1.本实用新型属于冷风机技术领域,更具体地说,特别涉及粉末涂料生产用工业节能水冷型冷风机。
背景技术:2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,在粉末涂料生产厂房中,经常需要使用水冷型冷风机进行降温,保证厂房生产环境。
3.基于上述,现有的冷风机长时间使用,水帘部分与外界空气接触,容易积累灰尘,影响制冷效果。
4.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供粉末涂料生产用工业节能水冷型冷风机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供粉末涂料生产用工业节能水冷型冷风机,以解决现有的冷风机长时间使用,水帘部分与外界空气接触,容易积累灰尘,影响制冷效果的问题。
6.本实用新型粉末涂料生产用工业节能水冷型冷风机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
7.粉末涂料生产用工业节能水冷型冷风机,包括机箱、进风口、出风管、连接件、遮挡固定板和防尘水帘;
8.所述进风口设置有多组,进风口分别开设在机箱的前后方;
9.所述出风管焊接连接在机箱的上方;
10.所述连接件共设置两组,连接件分别焊接连接在机箱的下方左右两侧,连接件后端设置有螺纹孔结构;
11.所述遮挡固定板焊接连接在机箱的后方,并且遮挡固定板设置有开槽结构,遮挡固定板左侧设置有定位孔结构;
12.所述防尘水帘共设置两组,防尘水帘上方设置有t字形结构,防尘水帘滑动连接在机箱的内部前后方。
13.进一步的,所述出风管包括有:连接板、夹紧板和连接螺栓;
14.所述连接板共设置两组,连接板分别焊接连接在出风管的前方左右两侧,并且每组连接板分别设置有螺纹孔结构;
15.所述连接螺栓共设置四组,连接螺栓分别螺纹连接在连接板的螺纹孔内部;
16.所述夹紧板共设置两组,夹紧板分别转动连接在连接螺栓的一端。
17.进一步的,所述连接件包括有:连接滑槽、支撑块和调节螺杆;
18.所述连接滑槽共设置两组,连接滑槽分别为t字形开槽结构,连接滑槽开设在连接件的下方;
19.所述支撑块共设置两组,支撑块上方分别设置有t字形结构,支撑块分别为三角形结构,支撑块分别滑动连接在连接滑槽的内部;
20.所述调节螺杆共设置两组,调节螺杆分别螺纹连接在连接件的螺纹孔内。
21.进一步的,所述连接件还包括有:连墙板和连接孔;
22.所述连墙板共设置四组,连墙板分别焊接连接在支撑块的前方上下侧,并且连墙板为长方体结构;
23.所述连接孔设置有多组,连接孔分别开设在连墙板的前方左右侧。
24.进一步的,所述遮挡固定板包括有:防尘板和定位销;
25.所述防尘板滑动连接在遮挡固定板的开槽内部,并且防尘板上方设置有长方体块结构,防尘板的左侧设置有定位孔结构;
26.所述定位销插接连接在防尘板和遮挡固定板的定位孔内部。
27.进一步的,所述防尘水帘包括有:防尘电机、驱动盘、驱动块、防尘固定块、复位弹簧、复位板和传动块;
28.所述防尘固定块共设置两组,防尘固定块分别固定连接在机箱的内部上方前后端,并且防尘固定块设置有十字形开槽结构,防尘固定块的开槽结构与防尘水帘的上端凸起块滑动连接;
29.所述防尘电机固定连接机箱的内部上方中间位置;
30.所述驱动盘同轴固定连接在防尘电机的转轴下方;
31.所述驱动块共设置四组,驱动块分别焊接连接在驱动盘的外周;
32.所述复位弹簧共设置两组,复位弹簧的一端分别与防尘水帘的上端固定连接;
33.所述复位板共设置两组,复位板分别固定连接在机箱的内部上方前后端,并且复位板与复位弹簧固定连接;
34.所述传动块共设置两组,传动块分别固定连接在防尘水帘的上方。
35.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
36.本实用新型通过将螺栓穿过连接孔与墙面连接,连墙板方便了与墙面的连接,转动调节螺杆,调节螺杆转动带动支撑块前后移动,实现对安装位置的调整,避免了机箱紧贴墙面,影响制冷效果。
