一种管道式电加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种管道式电加热器。


背景技术：

2.管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
3.目前的管道加热器在对流体加热后缺乏清洗的结构，使得流体残留在管道内，部分流体在加热后若不及时清理很容易残留在管道内壁影响加热效果，同时流体在加热过程中由于其外部或内部接触到加热管，使得受热不均匀。鉴于此，我们提出一种管道式电加热器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道式电加热器，具备流体受热均匀，同时在加热流体结束后能够对管道内进行清洗，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道式电加热器，包括管道，所述管道内设置加热管与搅动组件，所述管道的一端安装盒体，所述盒体内安装电机与接线头，所述管道的外表面安装保温层，所述保温层的底部设置清洗组件，所述管道的底部连接排污阀，所述排污阀的底部连接排污管；
8.所述搅动组件包括搅动杆、搅动叶、隔板与通孔，所述搅动杆的轴面上固定连接若干个搅动叶，所述搅动杆的一端连接隔板，所述隔板的外表面贯穿开设通孔。
9.优选的，所述管道内部周向阵列设置有若干个加热管，所述加热管的一端连接接线头。
10.通过上述技术方案，在管道的顶部连接流体的进管，并且管道远离盒体的一端连接有流体的出管，流体从进管进入到管道的内部，接线头用于连接加热管的导线，导线通电后使得加热管工作，在管道的内壁四周均等间距的排列设置若干个加热管直接对流体进行加热能够快速使得流体升温。
11.优选的，所述电机的输出端连接搅动杆。
12.通过上述技术方案，通过启动电机可带动搅动杆转动，搅动杆带动若干个搅动叶转动，搅动叶搅动流体使得流体均匀受热，避免流体外层接触到加热管而温度高，流体内层却温度低的现象。
13.优选的，所述搅动杆远离电机的一端转动连接隔板，且隔板内连接加热管。
14.通过上述技术方案，由于管道较长，通过设置有隔板能够对搅动杆与若干个加热管起到支撑作用，防止搅动杆与加热管出现下坠现象。
15.优选的，所述保温层的底部连接支架。
16.优选的，所述清洗组件包括水箱、出水管、增压泵、输水管与单向阀，所述水箱的一侧固定连接出水管，所述出水管的一端安装增压泵，所述增压泵的输出端连接输水管，所述输水管一端安装单向阀。
17.通过上述技术方案，管道内的流体在加热完毕后，由于流体可能残留在管道内，通过打开单向阀，并且开启增压泵可吸取水箱内的水分，然后水分从出水管进入到输水管中，在管道内安装有用于连接单向阀的喷头，水分从喷头中喷出对管道的内壁进行冲洗，冲洗过程中再次启动电机带动搅动杆与搅动叶转动，从而能够将管道内壁清洗干净，通过打开排污阀使得污水从排污管中排出。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道式电加热器，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过在管道内安装有搅动组件，当流体进入到管道内后，加热管对其进行加热，而启动电机可带动搅动杆转动，搅动杆带动搅动叶转动，搅动叶搅动流体使得流体均匀受热，避免流体外层接触到加热管而温度高，流体内层却温度低的现象。
20.2、本实用新型通过安装清洗组件，管道内的流体在加热完毕后，由于流体可能残留在管道内，通过打开单向阀，并且开启增压泵可吸取水箱内的水分，然后水分从出水管进入到输水管中，在管道内安装有用于连接单向阀的喷头，水分从喷头中喷出对管道的内壁进行冲洗，冲洗过程中再次启动电机带动搅动杆与搅动叶转动，从而能够将管道内壁清洗干净，通过打开排污阀使得污水从排污管中排出。
附图说明
21.图1为本实用新型结构立体示意图；
22.图2为本实用新型结构局部剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构搅动组件立体示意图；
24.图4为本实用新型结构正面示意图。
25.其中：1、管道；2、加热管；3、搅动组件；31、搅动杆；32、搅动叶；33、隔板；34、通孔；4、盒体；5、电机；6、接线头；7、保温层；8、清洗组件；81、水箱；82、出水管；83、增压泵；84、输水管；85、单向阀；9、排污阀；10、排污管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.如图1-3所示，本实用新型提供的一种管道式电加热器，包括管道1，管道1内设置加热管2与搅动组件3，管道1的一端安装盒体4，盒体4内安装电机5与接线头6，管道1的外表
面安装保温层7，保温层7的底部设置清洗组件8，管道1的底部连接排污阀9，排污阀9的底部连接排污管10；
29.搅动组件3包括搅动杆31、搅动叶32、隔板33与通孔34，搅动杆31的轴面上固定连接若干个搅动叶32，搅动杆31的一端连接隔板33，隔板33的外表面贯穿开设通孔34。
30.具体的，管道1内部周向阵列设置有若干个加热管2，加热管2的一端连接接线头6。优点是，在管道1的顶部连接流体的进管，并且管道1远离盒体4的一端连接有流体的出管，流体从进管进入到管道1的内部，接线头6用于连接加热管2的导线，导线通电后使得加热管2工作，在管道1的内壁四周均等间距的排列设置若干个加热管2直接对流体进行加热能够快速使得流体升温。
31.具体的，电机5的输出端连接搅动杆31。优点是，通过启动电机5可带动搅动杆31转动，搅动杆31带动若干个搅动叶32转动，搅动叶32搅动流体使得流体均匀受热，避免流体外层接触到加热管2而温度高，流体内层却温度低的现象。
32.具体的，搅动杆31远离电机5的一端转动连接隔板33，且隔板33内连接加热管2。优点是，由于管道1较长，通过设置有隔板33能够对搅动杆31与若干个加热管2起到支撑作用，防止搅动杆31与加热管2出现下坠现象。
33.具体的，保温层7的底部连接支架。优点是，保温层7内部为保温材料包裹在管道1的外部，能够对管道1起到保温作用，保温层7的外部为金属材质，并且连接支架用于对管道1进行支撑。
34.实施例二：
35.如图4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，清洗组件8包括水箱81、出水管82、增压泵83、输水管84与单向阀85，水箱81的一侧固定连接出水管82，出水管82的一端安装增压泵83，增压泵83的输出端连接输水管84，输水管84一端安装单向阀85。优点是，管道1内的流体在加热完毕后，由于流体可能残留在管道内，通过打开单向阀85，并且开启增压泵83可吸取水箱81内的水分，然后水分从出水管82进入到输水管84中，在管道1内安装有用于连接单向阀85的喷头，水分从喷头中喷出对管道1的内壁进行冲洗，冲洗过程中再次启动电机5带动搅动杆31与搅动叶32转动，从而能够将管道1内壁清洗干净，通过打开排污阀9使得污水从排污管10中排出。
36.在使用时，首先流体从管道1的进管进入到管道1内，通过加热管2对流体进行加热，加热过程中通过开启电机5带动搅动杆31与搅动叶32转动，使得流体受热均匀，加热后的流体从管道1的出管排出，在流体加热工作结束后，通过打开单向阀85，并且开启增压泵83可吸取水箱81内的水分，然后水分从出水管82进入到输水管84中，在管道1内安装有用于连接单向阀85的喷头，水分从喷头中喷出对管道1的内壁进行冲洗，冲洗过程中再次启动电机5带动搅动杆31与搅动叶32转动，从而能够将管道1内壁清洗干净，通过打开排污阀9使得污水从排污管10中排出。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。