一种混凝土添加剂专用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土添加剂技术领域，具体为一种混凝土添加剂专用烘干装置。


背景技术：

2.混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
3.现有的混凝土添加剂烘干装置在进料时，添加剂容易堆积在某一固定的区域，造成混凝土添加剂表面被烘干后内部依然处于潮湿状态，从而导致烘干程度不一致，影响烘干效率，因此我们需要提出一种混凝土添加剂专用烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土添加剂专用烘干装置，具有避免添加剂堆积在某一固定的区域，使添加剂烘干的过程中受热均匀，提高烘干效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土添加剂专用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部对称安装有四组支腿，所述烘干箱的内底部竖直安装有转动杆，所述转动杆与烘干箱转动连接，且转动杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过支架固定安装于烘干箱的底部居中处，所述烘干箱的上端连通有进料斗，所述转动杆的外壁上固定连接有螺旋叶片，且转动杆的一端端部固定连接有散料盘，所述烘干箱位于散料盘的上方一侧固定嵌装有烘干组件，所述烘干组件包括加热盒，所述加热盒设置为两端开口的加热盒，所述加热盒固定嵌装于烘干箱的一侧，且加热盒与烘干箱的内部连通，所述加热盒的内壁上固定安装有两组风机，所述加热盒位于两组风机的一侧固定安装有若干组加热管。
7.优选的，若干组所述加热管位于加热盒靠近烘干箱的一侧，两组所述风机位于加热盒远离烘干箱的一侧，且加热盒两端内壁均固定安装有过滤网。
8.优选的，所述进料斗的上端设置有料盖，所述烘干箱位于进料斗的一侧嵌装有贯穿烘干箱顶部的单向阀。
9.优选的，所述散料盘设置为表面带有弧形坡度的散料盘，且散料盘位于进料斗正下方。
10.优选的，所述烘干箱的底部一侧连通有出料管，且出料管的外壁上设置有电磁阀。
11.优选的，所述烘干箱的底部固定嵌装有转动轴承，所述转动杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过进料斗将混泥土添加剂加入烘干箱内，通过驱动电机输出轴转动带动转动杆转动，通过转动杆上端设置的散料盘对进料斗落下的添加剂进行分散，使添加剂能够充分分散的掉落到烘干箱内，通过烘干组件中风机与加热管启动配合，使加热过的热风通过加热盒输送到烘干箱内部对添加剂进行烘干，通过单向阀对烘干箱内气体进行排放，保持烘干箱内气压平衡，分散落入烘干箱内的添加剂在通过转动杆外壁设置的螺旋叶片翻转升落，避免添加剂堆积，使添加剂烘干的过程中受热均匀，提高烘干效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型烘干组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型烘干箱的剖视结构示意图。
17.图中：1、烘干箱；2、支腿；3、转动杆；4、驱动电机；5、螺旋叶片；6、散料盘；7、转动轴承；8、进料斗；9、烘干组件；10、单向阀；11、出料管；12、电磁阀；91、加热盒；92、风机；93、加热管；94、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种混凝土添加剂专用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部对称安装有四组支腿2，烘干箱1的内底部竖直安装有转动杆3，转动杆3与烘干箱1转动连接，烘干箱1的底部固定嵌装有转动轴承7，转动杆3的一端固定插接于转动轴承7的内圈，且转动杆3的一端固定连接有驱动电机4，驱动电机4通过支架固定安装于烘干箱1的底部居中处，便于通过驱动电机4输出轴带动转动杆3转动；
21.转动杆3的外壁上固定连接有螺旋叶片5，且转动杆3的一端端部固定连接有散料盘6，散料盘6设置为表面带有弧形坡度的散料盘，且散料盘6位于进料斗8正下方，便于通过转动杆3转动带动散料盘6对进料斗8落下的添加剂进行分散，使添加剂能够充分分散的掉落到烘干箱1内，便于通过螺旋叶片5对散落入烘干箱1内的添加剂翻转升落，避免添加剂堆积，使添加剂烘干的过程中受热均匀，提高烘干效率；
22.烘干箱1位于散料盘6的上方一侧固定嵌装有烘干组件9，烘干组件9包括加热盒91，加热盒91设置为两端开口的加热盒，加热盒91固定嵌装于烘干箱1的一侧，且加热盒91与烘干箱1的内部连通，加热盒91的内壁上固定安装有两组风机92，加热盒91位于两组风机92的一侧固定安装有若干组加热管93，若干组加热管93位于加热盒91靠近烘干箱1的一侧，两组风机92位于加热盒91远离烘干箱1的一侧，且加热盒91两端内壁均固定安装有过滤网94，便于通过风机92与加热管93启动配合，使加热过的热风通过加热盒91输送到烘干箱1内部对添加剂进行烘干，过滤网94对两组风机92吸取的空气进行过滤，避免空气中夹杂的杂质通过加热盒91进入到烘干箱1内，影响添加剂品质；
23.烘干箱1的上端连通有进料斗8，进料斗8的上端设置有料盖，避免灰尘等杂质通过进料斗8进入烘干箱1内部，烘干箱1位于进料斗8的一侧嵌装有贯穿烘干箱1顶部的单向阀10，便于通过单向阀10对烘干箱1内气体进行排放，保持烘干箱1内气压平衡，烘干箱1的底部一侧连通有出料管11，且出料管11的外壁上设置有电磁阀12。
24.本实用新型使用时通过进料斗8将混泥土添加剂加入烘干箱1内，通过驱动电机4输出轴转动带动转动杆3转动，通过转动杆3上端设置的散料盘6对进料斗8落下的添加剂进行分散，使添加剂能够充分分散的掉落到烘干箱1内，通过烘干组件9中风机92与加热管93启动配合，使加热过的热风通过加热盒91输送到烘干箱1内部对添加剂进行烘干，加热盒91两端设置的过滤网94对两组风机92吸取的空气进行过滤，避免空气中夹杂的杂质通过加热盒91进入到烘干箱1内，影响添加剂品质，通过单向阀10对烘干箱1内气体进行排放，保持烘干箱1内气压平衡，分散落入烘干箱1内的添加剂在通过转动杆3外壁设置的螺旋叶片5翻转升落，避免添加剂堆积，使添加剂烘干的过程中受热均匀，提高烘干效率。
25.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。