37.本实用新型通过当需要对出风管进行连接时,此时将需要连接的管道与出风管前端对齐,然后转动连接螺栓,连接螺栓转动带动两组夹紧板对向移动,实现对连接管道的固定,方便了管道的连接。
38.本实用新型通过当需要使用整个装置时,此时打开防尘电机,防尘电机转动带动驱动盘转动,驱动盘转动带动驱动块转动,当驱动块转动到传动块位置时,此时传动块被挤压,两组传动块反向移动,传动块反向移动带动防尘水帘反向移动,当驱动块转动过传动块位置时,此时在复位弹簧的作用下,两组防尘水帘对向移动,此时防尘水帘处于运动的状态,减少了灰尘的积累,增加了使用寿命,当不使用整个装置时,此时拔出定位销,同时,防尘板向下滑动将进风口遮挡,起到了防尘的效果,当需要使用整个装置时,向上滑动防尘板,待滑动到防尘板和遮挡固定板的定位孔对齐时,此时将定位销插入防尘板和遮挡固定板的定位孔内部,实现防尘板的固定。
39.本实用新型减少了灰尘的积累,增加了使用寿命,当不使用整个装置时还可以实
现对进风口的遮挡,避免了灰尘进入,同时,方便了管道的连接和整个装置的安装。
附图说明
40.图1是本实用新型的整体结构示意图。
41.图2是本实用新型的遮挡固定板结构示意图。
42.图3是本实用新型的连接件结构示意图。
43.图4是本实用新型的出风管结构示意图。
44.图5是本实用新型的防尘电机结构示意图。
45.图6是本实用新型的防尘水帘结构示意图。
46.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
47.1、机箱;101、进风口;2、出风管;201、连接板;202、夹紧板;203、连接螺栓;3、连接件;301、连接滑槽;302、支撑块;303、连墙板;304、连接孔;305、调节螺杆;4、遮挡固定板;401、防尘板;402、定位销;5、防尘水帘;501、防尘电机;502、驱动盘;503、驱动块;504、防尘固定块;505、复位弹簧;506、复位板;507、传动块。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
49.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.实施例:
52.如附图1至附图6所示:
53.本实用新型提供粉末涂料生产用工业节能水冷型冷风机,包括机箱1、进风口101、出风管2、连接件3、遮挡固定板4和防尘水帘5;
54.进风口101设置有多组,进风口101分别开设在机箱1的前后方;
55.出风管2焊接连接在机箱1的上方;
56.连接件3共设置两组,连接件3分别焊接连接在机箱1的下方左右两侧,连接件3后端设置有螺纹孔结构;
57.遮挡固定板4焊接连接在机箱1的后方,并且遮挡固定板4设置有开槽结构,遮挡固定板4左侧设置有定位孔结构;
58.防尘水帘5共设置两组,防尘水帘5上方设置有t字形结构,防尘水帘5滑动连接在
机箱1的内部前后方。
59.其中,出风管2包括有:连接板201、夹紧板202和连接螺栓203;
60.连接板201共设置两组,连接板201分别焊接连接在出风管2的前方左右两侧,并且每组连接板201分别设置有螺纹孔结构;
61.连接螺栓203共设置四组,连接螺栓203分别螺纹连接在连接板201的螺纹孔内部;
62.夹紧板202共设置两组,夹紧板202分别转动连接在连接螺栓203的一端,在使用中,当需要对出风管2进行连接时,此时将需要连接的管道与出风管2前端对齐,然后转动连接螺栓203,连接螺栓203转动带动两组夹紧板202对向移动,实现对连接管道的固定,方便了管道的连接。
63.其中,连接件3包括有:连接滑槽301、支撑块302和调节螺杆305;
64.连接滑槽301共设置两组,连接滑槽301分别为t字形开槽结构,连接滑槽301开设在连接件3的下方;
65.支撑块302共设置两组,支撑块302上方分别设置有t字形结构,支撑块302分别为三角形结构,支撑块302分别滑动连接在连接滑槽301的内部;
66.调节螺杆305共设置两组,调节螺杆305分别螺纹连接在连接件3的螺纹孔内,在使用中,转动调节螺杆305,调节螺杆305转动带动支撑块302前后移动,实现对安装位置的调整,避免了机箱1紧贴墙面,影响制冷效果。
