一种十万级无尘车间的空调送风系统的制作方法

1.本实用新型涉及无尘车间附属设备技术领域，特别涉及一种十万级无尘车间的空调送风系统。


背景技术：

2.洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室，具体表现为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。十万级无尘车间是指空气洁净度为十万级的洁净车间。空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度，等级为十万级的无尘车间应用最为广泛，空调送风系统在十万级无尘车间内不可或缺。
3.现有技术下空调送风系统主要是利用风机配合管道将外界空气抽送到空调箱中并对其调温调压后最终导入无尘车间，管道上设置有净化组件对空气进行处理，净化组件一般包括过滤部件和杀菌部件，过滤部件和杀菌部件主要封装在密闭的处理容器内，拆装维护费力麻烦的同时抽送的空气经流处理容器速度过快，处理时间短暂会造成净化效果不充分，为此，我们提出一种十万级无尘车间的空调送风系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种十万级无尘车间的空调送风系统，可以有效解决现有技术中空调送风系统主要是利用风机配合管道将外界空气抽送到空调箱中并对其调温调压后最终导入无尘车间，管道上设置有净化组件对空气进行处理，净化组件一般包括过滤部件和杀菌部件，过滤部件和杀菌部件主要封装在密闭的处理容器内，拆装维护费力麻烦的同时抽送的空气经流处理容器速度过快，处理时间短暂会造成净化效果不充分的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种十万级无尘车间的空调送风系统，包括承载基板和位于承载基板上方的净化箱，所述净化箱外部设置有组装机构，所述净化箱内部设置有净化机构；
6.所述组装机构包括定位胶板、盖板、组接杆、组接套筒、组接螺栓以及转盘，所述净化箱上下两端开口处分别开设有一个定位凹槽，所述定位胶板共设有两个并一一活动设置在定位凹槽上，所述盖板共设有两个并一一固定设置在两个定位胶板远离净化箱横向中心水平面的一侧，所述组接杆顶端与位于净化箱上方的盖板底面边角处连接，所述组接套筒底端与位于净化箱上方的盖板顶面边角处连接，且组接杆底端活动延伸至组接套筒内部，所述组接螺栓依次与组接套筒外周面和组接杆外周面螺纹连接，且转盘固定设置在组接螺栓位于组接套筒外部的一端，定位胶板可以升降进出定位凹槽，组接杆可以升降进出组接套筒；
7.所述净化机构包括上靠板、下靠板、第一滤板、第二滤板以及紫外线灯板，所述上靠板共设有若干个且其顶面与位于净化箱上方的定位胶板底面连接，所述下靠板共设有若干个其且底面与位于净化箱下方的定位胶板顶面连接，若干上靠板以及若干下靠板均位于
净化箱内部并呈交错间隔排布，所述上靠板底端与位于净化箱下方的定位胶板顶面之间存在第一通风间距，所述下靠板顶端与位于净化箱上方的定位胶板底面之间存在第二通风间距，所述第一滤板固定在上靠板底端一侧表面，所述第二滤板固定设置在下靠板顶端一侧表面，所述紫外线灯板共设有若干个并一一固定设置在每个所述上靠板以及每个下靠板的同一侧，第一通风间距和第二通风间距主要方便空气借助第一滤板和第二滤板在上靠板和下靠板之间相互流通。
8.优选地，所述组接杆共设有四个并等分为两组，两组组接杆在位于净化箱上方的盖板的横向中心水平面上呈对称排布。
9.优选地，所述组接套筒、组接螺栓以及转盘均与组接杆呈一一对应设置。
10.优选地，所述净化箱相向两侧外壁分别与一个承载架一端连接，所述承载架呈“凵”字型且其底面与承载基板顶面抵接。
11.优选地，所述净化箱一侧外壁通过新风输送管与固定在承载基板顶面的组合空调箱连接，所述净化箱另一侧外壁连接有进风管，所述进风管远离净化箱的一端设置有连接法兰，进风管主要借助连接法兰连接管道来将净化后的空气通入无尘车间。
12.与现有技术相比，本实用新型一种十万级无尘车间的空调送风系统，具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置上下两端有开口的净化箱作为处理容器，定位胶板一一放入定位凹槽后，两个盖板可以初步定位安装到净化箱两端开口处完成对净化箱的密封，位于净化箱上方的盖板底面边角处的组接杆可以一一对应插入位于净化箱上方的盖板顶面边角处的组接套筒内，人员通过转盘旋转插入组接螺栓对组接杆和组接套筒进行组接即可完成净化箱的安装和锁定，净化机构整体也可以在组装过程中同步放入净化箱内部，通过拆离盖板即可将净化机构拿取到外界进行维护清理，通过在两个定位胶板上分别设置若干个上靠板和下靠板并使其交错间隔排布，空气导入净化箱后，上靠板底端与位于净化箱下方的定位胶板顶面之间存在的第一通风间距以及下靠板顶端与位于净化箱上方的定位胶板底面之间存在的第二通风间距可以保证空气依次流经各上靠板上的第一滤板和各下靠板上的第二滤板来进行多次过滤，其流经速度也得到迟缓控制，设置在各上靠板和各下靠板上的多个紫外线灯板也可以在各个分隔区间内对空气进行全面杀菌，设备整体拆装维护简单省力的同时净化效果充分全面。