一种便于装拆的免钉式电磁炉操作面板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电器技术领域，尤其是涉及一种便于装拆的免钉式电磁炉操作面板安装结构。


背景技术：

2.电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高，是一种高效节能厨具；现有的电磁炉，由于自身结构影响，其操作面板在安装时通常采用常规的上螺丝固定，但该种安装方式耗费时间长，使用一段时间后，若螺丝出现滑牙等现象，会导致操作面板难以拆卸。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装拆卸便捷的便于装拆的免钉式电磁炉操作面板安装结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种便于装拆的免钉式电磁炉操作面板安装结构，包括电磁炉壳体、底架、操作面板，所述电磁炉壳体上开有多个通孔与多个定位孔，所述通孔侧部开有与通孔相连通的卡槽，所述底架上成形有多个限位子与多个定位子，所述限位子端部成形有限位块，所述限位块的宽度大于通孔的宽度，所述卡槽的宽度小于限位块的宽度且大于卡槽的宽度，当所述限位子卡扣连接卡槽后，所述定位子卡扣连接定位孔，实现将底架卡扣连接于电磁炉壳体上；
5.所述底架上设置成形有多个可上下摆动的顶压子，所述底架上成形有多个倒钩部，当所述操作面板设置于底架上时，多个所述顶压子向上顶压操作面板，多个所述倒钩部向下扣接操作面板，实现共同扣紧操作面板。
6.本实用新型的有益效果为：安装快速简便，该安装结构通过设置底架，利用限位子卡扣连接卡槽后，带动定位子卡扣连接定位孔，实现将底架卡扣连接于电磁炉壳体上，然后通过多个顶压子向上顶压操作面板，多个倒钩部向下扣接操作面板，实现共同扣紧操作面板，从而实现快速安装操作面板，完成组装，整个组装过程快速简便，无需上螺丝，实用性强，使拆卸也较为便捷。
7.进一步地，所述底架上开有多个第一连接槽，所述第一连接槽内成形有第一连接条，所述第一连接条水平方向设置，所述第一连接条底部设置所述限位子，所述第一连接条用于带动限位子上下摆动。本实用新型采用上述结构后，实现带动限位子上下摆动，以便于限位子进入或退出通孔。
8.进一步地，所述底架上开有多个第二连接槽，所述第二连接槽内成形有第二连接条，所述第二连接条水平方向设置，所述第二连接条顶部设置所述定位子，所述第二连接条用于带动定位子上下摆动。
9.进一步地，所述底架上开有多个第三连接槽，所述第三连接槽内成形有第三连接条，所述第三连接条水平方向设置，所述第三连接条顶部设置所述顶压子，所述第三连接条
用于带动顶压子上下摆动。
10.进一步地，所述第一连接条、第二连接条、第三连接条均采用塑料材料制作以使第一连接条、第二连接条、第三连接条均可弹性摆动。
11.进一步地，所述底架上成形有竖向的定位块，所述操作面板侧壁上开有定位槽，当所述操作面板设置于底架上时，所述定位块插入定位槽内。本实用新型采用上述结构后，实现操作面板与底架之间的定位，可防止操作面板左右移动。
12.进一步地，所述底架顶部的一侧边上成形有挡板，另一侧边上成形有多个挡块，所述挡板与多个挡块前后共同配合夹持底架实现将操作面板卡挡限制于底架上，其中，所述挡板上设置多个所述倒钩部。本实用新型采用上述结构后，实现将操作面板卡挡限制于底架上，可防止操作面板从底架的前后两侧退出底架，然后配合定位块插入定位槽实现固定操作面板。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图一。
14.图2为本实用新型的整体结构立体图二。
15.图3为本实用新型的电磁炉壳体立体图。
16.图4为本实用新型的底架立体图一。
17.图5为本实用新型的底架立体图二。
18.图6为本实用新型的操作面板立体图。
