一种便于清理的油烟机外管的制作方法

1.本实用新型涉及油烟机管道技术领域，尤其涉及一种便于清理的油烟机外管。


背景技术：

2.油烟机管道分为内管和外管，不论是油烟机内管还是油烟机外管，在长时间使用后，管道的内部上都会吸附一层厚厚的油渍，这些油渍需要定期对其进行清理，以防止其阻碍油烟排放。
3.油烟机外管一般设置在室外，且管径较大，在清理的时候，一种是需要人工钻入管道内部进行清理，但是油污在管内长时间滞留产生大量的病菌，这些病菌被吸入人体后容易致癌，另一种清洗方法时将管道拆掉，然后分段清洗，但是由于管道之间连接的螺栓较多，拆装所需时间较长，导致清洗效率较低，且管道自身重量较种，更是为拆装带来不便，所以需要设计一种便于清理的油烟机外管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中油烟机外管清理不便的问题，而提出的一种便于清理的油烟机外管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清理的油烟机外管，包括两组对称设置的安装架，还包括：管体，所述管体包括分别固定连接在两组所述安装架上的第一半管和第二半管；所述第一半管上开设有第一卡槽，所述第二半管上固定连接有密封条，所述密封条插接在所述第一卡槽内；两组安装板，设置在所述两组安装架的两侧，两组安装板上转动连接有两根双向丝杆，两组所述安装架分别与双向丝杆上两组螺向相反的螺纹螺纹连接；可拆卸连接在所述管体上的连接头。
7.为了便于将主管与其他油烟机设备相连，优选地，所述连接头包括安装管，所述安装管上固定连接有密封环，所述管体的内壁上开设有与密封环相卡合的第三卡槽，所述安装管上固定连接有法兰盘，所述法兰盘上开设有多组螺栓孔，所述法兰盘上开设有用于安装密封垫的第二卡槽。
8.为了降低安装架滑动的阻力，优选地，两组所述安装板上固定连接有导轨，所述安装架的底部安装有移动轮，所述移动轮滑动连接在所述导轨内。
9.为了便于使第一半管与第二半管稳定的放开与卡合，优选地，两组所述双向丝杆通过链轮组同步转动，所述安装板的侧壁可拆卸连接有第二外壳，所述链轮组位于第二外壳内，所述第二外壳通过第二螺栓与安装板固定。
10.为了便于使双向丝杆转动，优选地，所述安装板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴通过齿轮组与双向丝杆同步转动，所述安装板上可拆卸连接有第一外壳，所述电机位于第一外壳内，所述第一外壳与安装板通过第一螺栓固定。
11.为了便于使双向丝杆转动，进一步的，所述双向丝杆延伸至安装板的外侧固定连
接有调节手柄。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的油烟机外管，具备以下有益效果：
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个半管组成一个管体，且通过转动双向丝杆使两个半管可以开合，因此管体内壁需要清理时，使第一半管和第二半管分开，露出管体的内壁，从而无需清洁人员钻入管体内部进行清理，从而避免油污滴落在人体上，以及在管体打开后，管体内部的油渍滋生的细菌排放到散发到外部空气中，从而降低细菌的密度，降低对人体的危害，且通过转动双向丝杆控制从而控制第一半管和第二半管分开或者合并，从而无需螺拧大量的螺栓对管体进行拆装，从而大幅度提高清洁效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于清理的油烟机外管的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于清理的油烟机外管的爆炸结构示意图一；
16.图3为本实用新型提出的一种便于清理的油烟机外管的爆炸结构示意图二；
17.图4为本实用新型提出的一种便于清理的油烟机外管图2中b部分的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种便于清理的油烟机外管图3中a部分的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的一种便于清理的油烟机外管连接头的结构示意图。
