一种换热模块的制作方法

文档序号:32917907发布日期:2023-01-13 22:13阅读:41来源:国知局
一种换热模块的制作方法

1.本实用新型涉及间壁换热的技术领域,特别是涉及一种换热模块。


背景技术:

2.众所周知,换热模块是换热机组、冷却塔等换热设备常用的内部结构,用于使冷空气与热空气进行热交换,降低热空气的温度,并对其中的蒸汽进行冷凝回收,降低排放气体中的有用物质含量,达到节约能源的目的,间壁换热是该领域内常用的换热远离,现有的间壁换热的换热模块在使用时,热空气和冷空气分别通过不同的方向进入至换热模块中,在换热模块中进行热交换,最后再从不同的方向排出,热空气和冷空气始终通过不同的通道流通,这样会出现换热均匀性较差,并且排出的气体也容易出现换热不达标的情况,从而导致其实用性较差,对能源的再利用率较差。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以提高对热空气的换热均匀性,并且可以方便将冷热空气均匀混合,提高实用性和能源再利用率的换热模块。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种换热模块,包括多组换热结构,每组换热机构均包括第一换热板和第二换热板,所述第一换热板和第二换热板相互连接形成多组第一换热通道,所述多组换热结构相互连接形成多组第二换热通道,并且多组换热结构组合后在其顶部形成多组蜂窝状出口,多组蜂窝状出口分别与形成的多组第一换热通道和多组第二换热通道连通。
7.具体的,所述第一换热板和第二换热板底部均为三角形,并且第一换热板和第二换热板两端和底部均设置有密封边,相邻的第一换热板和第二换热板通过密封边密封组合。
8.具体的,所述第一换热板和第二换热板上分别相对应设置有多组梯形凸加强筋和多组梯形凹加强筋,相邻的第一换热板和第二换热板组合后,多组梯形凸加强筋和多组梯形凹加强筋组合形成多组蜂窝状通道,多组蜂窝状通道分别与多组蜂窝状出口连通。
9.具体的,所述多组第一换热板、多组第二换热板、多组梯形凸加强筋和多组梯形凹加强筋上分别设置有相对应的多组连接支点和多组连接凹槽,所述相邻的多组第一换热板、相邻的多组第二换热板、相邻的多组梯形凸加强筋和多组梯形凹加强筋之间均通过多组连接支点和多组连接凹槽组合连接。
10.具体的,所述第一换热板和第二换热板上均相对设置有多组凸型支撑挡板和多组凹型支撑挡板,所述第一换热板上设置的多组凸型支撑挡板和多组凹型支撑挡板上均设置有多组定位凸起,所述第二换热板上设置的多组凸型支撑挡板和多组凹型支撑挡板上均设置有多组定位凹槽,所述相邻的第一换热板和第二换热板之间通过多组定位凸起和多组定
位凹槽相互组合。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种换热模块,具备以下有益效果:饱和的湿热空气和冷空气分别通过第一换热通道和第二换热通道流通,即饱和的湿热空气和冷空气分别在形成的多组蜂窝状通道中流通,每组蜂窝状通道四周区域均分布四组流通不同空气的蜂窝状通道,提高湿热空气与冷空气的接触均匀性,进行间壁换热,冷空气可以将饱和的湿热空气冷却,饱和湿热空气温度降低,饱和阈值降低,冷凝,回收冷凝水,最后在排出时,湿热空气与冷空气在同一出口排出,冷空气升温后,与温度、含湿量降低的湿热空气同向多层排出,有利于空气混合,可以有效提高出口处的冷热空气混合均匀程度。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是本实用新型的另一视角结构示意图;
15.图3是本实用新型的顶部出口处结构示意图;
