一种受热均匀的红茶加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种受热均匀的红茶加工用烘干装置。


背景技术：

2.红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名，属于全发酵茶类，是以茶树的芽叶为原料，经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成。
3.红茶在经过发酵后，其内部存在较多的水分，需要对发酵后的叶片进行烘干，现有的烘干设备不方便对其内部的烘干温度进行控制，导致茶叶在烘干的过程中温度过高而出现损坏，并且烘干加热不均匀，影响红茶的品质，针对以上情况提出一种受热均匀的红茶加工用烘干装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种受热均匀的红茶加工用烘干装置，以解决现有技术中茶叶在烘干的过程中温度过高及烘干加热不均匀的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种受热均匀的红茶加工用烘干装置，包括箱体，箱体的正面安装有上下对称的滑动架，滑动架的内部共同活动安装有封闭门板，封闭门板正面的底部安装有控制面板，箱体顶端的中部安装有驱动电机，驱动电机与控制面板电连接，驱动电机的输出轴向下穿过箱体安装有驱动杆，箱体内底壁的中部安装有活动机构，驱动杆的底端与活动机构相连接，驱动杆的外侧套装有等距离排列的固定套，固定套的外侧均安装有均匀分布的连接块，连接块远离固定套的一侧均安装有支撑架，支撑架的内部均活动安装有烘干盘，箱体的内部安装有导气环架，导气环架的内侧均安装有均匀分布的导气管，导气管相对的一侧共同安装有支撑套，支撑套均套装在驱动杆的外侧，导气管的底端均连通有等距离排列的喷管，导气管分别位于烘干盘的上方，箱体顶端的右侧安装有加热机构，箱体左右两内壁的顶部均安装有温度传感器，温度传感器与控制面板电连接。
6.优选的，所述加热机构包括安装在箱体顶端右侧的加热架，加热架的右侧连通有风机，加热架的前后两内壁均安装有导电板，两个导电板相对的一侧共同安装有电热丝，加热架底端的左侧连通有导通管，导通管与导气环架相连通。
7.优选的，所述活动机构包括安装在箱体内底壁中部的活动架，活动架的内部安装有活动轴承，驱动杆的底端与活动轴承相连接。
8.优选的，所述箱体顶端的左侧安装有压力排气阀，压力排气阀与控制面板电连接。
9.优选的，所述箱体底端的四角均安装有连接杆，连接杆的底端均安装有自锁脚轮。
10.优选的，所述封闭门板的顶部安装有透明玻璃板。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制面板控制电热丝通电发热，热空气通过喷管向下喷出，能够对下方烘干盘中的茶叶进行烘干，并且通过温度传感器的作用，
能够控制箱体内部的温度保持平衡，较为稳定地对茶叶进行烘干；本实用新型通过压力排气阀的作用，在箱体内部的压力较高时，能够对箱体的内部进行降压，保持其内部的压力平衡，并且通过驱动电机带动驱动杆转动，能够带动烘干盘进行均匀的转动，使烘干盘内部的茶叶受热均匀，保证能够快速地对茶叶进行烘干，提升了对茶叶的烘干效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型正面的外观结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例一的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、固定套；3、导气环架；4、导气管；5、温度传感器；6、压力排气阀；7、驱动电机；8、活动机构；81、活动架；82、活动轴承；9、加热机构；91、加热架；92、风机；93、导电板；94、电热丝；95、导通管；10、驱动杆；11、连接块；12、支撑架；13、烘干盘；14、支撑套；15、喷管；16、连接杆；17、自锁脚轮；18、滑动架；19、封闭门板；20、透明玻璃板；21、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参照图1-4，一种受热均匀的红茶加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的正面安装有上下对称的滑动架18，滑动架18的内部共同活动安装有封闭门板19，封闭门板19正面的底部安装有控制面板21，封闭门板19的顶部安装有透明玻璃板20，通过透明玻璃板20方便对其内部进行观察，箱体1顶端的中部安装有驱动电机7，驱动电机7与控制面板21电连接，驱动电机7的输出轴向下穿过箱体1安装有驱动杆10，箱体1内底壁的中部安装有活动机构8，驱动杆10的底端与活动机构8相连接，驱动杆10的外侧套装有等距离排列的固定套2，固定套2的外侧均安装有均匀分布的连接块11，连接块11远离固定套2的一侧均安装有支撑架12，支撑架12的内部均活动安装有烘干盘13，通过驱动电机7带动驱动杆10转动，能够带动烘干盘13进行均匀的转动，使烘干盘13内部的茶叶受热均匀，保证能够快速地对茶叶进行烘干，提升了对茶叶的烘干效率，箱体1的内部安装有导气环架3，导气环架3的内侧均安装有均匀分布的导气管4，导气管4相对的一侧共同安装有支撑套14，支撑套14均套装在驱动杆10的外侧，导气管4的底端均连通有等距离排列的喷管15，导气管4分别位于烘干盘13的上方，通过导气管4的输送，热空气通过喷管15向下喷出，能够对下方烘干盘13中的茶叶进行烘干，箱体1顶端的右侧安装有加热机构9，箱体1左右两内壁的顶部均安装有温度传感器5，温度传感器5与控制面板21电连接，箱体1顶端的左侧安装有压力排气阀6，压力排气阀6与控制面板21电连接，通过压力排气阀6的作用，在箱体1内部的压力较高时，能够对箱体1的内部进行降压，保持其内部的压力平衡，箱体1底端的四角均安装有连接杆16，连接杆16的底端均安装有自锁脚轮17，通过自锁脚轮17便于对整个装置进行移动。
19.实施例一：
20.如图3所示，加热机构9包括安装在箱体1顶端右侧的加热架91，加热架91的右侧连
通有风机92，加热架91的前后两内壁均安装有导电板93，两个导电板93相对的一侧共同安装有电热丝94，加热架91底端的左侧连通有导通管95，导通管95与导气环架3相连通，通过控制面板21控制电热丝94通电发热，并且通过风机92向加热架91的内部导入空气，能够对空气进行加热，并且通过导通管95将热空气导入到导气环架3中，通过导气管4输送到烘干盘13内部，能够对茶叶进行烘干。
21.实施例二：
22.如图4所示，活动机构8包括安装在箱体1内底壁中部的活动架81，活动架81的内部安装有活动轴承82，驱动杆10的底端与活动轴承82相连接，保证驱动杆10在活动轴承82的内部稳定转动。
23.本实用新型中，使用者使用该装置时，将封闭门板19向左侧拉动，使其在滑动架18的内部进行滑动，能够将箱体1打开，烘干盘13内部防止茶叶，将烘干盘13依次放置在支撑架12的内部，将封闭门板19关闭，控制面板21控制电热丝94通电发热，并且通过风机92向加热架91的内部导入空气，能够对空气进行加热，并且通过导通管95将热空气导入到导气环架3中，通过导气管4的输送，热空气通过喷管15向下喷出，能够对下方烘干盘13中的茶叶进行烘干，并且通过温度传感器5的作用，能够控制箱体1内部的温度保持平衡，较为稳定地对茶叶进行烘干，驱动电机7带动驱动杆10转动，能够带动烘干盘13进行均匀的转动，使烘干盘13内部的茶叶受热均匀，保证能够快速地对茶叶进行烘干。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。