一种电磁烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种电磁烹饪器具。


背景技术：

2.传统电磁炉锅具需放置在指定位置才能工作加热，对于锅具的摆放及尺寸大小也有较多限制，锅具太小或者移位就显示检锅异常，其本质就是受限于电磁炉结构中的电磁加热线圈盘的尺寸及位置限制住锅具任意摆放，且常规单头电磁炉及多头电磁炉加热盲区比较大，在全方位均匀加热中较难以实现，所以全区加热是符合生活中实际需求的；而传统电磁炉锅中电磁加热线圈盘的安装方式不适于应用于全区加热中。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种电磁烹饪器具，旨在提出一种适于全区加热的电磁炉的电磁加热线圈盘的安装方式。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种电磁烹饪器具，包括：
5.壳体，所述壳体包括底座和盖合在所述底座上的面板，所述底座上设置有多个安装工位；
6.多个安装件，对应于多个所述安装工位安装、且可沿所述底座至所述面板方向活动，每一所述安装件靠近所述面板的一侧设置有多个安装位；以及，
7.多个线圈组件，对应于多个所述安装位安装，用以对置于所述面板上的锅具进行电磁加热；
8.其中，每一所述安装件与所述底座之间安装有至少一弹性抵持件。
9.可选地，所述弹性抵持件设置为弹簧。
10.可选地，所述弹簧为塔型弹簧。
11.可选地，各所述安装件包括安装条，多个所述安装条在所述底座上间隔排列设置。
12.可选地，每一所述安装条为长形设置；
13.对应的，所述弹性抵持件设置数量至少为两个，且沿对应的所述安装条的长度方向间隔设置。
14.可选地，在每一所述安装条上，两个所述弹性抵持件分别靠近其长度方向的两端。
15.可选地，每一所述安装条靠近所述底座的一侧设置有至少一滑动部；
16.所述底座对应所述滑动部的位置开设有至少一滑槽，所述滑动部活动设于对应的所述滑槽内，以导引对应的所述安装条沿所述底座至所述面板的方向活动。
17.可选地，每一所述安装条上贯穿开设有过孔；
18.所述底座在对应每一所述安装条安装有限位件，所述限位件包括连接部和限位部，所述连接部对应于所述底座安装、且穿过对应的所述过孔，所述限位部设置在所述连接部穿出所述过孔的一端。
19.可选地，所述限位部在所述连接部的长度方向可调节设置。
20.可选地，每一所述安装条上开设有多个扣槽，每一所述扣槽形成一所述安装位；
21.每一所述线圈组件包括主体结构，所述主体结构包括安装支架，所述安装支架的一侧设置有卡扣，所述卡扣扣持于对应的所述扣槽。
22.可选地，所述线圈组件还包括沿所述底座至所述面板方向依次叠合设置的磁体和线圈绕组；
23.其中，所述磁体安装在所述安装支架的另一侧。
24.可选地，所述主体结构还包括：
25.隔板，安装在所述磁体与所述线圈绕组之间；和/或，
26.隔热板，所述隔热板设置在所述线圈绕组背离所述磁体的一侧。
27.可选地，所述线圈组件还包括测温件，所述测温件安装在所述主体结构上、且向所述主体结构背离所述底座的一侧突出所述主体结构设置。
28.本实用新型的技术方案中，一所述线圈组件构成一电磁加热单元，从而以形成密布所述底座设置的多个电磁加热单元，多个所述线圈组件朝向所述面板设置，从而在锅具置于所述面板上的任意位置时，锅具的底端与所述面板的接触区域均有对应的一个或多个所述电磁加热单元对锅具进行电磁加热，其中，每一所述安装件与所述底座之间设置有至少一弹性抵持件，所述弹性抵持件沿所述面板至所述底座的方向弹性伸缩，可抵接对应的所述安装件朝向所述面板靠近，从而使位于此所述安装件上的多个所述线圈组件同时抵接所述面板的内侧，以达到更好的烹饪加热效果；相较于在现有技术中，电磁加热单元需采用弹性元件进行独立安装，在本实施例中，仅需将多个所述线圈组件固定安装在所述安装件上，在所述安装件与所述底座之间安装有所述弹性抵持件即可，减小了在安装多个所述线圈组件时所需要的所述弹性抵持件的数量、且安装操作更为简便。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本实用新型提供的电磁烹饪器具的一实施例的立体分解示意图；
