一种碳纤维复合材料的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维复合材料烘干技术领域，具体涉及一种碳纤维复合材料的烘干装置。


背景技术：

2.碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维；而碳纤维复合材料在生产完毕后，多需要对其进行烘干处理，从而需要用到相应的烘干装置。
3.目前对片状的碳纤维复合材料进行烘干一般都是将片状的碳纤维复合材料夹持在支架上，然后通过热风扇或对其进行烘干处理，这种烘干方式一般都是在外部进行，从而导致热量流失的较快，从而使得片状的碳纤维复合材料的烘干效率较低，烘干效果差。
4.因此，发明一种碳纤维复合材料的烘干装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种碳纤维复合材料的烘干装置，通过将片状的碳纤维复合材料放置在密闭的空间内，在密闭的空间内对片状的碳纤维复合材料进行加热烘干，极大的减少了热量的流失，从而提高了片状的碳纤维复合材料的烘干效率，烘干效果好，以解决目前对片状的碳纤维复合材料进行烘干一般都是将片状的碳纤维复合材料夹持在支架上，然后通过热风扇或对其进行烘干处理，这种烘干方式一般都是在外部进行，从而导致热量流失的较快，从而使得片状的碳纤维复合材料的烘干效率较低，烘干效果差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料的烘干装置，包括夹持组件，还包括用于对片状碳纤维复合材料加热的密闭箱机构以及控制器；
7.所述密闭箱机构包括加热箱组件、设置在加热箱组件上方的箱盖组件和固定套设在加热箱组件顶端上用于对箱盖组件固定的限位组件，所述加热箱组件的顶端内均匀设置多组夹持组件，所述加热箱组件的一侧固定安装控制器。
8.优选地，所述加热箱组件包括箱体和热风机，所述箱体的一侧固定安装有温度传感器，所述箱体的底端内设置有匀气腔，所述匀气腔的上方均匀连通设置有出气口，且出气口设置在箱体的底端上，多组所述出气口的顶端内均固定安装有防水透气阀，所述匀气腔的底端中心固定连通设置有导气管，所述导气管远离匀气腔的一端与热风机的输出端固定连通。
9.优选地，所述控制器固定安装在箱体的一侧上，所述热风机固定安装在箱体靠近控制器的一侧上，所述控制器与热风机和温度传感器电性连接，所述箱体的上部靠近控制器的一侧固定连通设置有导管，所述导管的输出端固定连通设置有泄压阀，且泄压阀固定安装在箱体的外侧上。
10.优选地，所述箱体的顶端两侧均匀对称设置有滑槽，多组所述夹持组件的两端均
分别滑动设置在对应位置的滑槽内，所述箱体的顶端固定套设限位组件，所述箱体的顶端上设置盖板组件。
11.优选地，所述夹持组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别滑动设置在对应位置的滑槽内，所述支撑杆的底端上通过绳子均匀固定连接有夹子。
12.优选地，所述箱盖组件包括盖板，所述盖板设置在箱体的上方，所述盖板滑动设置在限位组件的上部内，所述盖板的四侧中部均设置有限位槽，所述盖板的顶端面中心固定安装有把手。
13.优选地，所述限位组件包括方形框，所述方形框固定套设在箱体的顶端上，所述盖板滑动设置在方形框的上部内，所述方形框的四侧中部均滑动设置有锁止组件，四组所述锁止组件的两侧均分别固定连接有限位销和t形拉杆，且限位销设置在锁止组件靠近盖板的一侧，四组所述限位销远离t形拉杆的一端分别滑动设置在对应位置的限位槽内。
14.优选地，四组所述限位销和四组t形拉杆均与方形框滑动设置，所述方形框的四侧中部均设置有滑槽，四组所述滑槽的上方和下方均匀对称设置有四组凹槽，十六组所述凹槽均设置在方形框内，所述锁止组件的两组输出端滑动设置在对应位置的凹槽内。
