一种棉纱生产用卷绕脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱生产领域，特别涉及一种棉纱生产用卷绕脱水装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纱在生产的过程中，需要将棉纱进行脱水处理，由于棉纱在生产时，需要水对原料进行清洗，同时棉纱有时需要沾染一些颜色，形成有颜色的棉纱，通常棉纱在进行卷绕时，都是需要先进行脱水的，但是脱水时可能会出现水分难以去除干净，这样会对棉纱或者机器造成腐蚀，导致棉纱无法使用，带来严重的经济损失，而且传统的脱水和卷绕都是分开进行的，这样会增加生产成本，并且如何保证脱水之后的棉纱充分干燥，也是一个亟需解决的问题，故此，我们提出一种新的棉纱生产用卷绕脱水装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提一种棉纱生产用卷绕脱水装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种棉纱生产用卷绕脱水装置，包括底座，所述底座底端拐角处均设有支撑组，所述底座顶端一侧固定连接有支撑基座，所述底座顶端另一侧固定连接有电机，所述支撑基座顶端与电机的输出端均设有转动轴，所述转动轴顶端均转动连接有棉纱卷绕辊，两个所述棉纱卷绕辊之间设有棉纱本体，所述底座顶端对称设有两个第一固定板，所述第一固定板顶端均固定连接有支撑板，所述支撑板一侧均对称设有两个电动伸缩装置，所述电动伸缩装置一侧固定连接有压水板。
5.作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑组包括橡胶垫，所述橡胶垫顶端设有支撑脚，所述支撑脚与底座底端的连接方式为螺纹连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述棉纱本体下方设有集水槽，所述集水槽内部设有隔离网，所述集水槽内部底端设有排水管，所述排水管底端设有橡胶盖，所述排水管贯穿集水槽与底座。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述底座顶端对称设有四个第二固定板，所述第二固定板一侧均设有热风机，所述第二固定板顶端均设有出风组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述棉纱卷绕辊包括卷筒，所述卷筒上等距离开设有若干卡槽，所述卡槽内部底端均固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有配合卡槽使用的弧形凸板。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述出风组件包括风杆，所述风杆固定在第二固定板顶端，所述风杆通过设有总风管连接，所述风杆内部开设有配合总风管使用的孔槽，
所述总风管一侧固定连接有若干分风管，所述分风管均贯穿风杆侧壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑基座高度与电机高度相同，所述电机与热风机外接有电源，所述电机与热风机通过电线串联连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置电动伸缩装置和压水板，在收卷棉纱时，通过电动伸缩装置带动压水板使棉纱可以快速的进行脱水，而且也使棉纱再次被压缩紧固，不易松散。
13.2.通过设置出风组件，热风机吹出的热风对经过的棉纱进行烘干，以达到除去棉纱中湿气的作用，保证收卷在一起的棉纱不会因为自身潮湿而发霉或腐烂，同时使得棉纱收卷后不用再次进行烘干工序，从而降低了工人的劳动量，使得收卷和烘干同时进行，提高了棉纱生产的效率。
14.3.通过设置棉纱卷绕辊，卡槽、弹簧、弧形凸板之间配合使用，当电机带动棉纱卷绕辊对棉纱进行卷绕时，棉纱在弹簧的弹力作用下，使得弧形凸板对棉纱进行挤压，进而可对棉纱由内向外进行扩张，使得棉纱绷紧，避免了在棉纱卷绕过程中，棉纱卷绕得过于松散，而影响后续加工或运输过程的情况发生，有利于棉纱生产的正常进行。
附图说明
15.图1为本实用新型一种棉纱生产用卷绕脱水装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种棉纱生产用卷绕脱水装置的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种棉纱生产用卷绕脱水装置的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种棉纱生产用卷绕脱水装置的出风组件剖视示意图；