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种十万级无尘车间的空调送风系统的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种十万级无尘车间的空调送风系统的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a-a处剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b-b处剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型一种十万级无尘车间的空调送风系统的正视结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、承载基板；2、净化箱；3、定位胶板；4、盖板；5、组接杆；6、组接套筒；7、组接螺栓；8、转盘；9、上靠板；10、下靠板；11、第一滤板；12、第二滤板；13、紫外线灯板；14、承载架；15、新风输送管；16、组合空调箱；17、进风管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参阅图1—5，本实用新型为一种十万级无尘车间的空调送风系统，包括承载基板1和位于承载基板1上方的净化箱2，净化箱2外部设置有组装机构，净化箱2内部设置有净化机构；
26.组装机构包括定位胶板3、盖板4、组接杆5、组接套筒6、组接螺栓7以及转盘8，净化箱2上下两端开口处分别开设有一个定位凹槽，定位胶板3共设有两个并一一活动设置在定位凹槽上，盖板4共设有两个并一一固定设置在两个定位胶板3远离净化箱2横向中心水平面的一侧，组接杆5顶端与位于净化箱2上方的盖板4底面边角处连接，组接套筒6底端与位于净化箱2上方的盖板4顶面边角处连接，且组接杆5底端活动延伸至组接套筒6内部，组接螺栓7依次与组接套筒6外周面和组接杆5外周面螺纹连接，且转盘8固定设置在组接螺栓7位于组接套筒6外部的一端，定位胶板3可以升降进出定位凹槽，组接杆5可以升降进出组接套筒6；
27.净化机构包括上靠板9、下靠板10、第一滤板11、第二滤板12以及紫外线灯板13，上靠板9共设有若干个且其顶面与位于净化箱2上方的定位胶板3底面连接，下靠板10共设有若干个其且底面与位于净化箱2下方的定位胶板3顶面连接，若干上靠板9以及若干下靠板10均位于净化箱2内部并呈交错间隔排布，上靠板9底端与位于净化箱2下方的定位胶板3顶面之间存在第一通风间距，下靠板10顶端与位于净化箱2上方的定位胶板3底面之间存在第二通风间距，第一滤板11固定在上靠板9底端一侧表面，第二滤板12固定设置在下靠板10顶端一侧表面，紫外线灯板13共设有若干个并一一固定设置在每个上靠板9以及每个下靠板10的同一侧，第一通风间距和第二通风间距主要方便空气借助第一滤板11和第二滤板12在上靠板9和下靠板10之间相互流通。
28.进一步地，组接杆5共设有四个并等分为两组，两组组接杆5在位于净化箱2上方的
盖板4的横向中心水平面上呈对称排布。
29.进一步地，组接套筒6、组接螺栓7以及转盘8均与组接杆5呈一一对应设置。
30.进一步地，净化箱2相向两侧外壁分别与一个承载架14一端连接，承载架14呈“凵”字型且其底面与承载基板1顶面抵接。
31.进一步地，净化箱2一侧外壁通过新风输送管15与固定在承载基板1顶面的组合空调箱16连接，净化箱2另一侧外壁连接有进风管17，进风管17远离净化箱2的一端设置有连接法兰，进风管17主要借助连接法兰连接管道来将净化后的空气通入无尘车间。
32.下面为本实用新型的工作原理：
33.在人员使用时，设置上下两端有开口的净化箱2作为处理容器，定位胶板3一一放入定位凹槽后，两个盖板4初步定位安装到净化箱2两端开口处完成对净化箱2的密封，位于净化箱2上方的盖板4底面边角处的组接杆5随之一一对应插入位于净化箱2上方的盖板4顶面边角处的组接套筒6内，人员通过转盘8旋转插入组接螺栓7对组接杆5和组接套筒6进行组接即可完成净化箱2的安装和锁定，净化机构整体在组装过程中同步放入净化箱2内部，拆离盖板4即可将净化机构拿取到外界进行维护清理，在两个定位胶板3上分别设置若干个上靠板9和下靠板10并使其交错间隔排布，空气导入净化箱2后，上靠板9底端与位于净化箱2下方的定位胶板3顶面之间存在的第一通风间距以及下靠板10顶端与位于净化箱2上方的定位胶板3底面之间存在的第二通风间距来保证空气依次流经各上靠板9上的第一滤板11和各下靠板10上的第二滤板12来进行多次过滤，其流经速度也得到迟缓控制，设置在各上靠板9和各下靠板10上的多个紫外线灯板13在各个分隔区间内对空气进行全面杀菌。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。