15.优选地，所述锁止组件为第二滑块，所述第二滑块滑动设置在滑槽内，所述第二滑块的中部设置有圆槽，所述圆槽内滑动设置有第二弹簧，所述第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧的上方和下方对称设置有钢球，两组所述钢球对称活动嵌入设置在第二滑块的顶端和底端内，两组所述钢球远离第二弹簧的一端均滑动设置在对应位置的凹槽内。
16.优选地，所述锁止组件为第一滑块，所述第一滑块滑动设置在滑槽内，所述第一滑块的中部设置有方槽，所述方槽的中部设置有第一弹簧，所述第一弹簧处于压缩状态，所述第一弹簧的上方和下方对称设置有t形限位块，两组所述t形限位块靠近第一弹簧的一端均滑动设置在方槽内，两组所述t形限位块远离第一弹簧的一端分别滑动设置在对应位置的凹槽内。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.通过将片状的碳纤维复合材料放置在密闭的空间内，在密闭的空间内对片状的碳纤维复合材料进行加热烘干，极大的减少了热量的流失，从而提高了片状的碳纤维复合材料的烘干效率，烘干效果好；
19.2.设置的加热箱组件和箱盖组件拆分组装简单，极大地方便了人们将片状的碳纤维复合材料放入加热箱组件内或加热箱组件内取出片状的碳纤维复合材料，极大的方便了使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的烘干装置主视图；
21.图2为本实用新型提供的实施例1中烘干装置结构图；
22.图3为本实用新型提供的图2中a区域放大图；
23.图4为本实用新型提供的限位销、t形拉杆和第二滑块连接立体图；
24.图5为本实用新型提供的实施例2中烘干装置结构图；
25.图6为本实用新型提供的图5中b区域放大图。
26.图中：1-箱体，2-热风机，3-导气管，4-匀气腔，5-出气口，6-防水透气阀，7-控制
器，8-导管，9-泄压阀，10-第一弹簧，11-第一滑块，12-支撑杆，13-夹子，14-t形限位块，15-滑槽，16-盖板，17-把手，18-方形框，19-限位槽，20-限位销，21-t形拉杆，22-凹槽，23-滑槽，24-第二滑块，25-钢球，26-第二弹簧，27-圆槽，28-方槽，29-温度传感器。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.参照附图1-4，本实用新型提供的一种碳纤维复合材料的烘干装置，包括夹持组件，还包括用于对片状碳纤维复合材料加热的密闭箱机构以及控制器7，密闭箱机构包括加热箱组件、设置在加热箱组件上方的箱盖组件和固定套设在加热箱组件顶端上用于对箱盖组件固定的限位组件，加热箱组件的顶端内均匀设置多组夹持组件，加热箱组件的一侧固定安装控制器7。
30.加热箱组件包括箱体1和热风机2，箱体1的一侧固定安装有温度传感器29，箱体1的底端内设置有匀气腔4，匀气腔4的上方均匀连通设置有出气口5，且出气口5设置在箱体1的底端上，匀气腔4用于将匀气腔4内的热气均匀的通过出气口5排出，多组出气口5的顶端内均固定安装有防水透气阀6，避免水通过出气口5流入匀气腔4内，匀气腔4的底端中心固定连通设置有导气管3，导气管3远离匀气腔4的一端与热风机2的输出端固定连通，热风机2工作制造热风并通过导气管3将热风输送至匀气腔4内，控制器7固定安装在箱体1的一侧上，热风机2固定安装在箱体1靠近控制器7的一侧上，控制器7与热风机2和温度传感器29电性连接，度传感器29工作可实时检测箱体1内的温度并将温度信息传输给控制器7,控制器7通过控制热风机2的功率以及出风量调节箱体1内的温度大小，从而实现调节箱体1内的温度大小，箱体1的上部靠近控制器7的一侧固定连通设置有导管8，导管8的输出端固定连通设置有泄压阀9，且泄压阀9固定安装在箱体1的外侧上，当箱体1内的气压过大时，泄压阀9开启进行排气泄压，箱体1的顶端两侧均匀对称设置有滑槽15，多组夹持组件的两端均分别滑动设置在对应位置的滑槽15内，箱体1的顶端固定套设限位组件，箱体1的顶端上设置盖板组件。