19.其中，1为电磁炉壳体，11为通孔，111为卡槽，12为定位孔，2为底架，21为限位子，211为限位块，212为第一连接槽，213为第一连接条，22为定位子，221为第二连接槽，222为第二连接条，23为顶压子，231为第三连接槽，232为第三连接条，24为倒钩部，25为定位块，26为挡板，27为挡块，3为操作面板，31为定位槽。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
21.参见附图1至附图6所示，一种便于装拆的免钉式电磁炉操作面板安装结构，包括电磁炉壳体1、底架2、操作面板3，电磁炉壳体1上开有多个通孔11与多个定位孔12，通孔11侧部开有与通孔11相连通的卡槽111，底架2上成形有多个限位子21与多个定位子22，限位子21端部成形有限位块211，限位块211的宽度大于通孔11的宽度，卡槽111的宽度小于限位块211的宽度且大于卡槽111的宽度，当限位子21卡扣连接卡槽111后，定位子22卡扣连接定位孔12，实现将底架2卡扣连接于电磁炉壳体1上。
22.底架2上设置成形有多个可上下摆动的顶压子23，底架2上成形有多个倒钩部24，当操作面板3设置于底架2上时，多个顶压子23向上顶压操作面板3，多个倒钩部24向下扣接操作面板3，实现共同扣紧操作面板3。
23.在本实施例中，底架2上开有多个第一连接槽212，第一连接槽212内成形有第一连接条213，第一连接条213水平方向设置，第一连接条213底部设置限位子21，第一连接条213用于带动限位子21上下摆动。
24.在本实施例中，底架2上开有多个第二连接槽221，第二连接槽221内成形有第二连
接条222，第二连接条222水平方向设置，第二连接条222顶部设置定位子22，第二连接条222用于带动定位子22上下摆动。
25.在本实施例中，底架2上开有多个第三连接槽231，第三连接槽231内成形有第三连接条232，第三连接条232水平方向设置，第三连接条232顶部设置顶压子23，第三连接条232用于带动顶压子23上下摆动。
26.其中，第一连接条213、第二连接条222、第三连接条232均采用塑料材料制作以使第一连接条213、第二连接条222、第三连接条232均可弹性摆动。
27.在本实施例中，底架2上成形有竖向的定位块25，操作面板3侧壁上开有定位槽31，当操作面板3设置于底架2上时，定位块25插入定位槽31内。
28.在本实施例中，底架2顶部的一侧边上成形有挡板26，另一侧边上成形有多个挡块27，挡板26与多个挡块27前后共同配合夹持底架2实现将操作面板3卡挡限制于底架2上，其中，挡板26上设置多个倒钩部24。
29.在本实施例中，在组装操作面板3时，先将底架2的限位子21以及限位子21上的限位块211穿过通孔11，此时定位子22顶压电磁炉壳体1而向上摆动，然后推动底架2移动，使限位子21滑动进入卡槽111，此时限位块211由于大于卡槽111以使限位块211卡挡限位子21以防止限位子21直接以垂直方向退出卡槽111，当限位子21进入卡槽111后，在第一连接条213的回弹作用下，带动定位子22下移进入定位孔12内，如此，在定位子22卡扣连接定位孔12的作用下，可限制限位子21从卡槽111进入通孔11，如此即可完成底架2的快速安装于电磁炉壳体1上；
30.此时将操作面板3放置于底架2上，并使定位块25进入定位槽31内，完成操作面板3与底架2之间的定位，然后下压操作面板3，使操作面板3推动多个顶压子23向下移动，直至操作面板3位于多个倒钩部24的正下方，再缓慢松开操作面板3，在多条第三连接条232的回弹推动下，带动多个顶压子23向上移动，从而使顶压子23推动操作面板3上移，直至多个倒钩部24分别向下扣接操作面板3，完成操作面板3与底架2之间的组装。
31.同理地，在需要拆卸操作面板3与底架2时，只需下压操作面板3，即可取出操作面板3，然后顶按定位子22，使定位子22退出定位孔12，此时即可推动限位子21退出卡槽111并进入通孔11内，再将限位子21退出通孔11，即可实现底架2的拆卸。
32.以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。