一种离心风幕机的制作方法

1.本实用新型涉及风幕机领域，具体是一种离心风幕机。


背景技术：

2.现有的离心风幕机安装时需要先将风幕机后的安装板拆下，然后固定安装板，最后再将风幕机和安装板通过螺栓连接完成安装，风幕机上的安装板需要先拆再装，需要重复拆装多组螺栓，操作麻烦，且在离心风幕机需要检修时，又需要拆装一遍螺栓，费时费力。
3.授权公告号为cn209944680u的中国专利公开了一种伸缩风幕机安装支架及风幕机，包括挂墙板、伸缩支架、连接板以及风幕机固定机构，风幕机固定机构可以拆卸，便于风幕机的维修，灵活性强。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：风幕机和锁定部需要通过螺栓进行固定连接，虽然风幕机能够拆卸，但仍然需要通过拆装多组螺栓来实现，操作繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于安装和拆卸的离心风幕机。
6.本实用新型的技术方案：一种离心风幕机，包括风幕机主体、安装板、滑轨a、底部支撑板、围板和限位组件。限位组件包括滑块、支撑板a、竖杆和限位铁杆。
7.安装板上设置多组安装孔，安装板上端面竖直设置多组滑槽a，滑槽a在安装板前侧面形成开口。滑轨a竖直设置在风幕机主体背面，滑轨a配合插入滑槽a内，滑轨a设置多组。底部支撑板水平设置在安装板底部，底部支撑板上沿风幕机主体长度方向设置插接板。围板为中空矩形结构，围板设置在风幕机主体背面，围板底部设置插接槽，插接板配合插入插接槽内。滑块沿前后方向滑动设置在安装板顶部，滑块上设置同轴且相互连通的通孔a和通孔b，通孔a和通孔b分别在滑块上下端面上形成开口，通孔a孔径小于通孔b孔径。竖杆底部依次穿过通孔a、通孔b和围板顶部设置的通孔c，竖杆顶部设置拉板。限位铁杆竖直设置在竖杆底部，限位铁杆配合穿过支撑板a上设置的限位孔，限位铁杆长度不大于通孔b长度，支撑板a设置在风幕机主体背面。限位组件沿风幕机主体长度方向设置多组。
8.优选的，滑槽a为燕尾槽或t字形槽。
9.优选的，安装板上端面沿前后方向设置滑槽b，滑槽b在安装板背面形成开口，滑槽b的后侧开口端槽壁上设置挡板。滑块底部设置滑轨b，滑轨b配合插入滑槽b内。
10.优选的，滑槽b为燕尾槽或t字形槽。
11.优选的，还包括稳定组件，稳定组件包括支撑板b和磁铁。支撑板b水平设置在安装板前侧面上，支撑板b位于围板内，支撑板b位于限位铁杆下方。磁铁设置在支撑板b上，磁铁与限位铁杆底部磁力吸合。稳定组件设置多组，多组稳定组件分别与多组限位组件一一对应。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：向上拉动拉板使限位铁
杆脱离限位孔并进入通孔b内，然后向后滑动滑块，再向下拉动安装板使滑轨a与滑槽a脱离，即可将安装板取下，安装板通过螺栓固定在安装平面上后，将风幕机主体端起使滑轨a插入滑槽a内，插接板插入插接槽内，然后向前滑动滑块，使限位铁杆再次穿过限位孔即可完成风幕机主体的定位安装。安装板的拆装以及安装板固定后风幕机主体的拆装均不需要重复拆装多组螺栓，操作省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为图1的主视剖视图；
15.图3为图1的侧视剖视图；
16.图4为图3中的a处放大示意图。
17.附图标记：1、风幕机主体；2、安装板；3、安装孔；4、滑槽a；5、滑轨a；6、底部支撑板；7、插接板；8、围板；9、插接槽；10、滑槽b；11、滑轨b；12、滑块；13、挡板；14、通孔a；15、通孔b；16、通孔c；17、支撑板a；18、限位孔；19、支撑板b；20、磁铁；21、竖杆；22、限位铁杆；23、拉板。
具体实施方式
18.实施例一
19.本实用新型提出的一种离心风幕机，包括风幕机主体1、安装板2、滑轨a5、底部支撑板6、围板8和限位组件。限位组件包括滑块12、支撑板a17、竖杆21和限位铁杆22。
20.如图1-2所示，安装板2上设置多组安装孔3，安装板2上端面竖直设置多组滑槽a4，滑槽a4在安装板2前侧面形成开口，滑槽a4为燕尾槽或t字形槽。滑轨a5竖直设置在风幕机主体1背面，滑轨a5配合插入滑槽a4内，滑轨a5设置多组。
21.如图3所示，底部支撑板6水平设置在安装板2底部，底部支撑板6上沿风幕机主体1长度方向设置插接板7。围板8为中空矩形结构，围板8设置在风幕机主体1背面，围板8底部设置插接槽9，插接板7配合插入插接槽9内。
22.如图4所示，滑块12沿前后方向滑动设置在安装板2顶部，滑块12上设置同轴且相互连通的通孔a14和通孔b15，通孔a14和通孔b15分别在滑块12上下端面上形成开口，通孔a14孔径小于通孔b15孔径。竖杆21底部依次穿过通孔a14、通孔b15和围板8顶部设置的通孔c16，竖杆21顶部设置拉板23。限位铁杆22竖直设置在竖杆21底部，限位铁杆22配合穿过支撑板a17上设置的限位孔18，限位铁杆22长度不大于通孔b15长度，支撑板a17设置在风幕机主体1背面。限位组件沿风幕机主体1长度方向设置多组。
23.本实施例中，向上拉动拉板23使限位铁杆22脱离限位孔18并进入通孔b15内，然后向后滑动滑块12，再向下拉动安装板2使滑轨a5与滑槽a4脱离，即可将安装板2取下，安装板2通过螺栓固定在安装平面上后，将风幕机主体1端起使滑轨a5插入滑槽a4内，插接板7插入插接槽9内，然后向前滑动滑块12，使限位铁杆22再次穿过限位孔18即可完成风幕机主体1的定位安装。本实施例中，安装板2的拆装以及安装板2固定后风幕机主体1的拆装均不需要重复拆装多组螺栓，操作省时省力。
24.实施例二
25.如图4所示，本实用新型提出的一种离心风幕机，相较于实施例一，安装板2上端面
沿前后方向设置滑槽b10，滑槽b10在安装板2背面形成开口，滑槽b10的后侧开口端槽壁上设置挡板13，滑槽b10为燕尾槽或t字形槽。滑块12底部设置滑轨b11，滑轨b11配合插入滑槽b10内。结构简单，便于生产制造，且设置的挡板13能防止滑轨b11从滑槽b10内滑落出去。
26.实施例三
27.如图2和图4所示，本实用新型提出的一种离心风幕机，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括稳定组件，稳定组件包括支撑板b19和磁铁20。支撑板b19水平设置在安装板2前侧面上，支撑板b19位于围板8内，支撑板b19位于限位铁杆22下方。磁铁20设置在支撑板b19上，磁铁20与限位铁杆22底部磁力吸合。稳定组件设置多组，多组稳定组件分别与多组限位组件一一对应。
28.本实施例中，限位铁杆22穿过限位孔18对风幕机主体1进行固定时，其底部与磁铁20磁力吸附，保证了限位铁杆22的稳定性，还便于降低风幕机主体1工作过程中由限位铁杆22和竖杆21震动引起的噪音。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。