31.夹持组件包括支撑杆12，支撑杆12的两端分别滑动设置在对应位置的滑槽15内，使得支撑杆12放置在箱体1内更加简单，便于人们取放支撑杆12，支撑杆12的底端上通过绳子均匀固定连接有夹子13，通过夹子13将片状的碳纤维复合材料夹住固定。
32.箱盖组件包括盖板16，盖板16设置在箱体1的上方，盖板16用于将箱体1的顶端堵住，盖板16滑动设置在限位组件的上部内，盖板16的四侧中部均设置有限位槽19，盖板16的顶端面中心固定安装有把手17，设置的把手17便于人们取放盖板16。
33.限位组件包括方形框18，方形框18固定套设在箱体1的顶端上，盖板16滑动设置在方形框18的上部内，方形框18的四侧中部均滑动设置有锁止组件，四组锁止组件的两侧均分别固定连接有限位销20和t形拉杆21，且限位销20设置在锁止组件靠近盖板16的一侧，通过t性拉杆21拉动锁止组件和限位销20移动，四组限位销20远离t形拉杆21的一端分别滑动设置在对应位置的限位槽19内，限位销20远离t形拉杆21的一端滑入对应位置的限位槽19内可实现对盖板16在竖直方向上进行限位，四组限位销20和四组t形拉杆21均与方形框18
滑动设置，方形框18的四侧中部均设置有滑槽23，四组滑槽23的上方和下方均匀对称设置有四组凹槽22，十六组凹槽22均设置在方形框18内，锁止组件的两组输出端滑动设置在对应位置的凹槽22内。
34.锁止组件为第二滑块24，第二滑块24滑动设置在滑槽23内，第二滑块24的中部设置有圆槽27，圆槽27内滑动设置有第二弹簧26，第二弹簧26处于压缩状态，增大钢球25移动时所需的力，从而使得钢球25远离第二弹簧24的一端不易从凹槽22内滑出，第二弹簧26的上方和下方对称设置有钢球25，设置的第二弹簧26用于推动两组钢球25反向移动复位，两组钢球25对称活动嵌入设置在第二滑块24的顶端和底端内，两组钢球25远离第二弹簧26的一端均滑动设置在对应位置的凹槽22内，通过钢球25远离第二弹簧26的一端滑入对应位置的凹槽22内以实现对第二滑块24进行定位，从而使得第二滑块24不会轻易发生移动，且从而实现限位销20不会发生移动，从而对盖板26固定的效果更好，稳定性更强。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员可拉动四组t形拉杆21向远离盖板16的一侧移动，t形拉杆21移动带动第二滑块24移动，第二滑块24移动带动限位销20移动，即使得钢球25远离第二弹簧26的一端从对应位置的凹槽22内滑出，此时第二弹簧26处于压缩状态，当限位销20远离第二滑块24的一端完全从限位槽19内滑出后，第二滑块24滑动至滑槽23远离限位销20的一端内，第二弹簧26的作用力推动对应位置的两组钢球25反向移动复位，即使得钢球25远离第二弹簧26的一端滑入对应位置的凹槽22内，此时工作人员可通过把手17将盖板16取下，然后拉动支撑杆12向上移动，将多组支撑杆12从箱体1内取出，即可通过夹子13将片状碳纤维复合材料夹持在支撑杆12上，然后将支撑杆12的两端分别放入对应位置的滑槽15内，即可实现将片状碳纤维复合材料放置在箱体1内，然后通过把手17将盖板16放置在箱体1上，并推动四组t形拉杆21向靠近盖板16的一侧移动，t形拉杆21移动带动第二滑块24移动，第二滑块24移动带动限位销20移动，即使得钢球25远离第二弹簧26的一端从对应位置的凹槽22内滑出，此时第二弹簧26处于压缩状态，当限位销20远离第二滑块24的一端完全滑入限位槽19内后，第二滑块24滑动至滑槽23靠近限位销20的一端内，第二弹簧26的作用力推动对应位置的两组钢球25反向移动复位，即使得钢球25远离第二弹簧26的一端滑入对应位置的凹槽22内，即可时对第二滑块24进行定位，避免第二滑块24在无人为操作的情况下发生滑动，可实现对第二滑块24进行定位，从而使得在无人为操作的情况下限位销20无法滑动，从而实现对盖板16进行固定，然后通过控制器7启动2,2工作制造热气通过导气管3输送至匀气腔4内，匀气腔4内的热气通过出气口5和防水透气阀6从箱体1的底端向上移动，即可对箱体1内的片状碳纤维复合材料进行加热烘干，箱体1内的气压不断增大，当箱体1内的气压达到指定值时，泄压阀9开启进行泄压，此时水蒸气可通过导管8和泄压阀9排出，温度传感器29工作实时检测箱体1内的温度并将温度信息传输给控制器7,控制器7通过控制热风机2的功率以及出风量调节箱体1内的温度大小，即可实现将片状碳纤维复合材料放置在密闭空间内进行加热烘干，极大的减少了热气的流失，从而提高了片状碳纤维复合材料的烘干效率，烘干效果好，且密闭箱的开闭操作简单，便于使用。