67.其中,连接件3还包括有:连墙板303和连接孔304;
68.连墙板303共设置四组,连墙板303分别焊接连接在支撑块302的前方上下侧,并且连墙板303为长方体结构;
69.连接孔304设置有多组,连接孔304分别开设在连墙板303的前方左右侧,在使用中,将螺栓穿过连接孔304与墙面连接,连墙板303方便了与墙面的连接。
70.其中,遮挡固定板4包括有:防尘板401和定位销402;
71.防尘板401滑动连接在遮挡固定板4的开槽内部,并且防尘板401上方设置有长方体块结构,防尘板401的左侧设置有定位孔结构;
72.定位销402插接连接在防尘板401和遮挡固定板4的定位孔内部,在使用中,当不使用整个装置时,此时拔出定位销402,同时,防尘板401向下滑动将进风口101遮挡,起到了防尘的效果,当需要使用整个装置时,向上滑动防尘板401,待滑动到防尘板401和遮挡固定板4的定位孔对齐时,此时将定位销402插入防尘板401和遮挡固定板4的定位孔内部,实现防尘板401的固定。
73.其中,防尘水帘5包括有:防尘电机501、驱动盘502、驱动块503、防尘固定块504、复位弹簧505、复位板506和传动块507;
74.防尘固定块504共设置两组,防尘固定块504分别固定连接在机箱1的内部上方前后端,并且防尘固定块504设置有十字形开槽结构,防尘固定块504的开槽结构与防尘水帘5的上端凸起块滑动连接;
75.防尘电机501固定连接机箱1的内部上方中间位置;
76.驱动盘502同轴固定连接在防尘电机501的转轴下方;
77.驱动块503共设置四组,驱动块503分别焊接连接在驱动盘502的外周;
78.复位弹簧505共设置两组,复位弹簧505的一端分别与防尘水帘5的上端固定连接;
79.复位板506共设置两组,复位板506分别固定连接在机箱1的内部上方前后端,并且复位板506与复位弹簧505固定连接;
80.传动块507共设置两组,传动块507分别固定连接在防尘水帘5的上方,在使用中,当需要使用整个装置时,此时打开防尘电机501,防尘电机501转动带动驱动盘502转动,驱动盘502转动带动驱动块503转动,当驱动块503转动到传动块507位置时,此时传动块507被挤压,两组传动块507反向移动,传动块507反向移动带动防尘水帘5反向移动,当驱动块503转动过传动块507位置时,此时在复位弹簧505的作用下,两组防尘水帘5对向移动,此时防尘水帘5处于运动的状态,减少了灰尘的积累,增加了使用寿命。
81.本实施例的具体使用方式与作用:
82.首先,将螺栓穿过连接孔304与墙面连接,连墙板303方便了与墙面的连接,转动调节螺杆305,调节螺杆305转动带动支撑块302前后移动,实现对安装位置的调整,避免了机箱1紧贴墙面,影响制冷效果。
83.然后,当需要对出风管2进行连接时,此时将需要连接的管道与出风管2前端对齐,然后转动连接螺栓203,连接螺栓203转动带动两组夹紧板202对向移动,实现对连接管道的固定,方便了管道的连接。
84.最后,当需要使用整个装置时,此时打开防尘电机501,防尘电机501转动带动驱动盘502转动,驱动盘502转动带动驱动块503转动,当驱动块503转动到传动块507位置时,此时传动块507被挤压,两组传动块507反向移动,传动块507反向移动带动防尘水帘5反向移动,当驱动块503转动过传动块507位置时,此时在复位弹簧505的作用下,两组防尘水帘5对向移动,此时防尘水帘5处于运动的状态,减少了灰尘的积累,增加了使用寿命,当不使用整个装置时,此时拔出定位销402,同时,防尘板401向下滑动将进风口101遮挡,起到了防尘的效果,当需要使用整个装置时,向上滑动防尘板401,待滑动到防尘板401和遮挡固定板4的定位孔对齐时,此时将定位销402插入防尘板401和遮挡固定板4的定位孔内部,实现防尘板401的固定。
85.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。