用于核酸采样舱的送风安装结构的制作方法

1.本技术涉及核酸采样舱装配技术领域，尤其涉及一种用于核酸采样舱的送风安装结构。


背景技术：

2.目前，随着传染性病毒的疫情持续发生，不少民众都要进行核酸检测，以保证社会的安全秩序和民众的健康，然而在核酸采样时为了防止疫情的扩散，采样医护人员需要穿着厚重的防护服，对人进行拭子的采样，然而身穿防护服不利于采样医护人员长期进行采样工作，在拭子采样过程中容易导致采样医护人员中暑等，导致采样效率低下。
3.相关技术中存在一种核酸取样隔离舱，包括框架、外罩、活动门、前窗、风机、初效过滤器和高效过滤器，所述外罩设置于所述框架外周，所述活动门铰接于所述框架后侧，所述前窗安装于所述框架前侧，所述风机、所述初效过滤器和高效过滤器均通过风箱安装在所述框架顶部，采样医护人员能够处于核酸取样隔离舱内部进行采样工作，降低感染风险，提高采样工作效率。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.通过风箱将风机和过滤器安装在隔离舱框架的顶部时，安装难度较大，不便于风机以及过滤器的维修和更换，而且在装配时需要将风箱、风机和过滤器依次进行装配，装配效率较低。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种用于核酸采样舱的送风安装结构，以降低核酸采样舱的送风安装结构的安装难度，便于后续的维修和更换，提高核酸采样舱的装配效率。
8.在一些实施例中，用于核酸采样舱的送风安装结构，包括：风箱体、风机预装件和过滤器预装件。风箱体一侧壁具有通孔，另一侧壁具有安装口，风箱体设有通孔的侧壁与核酸采样舱竖直方向上的内壁连接，通孔连通核酸采样舱的外部环境；风机预装件可拆卸的设置于风箱体内，且风机预装件的进风端朝向通孔设置；过滤器预装件可拆卸的设置于安装口内；其中，在风机预装件的作用下，核酸采样舱外部环境中的空气能够经由通孔流入风箱体内，然后穿过过滤器预装件流入核酸采样舱内，以对核酸采样舱的进风气流进行净化。
9.在本公开实施例中，通过设置风箱体、风机预装件和过滤器预装件，在装配时可先将风箱体固定在核酸采样舱竖直方向上的侧壁上，在装配风箱体的同时风机预装件和过滤器预装件可同步进行预装，实现多工位同时操作，然后将风机预装件和过滤器预装件依次装配在风箱体内部以及安装口内，完成送风安装结构的装配。
10.可选地，风箱体设有通孔的侧壁具有朝向风箱体内部凸出的安装台，通孔贯穿安
装台设置，风机预装件可拆卸的与安装台连接。
11.可选地，风机预装件包括：风机和支架。风机进风端朝向通孔设置；支架设置于风机外侧，与风机外壁可拆卸连接；其中，风机通过支架与安装台可拆卸的连接。
12.可选地，风机为离心风机，风机的进风端与通孔之间通过导流环连通。
13.可选地，过滤器预装件包括：围框和高效过滤器。围框内侧限定出过流空间；高效过滤器可拆卸的设置于过流空间内，且将过流空间封堵；其中，围框可拆卸的设置于安装口内，能够将安装口封堵。
14.可选地，围框的角部设有可拆卸的压板，以通过压板将高效过滤器限制在过流空间内。
15.可选地，该用于核酸采样舱的送风安装结构还包括：百叶窗。百叶窗罩设于风箱体设有安装口的侧壁，能够对安装口吹出的气流进行导向。
16.可选地，百叶窗与风箱体的侧壁之间采用磁吸连接结构可拆卸的连接。
17.可选地，该用于核酸采样舱的送风安装结构还包括：加强筋。加强筋具有两个，两个加强筋分别设置于通孔的上下两侧，风箱体通过加强筋与核酸采样舱的内壁连接。
18.可选地，核酸采样舱的内壁设有贯穿的进风口，两个加强筋与核酸采样舱内壁的连接位置分别位于进风口的上下两侧，以使通孔朝向进风口设置，通孔通过进风口连通核酸采样舱的外部环境。
19.本公开实施例提供的用于核酸采样舱的送风安装结构，可以实现以下技术效果：
20.在装配风箱体的同时风机预装件和过滤器预装件可同步进行预装，实现多工位同时操作，提高装配效率，由于风箱体固定在核酸采样舱竖直方向上的侧壁，即风箱体水平设置，降低了风机预装件和过滤器预装件的安装难度，便于后续的维修和更换，而且将过滤器预装件安装在水平设置的风箱体的端部，便于对过滤器预装件净化后的气流进行气溶胶浓度的扫描。
21.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
22.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
23.图1是本公开实施例提供的一个用于核酸采样舱的送风安装结构的爆炸示意图；
24.图2是本公开实施例提供的加强筋的设置位置示意图；
25.图3是本公开实施例提供的进风口的结构示意图；
26.图4是本公开实施例提供的风机预装件的安装示意图；