20.图中：1、第一半管；2、第二半管；3、第一卡槽；4、密封条； 5、连接头；501、安装管；502、法兰盘；503、密封环；504、螺栓孔；505、第二卡槽；6、第三卡槽；7、安装架；8、调节手柄；9、移动轮；10、导轨；11、安装板；12、双向丝杆；13、第一外壳；14、第一螺栓；15、电机；16、齿轮组；17、链轮组；18、第二外壳；19、第二螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：参照图1-图6，一种便于清理的油烟机外管，包括两组对称设置的安装架7，还包括：管体，管体包括分别固定连接在两组安装架7上的第一半管1和第二半管2；第一半管1上开设有第一卡槽3，第二半管2上固定连接有密封条4，密封条4插接在第一卡槽 3内；两组安装板11，设置在两组安装架7的两侧，两组安装板11 上转动连接有两根双向丝杆12，两组安装架7分别与双向丝杆12上两组螺向相反的螺纹螺纹连接；可拆卸连接在管体上的连接头5。
24.参照图1-图3，转动双向丝杆12，通过控制双向丝杆12转动的方向，从而控制两组对称设置的安装架7之间的间距，从而控制第一半管1和第二半管2分开或者合并，当需要清
理时，使第一半管1和第二半管2分开，露出管体的内壁，从而无需清洁人员钻入管体内部进行清理，从而避免油污滴落在人体上，以及在管体打开后，管体内部的油渍滋生的细菌排放到散发到外部空气中，从而降低细菌的密度，降低对人体的危害，且通过转动双向丝杆12控制从而控制第一半管1和第二半管2分开或者合并，从而无需螺拧大量的螺栓对管体进行拆装，从而大幅度提高清洁效率，在两个半管合并时，密封条4 插入第一卡槽3内，从而对两个半管的的连接处进行密封，从而避免油烟从而半管的连接处泄漏。
25.参照图6，连接头5包括安装管501，安装管501上固定连接有密封环503，管体的内壁上开设有与密封环503相卡合的第三卡槽6，安装管501上固定连接有法兰盘502，法兰盘502上开设有多组螺栓孔504，法兰盘502上开设有用于安装密封垫的第二卡槽505。
26.参照图1-图3和图6，通过螺栓将两组法兰盘502分别固定安装在油烟机机组的排气端和风机的进气口上，在两个半管分开清洗后再次合并时，密封环503卡入第三卡槽6内，对连接头5与管体之间进行密封，提高管体与连接头5之间的密封性，从而避免油烟从连接处泄漏。
27.参照图1-图3，两组安装板11上固定连接有导轨10，安装架7 的底部安装有移动轮9，移动轮9滑动连接在导轨10内，移动轮9 对安装架7进行支撑，从而避免双向丝杆12受重变形无法转动，且通过移动轮9将安装架7移动时的滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而降低安装支架的移动阻力。
28.参照图1-图5，两组双向丝杆12通过链轮组17同步转动，安装板11的侧壁可拆卸连接有第二外壳18，链轮组17位于第二外壳18 内，第二外壳18通过第二螺栓19与安装板11固定，安装板11的侧壁上固定连接有电机15，电机15的输出轴通过齿轮组16与双向丝杆12同步转动，安装板11上可拆卸连接有第一外壳13，电机15位于第一外壳13内，第一外壳13与安装板11通过第一螺栓14固定，双向丝杆12延伸至安装板11的外侧固定连接有调节手柄8。
29.转动调节手柄8，调节手柄8使其中一根双向丝杆12转动，两根双向丝杆12通过链轮组17同步转动，从而使安装架7的两端同时滑动，或者启动电机15，电机15使其中一根双向丝杆12转动，两根双向丝杆12通过链轮组17同步转动，从而使安装架7的两端同时滑动，从而控制两个半管的开合，利用第一外壳13将电机15与齿轮组16罩住，从而避免两者长时间暴露在外部环境中被腐蚀，通过第二外壳18将链轮组17罩住，从而避免链轮组17长时间暴露在外部环境中被腐蚀。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。