31.图2为图1中底座与安装条的立体装配结构示意图；
32.图3为图1中安装条的主视结构图；
33.图4为图1中线圈组件的立体分解示意图；
34.图5为图4中安装支架的主视结构示意图；
35.图6为图1中底座与安装条装配的剖视结构示意图。
36.附图标号说明：
[0037][0038][0039]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0043]
传统电磁炉锅具需放置在指定位置才能工作加热，对于锅具的摆放及尺寸大小也有较多限制，锅具太小或者移位就显示检锅异常，其本质就是受限于电磁炉结构中的电磁加热线圈盘的尺寸及位置限制住锅具任意摆放，且常规单头电磁炉及多头电磁炉加热盲区
比较大，在全方位均匀加热中较难以实现，所以全区加热是生活及生产中也有需求。
[0044]
在现有技术中，可进行全区加热的电磁炉一般具有多个电磁加热单元，为保证良好的加热性能，电磁加热单元多通过弹簧进行安装，一个电磁加热单元对应一个弹簧安装，从而可使电磁加热单元抵接在烹饪面板的下端，然而由于每一电磁加热单元均需与电磁炉壳体框架之间安装弹簧，不仅需要的弹簧数量多，且安装操作复杂。
[0045]
鉴于此，本实用新型提出一种电磁烹饪器具，图1至图6为本实用新型的一实施例。
[0046]
请参阅图1至图3，所述电磁烹饪器具包括壳体1、多个安装件2以及多个线圈组件3，所述壳体1包括底座101和盖合在所述底座101上的面板102，所述底座101上设置有多个安装工位；多个所述安装件2对应于多个所述安装工位安装、且可沿所述底座101至所述面板102方向活动，每一所述安装件2靠近所述面板102的一侧设置有多个安装位；多个所述线圈组件3对应于多个所述安装位安装，用以对置于所述面板102上的锅具进行电磁加热；其中，每一所述安装件2与所述底座101之间安装有至少一弹性抵持件4。
[0047]
本实用新型的技术方案中，一所述线圈组件3构成一电磁加热单元，从而以形成密布所述底座101设置的多个电磁加热单元，多个所述线圈组件3朝向所述面板102设置，从而在锅具置于所述面板102上的任意位置时，锅具的底端与所述面板102的接触区域均有对应的一个或多个所述电磁加热单元对锅具进行电磁加热，其中，每一所述安装件2与所述底座101之间设置有至少一弹性抵持件4，所述弹性抵持件4沿所述面板102至所述底座101的方向弹性伸缩，可抵接对应的所述安装件2朝向所述面板102靠近，从而使位于此所述安装件2上的多个所述线圈组件3同时抵接所述面板102的内侧，以达到更好的烹饪加热效果；相较于在现有技术中，电磁加热单元需采用弹性元件进行独立安装，在本实施例中，仅需将多个所述线圈组件3固定安装在所述安装件2上，在所述安装件2与所述底座101之间安装有所述弹性抵持件4即可，减小了在安装多个所述线圈组件3时所需要的所述弹性抵持件4的数量、且安装操作更为简便。
[0048]
其中，所述电磁烹饪器具100其具体类型不做限制，在本实施例中，以电磁炉为例进行说明。
[0049]
进一步地，各所述安装件2包括安装条2a，多个所述安装条2a在所述底座101上间隔排列设置。其中，所述底座101形成所述电磁烹饪器具100的外壳体框架，所述底座101呈半包围设置，以形成一端开口设置的安装腔，多个所述安装条2a间隔排列安装在所述底座101的安装腔内，并在每一所述安装条2a上安装有多个线圈组件3，所述底座101包括安装底板101b和外壳底座101a，所述外壳底座101a主要起到围合形成安装腔、且对所述电磁烹饪器具100的零部件进行防护的作用，所述安装底板101b置于所述外壳底座101a的下端，用以供所述安装条2a等零件进行安装；其中，所述电磁烹饪器具100还包括散热风机11、电路集成主板12以及显示控制板13，所述散热风机11、所述电路集成主板12和所述显示控制板13均安装在所述安装底板101b上、且位于多个所述安装条2a与所述安装底板101b间隔形成的安装空间内，相较于多个所述线圈组件3直接通过所述弹性抵持件4安装在所述安装底板101b上，多个所述安装条2a与所安装底板101b间隔形成的安装空间范围更大，从而更便于所述散热风机11等零部件在所述底座101中的装配。
[0050]