27.图5是本公开实施例提供的一个用于核酸采样舱的送风安装结构的剖面示意图；
28.图6是本公开实施例提供的风机预装件的结构示意图；
29.图7是本公开实施例提供的过滤器预装件的安装示意图；
30.图8是本公开实施例提供的过滤器预装件的爆炸示意图；
31.图9是本公开实施例提供的百叶窗的安装示意图；
32.图10是本公开实施例提供的磁吸连接结构的设置位置示意图。
33.附图标记：
34.100、风箱体；110、通孔；120、安装口；130、加强筋；131、过孔； 140、安装台；
35.200、风机预装件；210、风机；211、导流环；220、支架；221、连接盘；222、弯折支臂；
36.300、过滤器预装件；310、围框；311、过流空间；312、翻边；313、压板；320、高效过滤器；
37.400、核酸采样舱；410、进风口；
38.500、百叶窗；510、折边；520、磁吸连接结构；521、磁性吸附条； 522、磁性金属条。
具体实施方式
39.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
40.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
41.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
42.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
43.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.目前，随着全民核酸采样检测的推行，核酸采样舱的应用越加广泛，核酸采样舱能够隔绝外部环境中的气溶胶传播，净化内部工作环境，降低采样医护人员的感染风险，提高采样工作的效率。但现阶段的核酸采样舱在装配时，大都采用将送风结构装配在舱顶的方式，这种装配方式使得需要在舱顶做出隔断以对送风结构进行安装，还需要对送风结构的上方进行防雨处理，从而导致核酸采样舱的装配难度较大，成本较高，而且由于现阶段的送风结构需要将用于支撑的风箱先进行固定后，再逐一对风机和过滤器进行安装，严重降低了核酸采样舱的装配效率。
46.结合图1-10所示，本公开实施例提供一种用于核酸采样舱的送风安装结构，包括：风箱体100、风机预装件200和过滤器预装件300。风箱体100 一侧壁具有通孔110，另一侧壁具有安装口120，风箱体100设有通孔110 的侧壁与核酸采样舱400竖直方向上的内壁连接，通孔110连通核酸采样舱400的外部环境；风机预装件200可拆卸的设置于风箱体100内，且风机预装件200的进风端朝向通孔110设置；过滤器预装件300可拆卸的设置于安装口120内；其中，在风机预装件200的作用下，核酸采样舱400 外部环境中的空气能够经由通孔110流入风箱体100内，然后穿过过滤器预装件300流入核酸采样舱400内，以对核酸采样舱400的进风气流进行净化。
47.在本公开实施例中，通过设置风箱体100、风机预装件200和过滤器预装件300，在装配时可先将风箱体100固定在核酸采样舱400竖直方向上的侧壁上，在装配风箱体100的同时风机预装件200和过滤器预装件300可同步进行预装，实现多工位同时操作，然后将风机预装件200和过滤器预装件300依次装配在风箱体100内部以及安装口120内，完成送风安装结构的装配。
48.采用本公开实施例提供的用于核酸采样舱的送风安装结构，在装配风箱体100的同时风机预装件200和过滤器预装件300可同步进行预装，实现多工位同时操作，提高装配效率，由于风箱体100固定在核酸采样舱400 竖直方向上的侧壁，即风箱体100水平设置，降低了风机预装件200和过滤器预装件300的安装难度，便于后续的维修和更换，而且将过滤器预装件300安装在水平设置的风箱体100的端部，便于对过滤器预装件300净化后的气流进行气溶胶浓度的扫描。
49.可选地，风箱体100为长方体箱状结构，其内部限定出安装空间，风机预装件200安装在安装空间内。这样，使风箱体100能够更稳定的适配于核酸采样舱400内壁的安装，使进风气流在风箱体100内更通畅的流通，便于风机预装件200的安装。
50.可以理解的，核酸采样舱400内部具有采样工作空间，风箱体100安装在核酸采样舱400的内壁，使该用于核酸采样舱的送风安装结构整体位于核酸采样舱400内。
51.可选地，安装口120与通孔110相对设置，通孔110位于风箱体100 的一侧壁，安装口120位于风箱体100与设置通孔110的一侧壁相对的另一侧壁。这样，使通过通孔110流入气流在风箱体100内无需改变流向即可穿过过滤器预装件300从安装口120流出到核酸采样舱400内，降低进风气流压力的损失。