16.附图中标记:1、第一换热板;2、第二换热板;3、第一换热通道;4、第二换热通道;5、蜂窝状出口;6、密封边;7、梯形凸加强筋;8、梯形凹加强筋;9、连接支点;10、连接凹槽;11、凸型支撑挡板;12、凹型支撑挡板;13、定位凸起;14、定位凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种换热模块,包括多组换热结构,每组换热机构均包括第一换热板1和第二换热板2,第一换热板1和第二换热板 2相互连接形成多组第一换热通道3,多组换热结构相互连接形成多组第二换热通道4,并且多组换热结构组合后在其顶部形成多组蜂窝状出口5,多组蜂窝状出口5分别与形成的多组第一换热通道3和多组第二换热通道4连通,第一换热板1和第二换热板2底部均为三角形,并且第一换热板1和第二换热板2两端和底部均设置有密封边6,相邻的第一换热板1和第二换热板2通过密封边6密封组合,第一换热板1和第二换热板2上分别相对应设置有多组梯形凸加强筋7和多组梯形凹加强筋8,相邻的第一换热板1和第二换热板2组合后,多组梯形凸加强筋7和多组梯形凹加强筋8组合形成多组蜂窝状通道,多组蜂窝状通道分别与多组蜂窝状出口5连通,多组第一换热板1、多组第二换热板2、多组梯形凸加强筋7和多组梯形凹加强筋8上分别设置有相对应的多组连接支点9和多组连接凹槽10,相邻的多组第一换热板1、相邻的多组第二换热板2、相邻的多组梯形凸加强筋 7和多组梯形凹加强筋8之间均通过多组连接支点9和多组连接凹槽 10组合连接,第一换热板1和第二换热板2上均相对设置有多组凸型支撑挡板11和多组凹型支撑挡板12,第一换热板1上设置的多组凸型支撑挡板11和多组凹型支撑挡板12上均设置有多组定位凸起 13,第二换热板2上设置的多组凸型支撑挡板11和多组凹型支撑挡板12上均设置有多组定位凹槽14,相邻的第一换热板1和第二换热板2之间通过多组定位凸起13和多组定位
凹槽14相互组合。
19.本实用新型的一种换热模块,该换热模块由数个第一换热板1和第二换热板2间隔排列或连接组成,两通道相互隔离,一个通道通过湿热空气,一个通道通过干冷空气,换热模块下方分冷热两种介质入口,采用间隔密封形式,两侧采用密封边6,可以有效防止两部分介质相互串通,进风通道设有多组梯形凸加强筋7、多组梯形凹加强筋 8、多组凸型支撑挡板11和多组凹型支撑挡板12,相互组合形成蜂窝状通道和进风口处的导流通道,通过导流通道可以使进风均匀的分布于各个蜂窝状通道中,并且出口也均为蜂窝状,第一换热板1和第二换热板2分别设置有相对应的多组连接支点9、多组定位凸起13 和多组连接凹槽10、多组定位凹槽14,相互配合可以方便将相邻的第一换热板1和第二换热板2之间相互扣合,便于组装,同时还可以增加两通道间距,减小风阻。
20.其在使用时,饱和的湿热空气和冷空气分别通过第一换热通道3 和第二换热通道4流通,即饱和的湿热空气和冷空气分别通过不同的导流通道流通至形成的多组蜂窝状通道中流通,导流通道通过相对应的多组凸型支撑挡板11和多组凹型支撑挡板12组合形成,起到形成不同风道,支撑及导流的作用,有利于整体配风均匀,多组梯形凸加强筋7、多组梯形凹加强筋8组合形成多组蜂窝装通道,起到良好的支撑作用,同时可以加强整体结构,每组蜂窝状通道边四周域均分布四组流通不同空气的蜂窝状通道,提高湿热空气与冷空气的接触均匀性,进行间壁换热,冷空气可以将饱和的湿热空气冷却,饱和湿热空气温度降低,饱和阈值降低,冷凝,回收冷凝水,最后在排出时,湿热空气与冷空气在同一出口排出,冷空气升温后,与温度、含湿量降低的湿热空气同向多层排出,有利于空气混合,可以有效提高出口处的冷热空气混合均匀程度。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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