19.图5为本实用新型一种棉纱生产用卷绕脱水装置的纱线卷绕辊剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑组；3、支撑基座；4、电机；5、转动轴；6、棉纱卷绕辊；7、棉纱本体；8、第一固定板；9、支撑板；10、电动伸缩装置； 11、压水板；12、集水槽；13、隔离网；14、排水管；15、橡胶盖；16、第二固定板；17、热风机；18、出风组件；21、橡胶垫；22、支撑脚；61、卷筒；62、卡槽；63、弹簧；64、弧形凸板；181、风杆；182、总风管；183、孔槽；184、分风管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱生产用卷绕脱水装置，包括底座1，底座1底端拐角处均设有支撑组2，支撑组2包括橡胶垫 21，橡胶垫21顶端设有支撑脚22，支撑脚22与底座1底端的连接方式为螺纹连接，底座1顶端一侧固定连接有支撑基座3，底座1顶端另一侧固定连接有电机4，电机4外接有电源，电机4为防水电机，支撑基座3顶端与电机4 的输出端均设有转动轴5，转动轴5顶端均连接有棉纱卷绕辊6，棉纱卷绕辊 6包括卷筒61、卡槽62、弹簧63与弧形凸板64，两个棉纱卷绕辊6之间设有棉纱本体7，棉纱卷绕辊6可以进行拆卸更换，卡槽62、弹簧63、弧形凸板64之间配合使用，当电机4带动棉纱卷绕辊6对棉纱进行卷绕时，棉纱在弹簧63的弹力作用下，使得弧形凸板64对棉纱进行挤压，进而可对棉纱由内向外进行扩张，使得棉纱绷紧，避免了在棉纱卷绕过程中，棉纱卷绕得过于松散。
25.底座1顶端对称设有两个第一固定板8，第一固定板8顶端均固定连接有支撑板9，支撑板9一侧均对称设有两个电动伸缩装置10，电动伸缩装置10 一侧固定连接有压水板11，棉纱本体7下方设有集水槽12，集水槽12内部设有隔离网13，集水槽12内部底端设有排水管14，排水管14底端设有橡胶盖15，排水管14贯穿集水槽12与底座1，在工作时，通过电动伸缩装置10 的气缸原理，使棉纱可以快速的进行脱水，而且也使棉纱再次被压缩紧固，不易松散，脱离的水会落到下方的集水槽12，掉落的异物或者棉纱会内集水槽12内的隔离网13阻隔。
26.底座1顶端对称设有四个第二固定板16，第二固定板16一侧均设有热风机17，第二固定板16顶端均设有出风组件18，出风组件18包括风杆181，风杆181固定在第二固定板16顶端，风杆181内连接有总风管182，风杆181 内部开设有配合总风管182使用的孔槽183，总风管182一侧固定连接有若干分风管184，分风管184均贯穿风杆181侧壁，分风管184内部均固定连接有防纱网，支撑基座3高度与电机4高度相同，热风机17外接有电源，电机4 与热风机17通过电线串联连接，热风机17吹出的热风对经过的棉纱进行烘干，以达到除去棉纱中湿气的作用。
27.需要说明的是，本实用新型为一种棉纱生产用卷绕脱水装置，当棉纱生产用卷绕脱水装置工作时，启动电机4的外接电源，电机4输出端连接的转动轴5和支撑基座3上的转动轴5带动棉纱卷绕辊6转动，从而使棉纱本体7 水平移动，卡槽62、弹簧63、弧形凸板64之间配合使用，当电机4带动棉纱卷绕辊6对棉纱进行卷绕时，棉纱在弹簧63的弹力作用下，使得弧形凸板 64对棉纱进行挤压，进而可对棉纱由内向外进行扩装，使得棉纱绷紧，避免了在棉纱卷绕过程中，棉纱卷绕得过于松散，将需脱水的棉纱本体7传送至两个压水板11之间，启动气泵带动电动伸缩装置10，使两个压水板11进行相对运动，挤压棉纱本体7进行脱水工作，脱离的水掉入下方的集水槽12中，异物或者掉落的小块棉纱会被集水槽中的隔离网13阻隔，集水槽12的水到一定量后可以打开底端的橡胶盖15，使水从排水管14排出，脱水完毕后，启动电动伸缩装置10，使两个压水板11远离棉纱本体7，将脱水之后的棉纱本体7移动至出风组件18之间，通过热风机17吹出的热风经过总风管182到达分风管184吹出，对经过的棉纱进行烘干，以达到除去棉纱中湿气的作用。与现有的纺织用纺织尘收集装置相比较，本实用新型通过设计能够使棉纱可以快速的进行脱水，使脱水和卷绕同步进行，而且也使棉纱再次被压缩紧固，不易松散，保证收卷在一起的棉纱不会因为自身潮湿而发霉或腐烂，同时使得棉纱收卷后不用再次进行烘干工序，从而降低了工人的劳动量，使得收卷和烘
干同时进行，提高了棉纱生产的效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。