52.具体的，通孔110设置于风箱体100的长度边和宽度边对应的侧壁上。这样，由于风箱体100设有通孔110的侧壁与核酸采样舱400的内壁连接，因此将通孔110设置在风箱体100的长度边和宽度边对应的侧壁上，该侧壁的面积较大，便于风箱体100的安装，提高了安装后的风箱体100的稳定性。
53.在一些实施例中，如图2所示，该用于核酸采样舱的送风安装结构还包括：加强筋130。加强筋130具有两个，两个加强筋130分别设置于通孔 110的上下两侧，风箱体100通过加强筋130与核酸采样舱400的内壁连接。为提高风箱体100安装后的强度，在风箱体100与核酸采样舱400连接的侧壁设置两个加强筋130，由于风箱体100该侧壁具有通孔110，通孔110 位置为风箱体100侧壁强度较为薄弱的位置，因此将两个加强筋130分别设置在通孔110的上下两侧，利用加强筋130将风箱体100安装在核酸采样舱400的内壁，以提高安装后的风箱体100的稳定性。
54.可选地，两个加强筋130均位于风箱体100设有通孔110的内侧壁。这样，为减小风箱体100与核酸采样舱400内壁之间的间隙，将两个加强筋130均设置在风箱体100设有通孔110的内侧壁，在通过两个加强筋130 将风箱体100的侧壁与核酸采样舱400的内壁连接后，风箱体100侧壁与核酸采样舱400内壁之间的间隙较小，风箱体100的稳定性更高。
55.具体的，加强筋130与风箱体100侧壁均具有用于安装螺钉的过孔131。通过螺钉穿过加强筋130与风箱体100侧壁的过孔131将风箱体100固定在核酸采样舱400的内壁。
56.具体的，每一个加强筋130上均具有三个均匀分布的过孔131，两个加强筋130上共具有六个过孔131，风箱体100侧壁与两个加强筋130对应的位置也具有六个过孔131，在风箱体100安装时，共通过六个螺钉将两个加强筋130和风箱体100固定在核酸采样舱400内壁。
57.可选地，如图2和图3所示，核酸采样舱400的内壁设有贯穿的进风口410，两个加强筋130与核酸采样舱400内壁的连接位置分别位于进风口 410的上下两侧，以使通孔朝向进风口410设置，通孔110通过进风口410 连通核酸采样舱400的外部环境。这样，由于风箱体100侧壁的通孔110 通过进风口410与核酸采样舱400的外部环境连通，因此在通过两个加强筋130将风箱体100固定在核酸采样舱400内壁时，将两个加强筋130与进风口410上下两侧对应的核酸采样舱400内壁连接，使固定后的风箱体 100侧壁的通孔110朝向核酸采样舱400的进风口410，外部空气通过进风口410顺畅地流入通孔110内，降低外部污浊气流泄露的风险。
58.在一个实施例中，风箱体100设有通孔110的侧壁具有朝向风箱体100 内部凸出的安装台140，通孔110贯穿安装台140设置，风机预装件200可拆卸的与安装台140连接。这样，由于风箱体100设有通孔110的侧壁与核酸采样舱400的内壁贴合连接，为便于风机预装件200的进风端与通孔110之间的连通，将风机预装件200可拆卸的设置于风箱体100设有通孔 110的内壁，而为了便于风机预装件200的安装，在风箱体100设有通孔 110的内壁设置朝向其内部凸出的安装台140，给风机预装件200流出安装的间隙，将通孔110贯穿设置在安装台140上，在风机预装件200可拆卸的安装在安装台140上时，风机预装件200的进风端朝向通孔110设置。
59.具体的，安装台140为矩形凸台结构。这样，能够更好地适配于风机预装件200的安装，提高安装后的风机预装件200的稳定性。
60.具体的，进风口410的形状与安装台140的形状适配。这样，由于通孔110贯穿安装台140设置，将进风口410的形状设置与安装台140的形状适配，使进风口410的过流面积大于通孔110的过流面积，保障充足的外部空气能够被通孔110吸入。
61.结合图4、图5和图6所示，在一些实施例中，风机预装件200包括：风机210和支架220。风机210进风端朝向通孔110设置；支架220设置于风机210外侧，与风机210外壁可拆卸连接；其中，风机210通过支架220 与安装台140可拆卸的连接。这样，在将风箱体100安装在核酸采样舱400 内壁的同时，将风机210与支架220进行预装形成风机预装件200，从而实现多工位同时操作，在风箱体100安装完成后，通过支架220将风机210 可拆卸的安装在风箱体100内部，提高整体的装配效率，在后续需要对风机210维修拆卸时，只需将支架220拆卸即可，提高了后续维修的效率。
62.可选地，风机210为离心风机，风机210的进风端与通孔110之间通过导流环211连
