1.本实用新型涉及烧结机技术领域,具体为烧结机弹性密封补偿装置。
背景技术:2.烧结机一般采用的多是固定滑道和台车弹性滑板的侧密封组合,这种密封结构在设备投用初期密封效果良好,当设备运行一定周期后会出现以下情况:这种密封组合结构存在极大的设备隐患,固定滑道依次安装在风箱横板之上,每根滑道采用两套螺栓与支撑梁固定,每两根滑道采用普通搭接,这种安装结构存在的隐患是:当烧结机出现异常情况时,台车滑板与固定滑道之间的摩擦力骤然增大,滑道固定螺栓会在骤增的剪切力下发生断裂,出现翘头情况,滑道在烧结机运行的巨大推力下会依次发生损坏、脱落,导致烧结机侧密封损坏,漏风严重,以至于不能维持正常生产,造成重大设备事故。
3.现有的烧结机弹性密封装置,通常采用弹簧的弹力进行密封补偿,对弹簧材料的要求较高,且在实际使用过程中,弹簧补偿稳定性较差,同时容易超出弹簧的弹性补偿范围,还是会导致设备漏风,烧结机电耗、固定燃耗随之升高,烧结矿成本增高。
技术实现要素:4.为实现以上能自动进行补偿,补偿稳定性高,补偿范围广,具有失效提示功能,维护方便的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:烧结机弹性密封补偿装置,包括支撑梁底座、立架、提示灯、驱动轴、横板、补偿螺杆与密封机构,所述密封机构包括密封板,所述密封板的内壁设置有电机开关与提示灯开关,所述密封板的顶部滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶部固定连接有补偿板,所述导向杆的底部固定连接有补偿弹簧。
5.进一步的,所述立架固定连接在支撑梁底座的顶部,所述立架的顶部安装有提示灯,所述立架的内侧焊接有横板,所述横板的内部螺纹连接有补偿螺杆。
6.进一步的,所述立架的内部开设有防护仓,且防护仓的顶部设置有仓门。
7.进一步的,所述驱动轴的底部设置有驱动电机,且驱动电机安装在防护仓内部,防护驱动电机的同时,便于维护。
8.进一步的,所述驱动轴的外侧设置有卡键,且所述驱动轴通过卡键插接在补偿螺杆的内部,使补偿螺杆能相对驱动轴移动的同时,始终能跟随驱动轴转动。
9.进一步的,所述密封板的底部开设有卡槽,且所述补偿螺杆卡接在卡槽中,不会影响补偿螺杆转动,且能电动密封板上升。
10.进一步的,所述导向杆的底部设置有触块,且触块用于控制电机开关与提示灯开关,所述电机开关用于控制驱动电机通断电,所述提示灯开关用于控制提示灯通断电,同时所述提示灯开关位于电机开关的上方,且之间有一定距离,使正常补偿时,不会误触提示灯开关。
11.进一步的,所述补偿板的上表面积与所述密封板的上表面积相同,使补偿板能起到临时补偿的作用。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
13.1、该烧结机弹性密封补偿装置,通过补偿板出现磨损,补偿弹簧带动导向杆上升,导向杆带动触块远离电机开关,此时驱动电机通电带动驱动轴转动,驱动轴带动补偿螺杆转动,补偿螺杆在横板的作用下上升,补偿螺杆带动密封板上升,密封板与补偿板刚性接触,保证台车运行稳定,且通过补偿螺杆进行自动补偿,从而达到了能自动进行补偿,补偿稳定性高,补偿范围广的效果。
14.2、该烧结机弹性密封补偿装置,通过补偿板磨损,补偿弹簧带动导向杆上升,导向杆带动触块远离电机开关,当驱动电机不工作时,补偿板起到临时弹性补偿的作用,保证烧结机密封,随着补偿板继续磨损,导向杆继续上升,导向杆通过触块触动提示灯开关,提示灯开关使提示灯亮起,提示需要对驱动电机进行检修,检修时将仓门打开即可,从而达到了具有失效提示功能,维护方便的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图;
16.图2为本实用新型结构补偿螺杆剖视示意图;
