吸管脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸管脱水技术领域，尤其涉及吸管脱水装置。


背景技术：

2.在吸管制作时，先将塑料颗粒熔融，之后通过挤出模挤出塑料管，再将塑料管放入冷水池里进行冷却硬化，最后利用裁切机将塑料管裁切成长度均匀的吸管，吸管制作完成后经过冷水池的冷却后表面还带有水分，水分会将空气中的杂质颗粒吸附在冷却池表面，导致吸管的清洁程度低。
3.根据专利号为cn208119549u的专利公开了一种生产吸管用的脱水装置，包括生产线、驱动电机和固定板，所述生产线的末端通过卷轴轴心固定安装有支撑架，且支撑架的末端对应生产线的输出端通过卡槽固定安装有承接筒，所述承接筒内部通过转动座固定安装有转动筒，所述驱动电机固定安装在承接筒的底部，且驱动电机的输出端通过驱动轴与转动座的底部固定连接，所述端盖对应转动筒的端面固定安装有消毒灯板，所述消毒灯板上固定安装有紫外线灭菌灯。该生产吸管用的脱水装置，具备有效对生产后的吸管承接，并对吸管脱水消毒为一体操作，提高对吸管生产效率的优点，解决了现有对吸管生产时脱水与消毒分开进行，降低吸管生产效率的问题。
4.现有的吸管脱水装置中，吸水海绵在长时间吸附吸管表面的水分后会达到饱和状态，饱和的吸水海绵不能将吸管表面的水分全部吸除，降低了脱水装置的脱水效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吸管脱水装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：吸管脱水装置，包括主体，所述主体内设有脱水腔，所述脱水腔内设有安装框架，且安装框架与脱水腔活动连接，所述安装框架的内侧设有两块夹板，所述夹板之间设有活动轴，且活动轴与夹板活动连接，所述夹板的顶面设有吸水海绵，所述安装框架的底面设有固定支架，所述固定支架的内侧设有脱水气缸，且脱水气缸的输出端与活动轴连接，所述主体内设有旋转轴，且旋转轴与主体活动连接，所述旋转轴的表面设有脱水水轮。
7.优选的，所述主体的内部设有清洗腔，所述清洗腔内设有导向板和活动辊，且活动辊与清洗腔活动连接，所述清洗腔的内部设有固定辊，所述固定辊的表面设有导向轴套，且导向轴套与固定辊活动连接。
8.优选的，所述主体的底面设有支撑框架，所述支撑框架内设有循环泵，所述循环泵的输出端和输入端分别设有循环管，且循环管分别贯穿清洗腔和脱水腔。
9.优选的，所述主体的内部设有隔板，所述隔板的表面设有溢流管道，且溢流管道贯穿隔板，所述主体的侧面设有出料管，且出料管贯穿脱水腔。
10.优选的，所述脱水腔内设有升降槽，所述升降槽内设有升降丝杆，且升降丝杆与升降槽活动连接，且升降丝杆与安装框架螺纹连接，所述主体的顶面设有升降电机，且升降电
机的输出端与升降丝杆的顶端连接。
11.优选的，所述主体的表面设有控制器，且控制器分别与循环泵、升降电机电性连接。
12.优选的，所述溢流管道的高度大于活动辊的高度。
13.有益效果
14.本实用新型中，吸水海绵安装在夹板的顶面，而夹板与安装框架活动连接，当吸水海绵吸水饱和后，在脱水气缸的作用下，夹板沿着活动轴转动，使夹板表面的吸水海绵得到挤压，从而吸水海绵中的水分被挤出，这些设计避免了吸水海绵在吸水饱和后不能继续吸附水分的问题，提高了装置的脱水效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴侧图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的部分结构分解图；
19.图5为本实用新型的剖视图。
20.图例说明：
21.1、主体；2、支撑框架；3、循环泵；4、循环管；5、升降电机；6、控制器；7、出料管；8、导向板；9、活动辊；10、固定辊；11、隔板；12、清洗腔；13、导向轴套；14、溢流管道；15、安装框架；16、脱水腔；17、吸水海绵；18、升降丝杆；19、夹板；20、活动轴；21、固定支架；22、脱水气缸；23、升降槽；24、旋转轴；25、脱水水轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.具体实施例：
25.参照图1-4，吸管脱水装置，包括主体1，主体1内设有脱水腔16，脱水腔16内设有安装框架15，且安装框架15与脱水腔16活动连接，安装框架15的内侧设有两块夹板19，夹板19之间设有活动轴20，且活动轴20与夹板19活动连接，夹板19的顶面设有吸水海绵17，安装框架15的底面设有固定支架21，固定支架21的内侧设有脱水气缸22，且脱水气缸22的输出端与活动轴20连接，主体1内设有旋转轴24，且旋转轴24与主体1活动连接，旋转轴24的表面设有脱水水轮25，在外部电机的带动下，脱水水轮25和旋转轴24旋转的方向与吸管移动的方向相反，脱水水轮25可以将吸管表面的水分脱下，脱水水轮25表面有与吸管配套的凹槽，便于吸管脱水。
26.主体1的内部设有清洗腔12，清洗腔12内设有导向板8和活动辊9，且活动辊9与清洗腔12活动连接，清洗腔12的内部设有固定辊10，固定辊10的表面设有导向轴套13，且导向
轴套13与固定辊10活动连接。主体1的底面设有支撑框架2，支撑框架2内设有循环泵3，循环泵3的输出端和输入端分别设有循环管4，且循环管4分别贯穿清洗腔12和脱水腔16。主体1的内部设有隔板11，隔板11的表面设有溢流管道14，且溢流管道14贯穿隔板11，主体1的侧面设有出料管7，且出料管7贯穿脱水腔16。脱水腔16内设有升降槽23，升降槽23内设有升降丝杆18，且升降丝杆18与升降槽23活动连接，且升降丝杆18与安装框架15螺纹连接，主体1的顶面设有升降电机5，且升降电机5的输出端与升降丝杆18的顶端连接。主体1的表面设有控制器6，且控制器6分别与循环泵3、升降电机5电性连接。溢流管道14的高度大于活动辊9的高度。
27.本实用新型的工作原理：装置工作时，吸管从导向板8穿过，然后经过活动辊9的下方和固定辊10的上方，与导向轴套13活动连接，然后再经过吸水海绵17脱水，最后吸管从出料管7排出，溢流管道14的高度大于活动辊9的高度是为了方便吸管没入水中清洗，升降电机5和升降丝杆18的作用是防止挤压吸水海绵17时挤压到吸管，装置中可以安装两个吸水海绵17的结构，使吸水海绵17在进行挤压时装置可以不停止工作，吸水海绵17安装在夹板19的顶面，而夹板19与安装框架15活动连接，当吸水海绵17吸水饱和后，在脱水气缸22的作用下，夹板19沿着活动轴20转动，使夹板19表面的吸水海绵17得到挤压，从而吸水海绵17中的水分被挤出，这些设计避免了吸水海绵17在吸水饱和后不能继续吸附水分的问题，提高了装置的脱水效率。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。