此外，由于本实施例所述的电磁烹饪器具100采用多个所述线圈组件1密布在所述面板102的内侧以使所述面板102的整体区域都可放置锅具进行加热，则所述线圈组件3的
尺寸越大，相邻的两个所述线圈组件3之间的加热盲区越大，从而会影响对锅具的加热效果，优选地，所述线圈组件3的外径小于等于80mm。
[0051]
进一步地，所述弹性抵持件4设置为弹簧。所述弹簧延其弹性伸缩方向的两端分别安装在所述安装条2a上与所述底座101上，以实现平衡稳定的弹性连接。
[0052]
再进一步地，所述弹簧为塔型弹簧。通过设置所述弹簧为塔型弹簧，所述塔型弹簧较大的一端安装至所述底座101上，而较小的一端连接于所述安装条2a，所述塔型弹簧在所述底座101上具有更大的支撑面、且其载荷能力较大，从而进一步提升所述安装条2a安装至所述底座101上的稳定性。
[0053]
请参阅图1，每一所述安装条2a为长形设置；对应的，所述弹性抵持件4设置数量至少为两个，且沿对应的所述安装条2a的长度方向间隔设置。通过设置所述安装条2a为长形，则对应在所述安装条2a的下端、且沿其长度方向间隔安装有两个所述弹性抵持件4，对所述安装条2a的两端位置进行支撑，就可起到对所述安装条2a的稳定支撑效果；优选地，两个所述弹性抵持件4沿所述安装条2a长度方向上的中线对称设置，从而以平衡所述安装条2a两端受力。
[0054]
又由于电磁炉框架大都呈矩形形式设置，从而以形成顶部敞开的呈矩形设置的安装腔，设置所述安装条2a呈长形设置，从而可使所述安装条2a的两端更为靠近所述底座101在侧围上的两相对侧壁，而多个所述安装条2a间隔设置，以充分利用所述底座101的安装腔面积。
[0055]
进一步地，由于多个所述安装条2a与所述底座101之间间隔形成的安装空间需要安装所述散热风机11等零部件，则具体地，在本实施例中，在每一所述安装条2a上，两个所述弹性抵持件4分别靠近其长度方向的两端。通过在所述安装条2a靠近所述底座101的一侧面上安装有两个所述所述弹性抵持件4、且使两个所述弹性抵持件4之间间隔的距离尽可能地远，从而使两个所述弹性抵持件4之间预留的空间更大，从而便于对所述散热风机11等零部件的排布安装。
[0056]
请参阅图2和图3，由于所述安装条2a可沿所述底座101至所述面板102的方向活动设置，为避免在其活动行程上产生其它方向上的位移，在本实施例中，每一所述安装条2a靠近所述底座101的一侧设置有至少一滑动部5；所述底座101对应所述滑动部5的位置开设有至少一滑槽6，所述滑动部5活动设于对应的所述滑槽6内，以导引对应的所述安装条2a沿所述底座101至所述面板102的方向活动。通过设置有所述滑动部5嵌入所述滑槽6内，所述滑动部5和所述滑槽6均沿所述底座101至所述面板102的方向延伸和开设，在所述弹性抵持件4抵接所述安装条2a靠近所述面板102时，所述滑槽6限制所述滑动部5的滑动方向，使所述滑动部5仅能沿所述滑槽6的槽底至槽口方向活动，以限制对应安装有所述滑动部5的所述安装条2a的活动方向；其中，在每一所述安装条2a的靠近所述底座101的一端，安装的所述滑动部5的数量不做限制，优选地，在本实施例中，如图3所示，沿所述安装条2a的宽度方向间隔安装有两个所述限位部802、且靠近所述安装条2a的端部设置，在不影响所述安装条2a与所述底座101之间其余零部件安装的前提下，还可限制所述安装条2a与所述底座101之间的相对转动，提高其安装的稳定性。
[0057]
进一步地，请参阅图6，每一所述安装条2a上贯穿开设有过孔7；所述底座101在对应每一所述安装条2a安装有限位件8，所述限位件8包括连接部801和限位部802，所述连接
部801对应于所述底座101安装、且穿过对应的所述过孔7，所述限位部802设置在所述连接部801穿出所述过孔7的一端。其中，由于所述连接部801穿设所述过孔7，即所述安装条2a活动置于所述限位部802与所述底座101之间，所述限位部802与所述底座101之间的距离就是对应的所述安装条2a的活动距离，从而在保证所述安装条2a在所述弹性抵持件4的作用下，其上的所述线圈组件3尽可能靠近所述面板102内侧的前提下，所述弹性抵持件4作用到所述安装条2a上的弹性力是作用在所述限位部802上，而不是直接作用在所述面板102上，避免因弹性力过大而导致所述安装条2a顶破所述面板102的情况出现。