36.实施例2：参照附图5和图6，
37.锁止组件为第一滑块11，第一滑块11滑动设置在滑槽23内，第一滑块11的中部设置有方槽28，方槽28的中部设置有第一弹簧10，第一弹簧10处于压缩状态，增大t形限位块14移动时所需的力，从而使得t形限位块14远离第一弹簧10的一端不易从凹槽22内滑出，第
一弹簧10的上方和下方对称设置有t形限位块14，设置的第一弹簧10用于推动两组t形限位块14反向移动复位，两组t形限位块14靠近第一弹簧10的一端均滑动设置在方槽28内，两组t形限位块14远离第一弹簧10的一端分别滑动设置在对应位置的凹槽22内，通过t形限位块14远离第二弹簧26的一端滑入对应位置的凹槽22内以实现对第一滑块11进行定位，从而使得第一滑块11不会轻轻易发生转动，通过t形限位块14远离第一弹簧10的一端滑入对应位置的凹槽22内以实现对第一滑块11进行定位，从而使得第一滑块11不会轻易发生移动，且从而实现限位销20不会发生移动，从而对盖板26固定的效果更好，稳定性更强。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员可拉动四组t形拉杆21向远离盖板16的一侧移动，t形拉杆21移动带动第一滑块11移动，第一滑块11移动带动限位销20移动，即使得t形限位块14远离第一弹簧10的一端从对应位置的凹槽22内滑出，此时第一弹簧10处于压缩状态，当限位销20远离第二滑块24的一端完全从限位槽19内滑出后，第一滑块11滑动至滑槽23远离限位销20的一端内，第一弹簧10的作用力推动对应位置的两组t形限位块14反向移动复位，即使得t形限位块14远离第二弹簧26的一端滑入对应位置的凹槽22内，此时工作人员可通过把手17将盖板16取下，然后拉动支撑杆12向上移动，将多组支撑杆12从箱体1内取出，即可通过夹子13将片状碳纤维复合材料夹持在支撑杆12上，然后将支撑杆12的两端分别放入对应位置的滑槽15内，即可实现将片状碳纤维复合材料放置在箱体1内，然后通过把手17将盖板16放置在箱体1上，并推动四组t形拉杆21向靠近盖板16的一侧移动，t形拉杆21移动带动第一滑块11移动，第一滑块11移动带动限位销20移动，即使得t形限位块14远离第一弹簧10的一端从对应位置的凹槽22内滑出，此时第一弹簧10处于压缩状态，当限位销20远离第二滑块24的一端完全滑入限位槽19内后，第一滑块11滑动至滑槽23远离限位销20的一端内，第一弹簧10的作用力推动对应位置的两组t形限位块14反向移动复位，即使得t形限位块14远离第二弹簧26的一端滑入对应位置的凹槽22内，即可实现对第一滑块11进行定位，从而使得在无人为操作的情况下限位销20无法滑动，从而实现对盖板16进行固定，然后通过控制器7启动2,2工作制造热气通过导气管3输送至匀气腔4内，匀气腔4内的热气通过出气口5和防水透气阀6从箱体1的底端向上移动，即可对箱体1内的片状碳纤维复合材料进行加热烘干，箱体1内的气压不断增大，当箱体1内的气压达到指定值时，泄压阀9开启进行泄压，此时水蒸气可通过导管8和泄压阀9排出，温度传感器29工作可实时检测箱体1内的温度并将温度信息传输给控制器7,控制器7通过控制热风机2的功率以及出风量调节箱体1内的温度大小，即可实现将片状碳纤维复合材料放置在密闭空间内进行加热烘干，极大的减少了热气的流失，从而提高了片状碳纤维复合材料的烘干效率，烘干效果好，且密闭箱的开闭操作简单，便于使用。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。