17.图3为本实用新型结构密封机构示意图一;
18.图4为本实用新型结构密封机构示意图二。
19.图中:1、支撑梁底座;2、立架;3、提示灯;4、驱动轴;5、横板;6、补偿螺杆;7、密封机构;71、密封板;72、电机开关;73、提示灯开关;74、导向杆;75、补偿板;76、补偿弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.该烧结机弹性密封补偿装置的实施例如下:
22.请参阅图1-图4,烧结机弹性密封补偿装置,包括支撑梁底座1、立架2、提示灯3、驱动轴4、横板5、补偿螺杆6与密封机构7,立架2固定连接在支撑梁底座1的顶部,立架2的内部开设有防护仓,且防护仓的顶部设置有仓门,驱动轴4的底部设置有驱动电机,且驱动电机安装在防护仓内部,防护驱动电机的同时,便于维护,立架2的顶部安装有提示灯3,立架2的内侧焊接有横板5,横板5的内部螺纹连接有补偿螺杆6,驱动轴4的外侧设置有卡键,且驱动轴4通过卡键插接在补偿螺杆6的内部,使补偿螺杆6能相对驱动轴4移动的同时,始终能跟随驱动轴4转动,密封机构7包括密封板71,密封板71的底部开设有卡槽,且补偿螺杆6卡接在卡槽中,不会影响补偿螺杆6转动,且能电动密封板71上升,密封板71的内壁设置有电机开关72与提示灯开关73。
23.驱动电机不工作时,补偿板75进行临时弹性密封补偿,随着补偿板75磨损,导向杆74继续上升,当触块上升至提示灯开关73位置时,触块触动提示灯开关73,提示灯开关73使提示灯3亮起,提示需要维修驱动电机,然后打开仓门对驱动电机维修即可,维修完成后,关闭仓门,驱动电机在防护仓的防护作用下,不会受外界高温等烧结杂质影响。
24.密封板71的顶部滑动连接有导向杆74,导向杆74的底部设置有触块,且触块用于控制电机开关72与提示灯开关73,电机开关72用于控制驱动电机通断电,提示灯开关73用于控制提示灯3通断电,同时提示灯开关73位于电机开关72的上方,且之间有一定距离,使正常补偿时,不会误触提示灯开关73,导向杆74的顶部固定连接有补偿板75,补偿板75的上表面积与密封板71的上表面积相同,使补偿板75能起到临时补偿的作用,导向杆74的底部固定连接有补偿弹簧76。
25.当补偿板75出现磨损,补偿弹簧76带动导向杆74上升,导向杆74带动触块远离电机开关72,此时驱动电机通电带动驱动轴4转动,驱动轴4带动补偿螺杆6转动,补偿螺杆6在横板5的作用下上升,且补偿螺杆6在卡键的作用下始终能跟随驱动轴4转动,补偿螺杆6上升带动密封板71上升,密封板71与补偿板75刚性接触,保证台车运行稳定,且通过补偿螺杆6进行自动补偿,补偿范围广,补偿稳定性高。
26.工作原理:烧结机使用时,装置通电,当补偿板75出现磨损,补偿弹簧76带动导向杆74上升,导向杆74带动触块远离电机开关72,此时驱动电机通电带动驱动轴4转动,驱动轴4带动补偿螺杆6转动,补偿螺杆6在横板5的作用下上升,且补偿螺杆6在卡键的作用下始终能跟随驱动轴4转动,补偿螺杆6上升带动密封板71上升,密封板71与补偿板75刚性接触,保证台车运行稳定,同时导向杆74相对密封板71下降,导向杆74通过触块触动电机开关72,驱动电机停止转动,密封板71在补偿螺杆6的作用下保持稳定,且通过补偿螺杆6进行自动补偿,补偿范围广,补偿稳定性高。
27.当在补偿过程中,驱动电机不工作时,补偿板75进行临时弹性密封补偿,随着补偿板75磨损,导向杆74继续上升,当触块上升至提示灯开关73位置时,触块触动提示灯开关73,提示灯开关73使提示灯3亮起,提示需要维修驱动电机,然后打开仓门对驱动电机维修即可,维修完成后,关闭仓门,驱动电机在防护仓的防护作用下,不会受外界高温等烧结杂质影响。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。