[0058]
再进一地，所述限位部802在所述连接部801的长度方向可调节设置。即所述限位件8可在所述连接部801的长度方向上活动、且可固定在其活动行程上的任一位置，从而调节其与所述底座101之间的距离，进而可根据实际生产情况调节所述限位部802与所述底座101之间的距离，优选地，在本实施例中，所述连接部801设置为螺栓、且沿所述底座101至所述面板102方向延伸，所述限位件8设置为螺母，螺接在所述螺栓上，所述安装条2a沿所述底座101至所述面板102作用在所述螺母上的力无法驱动所述螺母在所述螺栓上运动，从而以实现对所述安装条2a活动行程的可调限制。
[0059]
请参阅图4和图5，每一所述安装条2a上开设有多个扣槽9，每一所述扣槽9形成一所述安装位；每一所述线圈组件3包括主体结构301，所述主体结构301包括安装支架301a，所述安装支架301a的一侧设置有卡扣10，所述卡扣10扣持于对应的所述扣槽9。通过设置所述扣槽9形成对应的所述安装位，则在所述安装位上安装所述线圈组件3时，可直接将所述安装支架301a上的所述卡扣10扣入到对应的所述扣槽9中，即所述线圈组件3与所述安装条2a之间采用硬性抵接的方式进行安装，无需在所述安装条2a上为所述线圈组件3预留活动空间，且安装便捷，通过将所述卡扣10按压至所述扣槽9内即可。
[0060]
其中，所述扣槽9和所述卡扣10均为长形设置，在所述线圈组件3安装至所述安装位上时，所述卡扣10与所述扣槽9之间止转配合，从而以避免所述线圈组件3在安装在所述安装位上时发生转动的情况出现，提高其连接的稳定性。
[0061]
进一步地，所述线圈组件3还包括沿所述底座101至所述面板102方向依次叠合设置的磁体302和线圈绕组303；其中，所述磁体302安装在所述安装支架301a的另一侧。通过设置有所述线圈绕组303，所述线圈绕组303在工作时接通交变电流，从而以产生磁场，当在所述面板102上置有锅具的时候，磁场内的磁感线穿过锅具，从而产生涡流，使锅具迅速发热，以到达加热食品的目的，而在所述线圈绕组303远离所述面板102的一端设置有所述磁体302，所述磁体302可在所述线圈绕组303工作时起到聚磁的作用，使得磁场内的磁感线更为集中，进一步提高加热效率，且减少了向所述底座101辐射的电磁场。
[0062]
再进一步地，所述主体结构301还包括隔板301b和/或隔热板301c，所述隔板301b安装在所述磁体302与所述线圈绕组303之间；所述隔热板301c设置在所述线圈绕组303背离所述磁体302的一侧。其中，由于所述线圈绕组303与所述磁体302之间的接触面积较大，设置有所述隔板301b可增大所述线圈绕组303与所述磁体302之间的绝缘距离，从而减小所述线圈绕组303放电击穿的几率；所述隔热板301c设置在所述线圈绕组303与所述面板102之间，以阻挡在烹饪时所述面板102上的热量向所述线圈绕组303扩散；优选地，在本实施例中，所述主体结构301包括所述隔板301b和所述隔热板301c。
[0063]
所述线圈组件3还包括测温件304，所述测温件304安装在所述主体结构301上、且
向所述主体结构301背离所述底座101的一侧突出所述主体结构301设置。其中，所述测温件304的安装位置不做限制，可安装在所述安装支架301a上、所述隔板301b或所述隔热板301c上，所述测温件304突出所述主体结构301设置，则在对应的所述线圈组件3靠近所述面板102的内侧时，所述测温件304可测量所述面板102与对应的所述线圈组件3重合区域的温度，从而以对烹饪时的所述面板102及锅具温度进行实时监控；具体地，在本实施例中，所述测温件304安装在所述安装支架301a上，且位于其中部位置，对应的，所述隔热板301c、所述磁体302、所述隔板301b、所述安装支架301a和所述卡扣10的中部位置均开设有过线孔，以形成供所述测温件304的引线伸出至所述安装条2a与所述底座101之件的间隔空间的过线通道，方便对所述测温件304的引线进行接线连接。
[0064]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。