撑缸7的密封性即可。
45.在一些可选的实施例中，所述进气口21和出气口31位于所述水套1所在轴线的两侧。当然，进气口21和出气口31也可以设于水套1所在轴线的同一侧；具体的，可以根据实际情况自行设定。
46.在一些可选的实施例中，所述第一端盖2和第二端盖3为一体成型件。一体成型制作而成的第一端盖2和第二端盖3，保证了第一端盖2和第二端盖3的整体强度和刚度，进而保证了第一端盖2和第二端盖3的使用寿命。
47.在一些可选的实施例中，第一端盖2和第二端盖3上设有螺纹孔9，水套1的两端也设有螺纹孔9，所述第一端盖2和第二端盖3通过螺栓与水套1连接，从而实现第一端盖2和第二端盖3、以及水套1的连接，从而将第一端盖2和第二端盖3、以及水套1连接成一体件。
48.该氢气换热器的组装过程：首先将密封件5安装在第一端盖2和第二端盖3的凹槽4内，然后将氢气管6缠绕在支撑缸7上，并将氢气管6的两端从第一端盖2的进气口21、以及第二端盖3的出气口31穿出，同时，将连接管8对准支撑缸7的两端，即支撑缸7对准第一端盖2的冷却液入口22、第二端盖3的冷却液出口32，再利用螺栓将第一端盖2和水套1连接成一体件，再利用螺栓将第二端盖3和水套1连接成一体件，从而完成该氢气换热器的连接。
49.该氢气换热器在使用时，通过冷却液入口22往水套1里面加入冷却液，然后来降低通过进气口21进入氢气管6内的氢气气体，即通过冷却液降低氢气气体的温度，该氢气换热器可以降低大量氢气气体的温度，功率大，并且在第一端盖2和第二端盖3的凹槽4内增加了密封件，保证了该氢气换热器的密封性防止漏液，更加安全可靠，还便于维修和安装。
50.本实用新型还提供了一种气体压缩机，包括所述的氢气换热器；氢气管6与气体压缩机内的其他机构连接，从而将冷却后的氢气输送给其他机构。
51.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。