通。这样，离心风机的进风端在轴向，出风端在径向，利用离心风机的这种特性，将风机210轴向上的进风端朝向通孔110设置，能够减小风机210在风箱体100内的占用空间，缩短风箱体100沿风机210 轴向上的厚度，提高风机210的出风范围，使风箱体100内的进风气流更均匀，而且将风机210的进风端与通孔110之间利用导流环211连通，使风机210产生的负压更好的作用于通孔110，从而通过通孔110更好的吸入外部空气，减少负压的损失。
63.可选地，如图6所示，支架220包括：连接盘221和弯折支臂222。连接盘221与风机210轴向上背向进风端一端可拆卸的连接；弯折支臂222 一端与连接盘221的外周连接，另一端朝向风机210的进风端弯折伸出。这样，连接盘221与风机210的连接面积较大，支撑稳定性较高，通过弯折支臂222朝向风机210的进风端弯折伸出的一端与风箱体100的内壁连接，在对风机210形成支撑固定的同时，降低对风机210出风气流的阻挡。
64.具体的，弯折支臂222弯折伸出的一端与安装台140连接。这样，通过弯折支臂222将风机210安装在安装台140上，安装台140的设置给弯折支臂222的安装提供间隙，降低风机210的安装难度。
65.具体的，弯折支臂222设有四个，四个弯折支臂222的一端均与连接盘221的外周连接，另一端均朝向风机210的进风端弯折伸出，且四个弯折支臂222均匀地分布于风机210的外周。这样，通过设置四个弯折支臂 222对风机210形成包围的支撑效果，进一步提高风机210的稳定性，降低风机210工作时的震颤。
66.可以理解的，连接盘221与风机210轴向上的端面之间通过螺钉结构可拆卸的连接。
67.结合图7和图8所示，在一些实施例中，过滤器预装件300包括：围框310和高效过滤器320。围框310内侧限定出过流空间311；高效过滤器 320可拆卸的设置于过流空间311内，且将过流空间311封堵；其中，围框 310可拆卸的设置于安装口120内，能够将安装口120封堵。这样，在将风箱体100安装在核酸采样舱400内壁的同时，可同步将高效过滤器320与围框310进行预装形成过滤器预装件300，高效过滤器320的预装和风机 210的预装可同步进行，在风箱体100安装固定后，依次将风机预装件200 和过滤器预装件300安装在风箱体100内部以及安装口120内，进一步提高了装配效率，在需要将高效过滤器320拆卸更换时，只需将围框310中的高效过滤器320进行拆卸即可，提高了高效过滤器320的更换效率，而且通过围框310将安装口120封堵，而高效过滤器320将围框310内侧的过流空间311封堵，能够提高安装口120与过滤器预装件300之间的气密性，进一步降低外部环境中的气溶胶进入核酸采样舱400内。
68.可选地，围框310的进风侧的口沿具有朝向内侧翻折地翻边312。这样，在将高效过滤器320安装在围框310内侧的过流空间311内时，高效过滤器320的进风端能够被翻边312阻挡，增强高效过滤器320的安装稳定性，翻边312的设置还能提高围框310内侧壁与高效过滤器320之间的气密性，降低外部污浊的空气从围框310内侧壁与高效过滤器320之间的缝隙泄露的风险。
69.可选地，围框310的角部设有可拆卸的压板313，以通过压板313将高效过滤器320限制在过流空间311内。这样，通过压板313能够将安装在围框310内侧的高效过滤器320压紧固定，避免高效过滤器320发生晃动脱落。
70.具体的，围框310的每一角部均设有一个可拆卸的压板313，对高效过滤器320的角
部进行压紧固定。这样，进一步提高了高效过滤器320的安装稳定性。
71.可以理解的，压板313与围框310之间通过螺钉结构可拆卸的连接，在需要更换高效过滤器320时只需将围框310角部的压板313逐一拆卸即可将高效过滤器320从围框310中拆卸。
72.可选地，压板313可为长条形、三角形以及矩形中的一种。具体的，压板313为长条形，压板313的两端分别搭设在围框310角部的两侧壁。
73.可选地，安装口120的侧边处对应的风箱体100侧壁具有螺孔，围框 310通过螺钉安装在安装口120内，将安装口120封堵。
74.具体的，在围框310安装后，在围框310的外周打胶，以对围框310 与安装口120之间的缝隙进行密封。进一步增强围框310与安装口120之间的气密性，降低外部污浊的空气从围框310与安装口120之间的缝隙泄露的风险。
75.结合图9和图10所示，在一些实施例中，该用于核酸采样舱的送风安装结构还包括：百叶窗500。百叶窗500罩设于风箱体100设有安装口120 的侧壁，能够对安装口120吹出的气流进行导向。这样，通过百叶窗500 对穿过高效过滤器320的气流进行导向，使进风气流更均匀的扩散到核酸采样舱400内，而且百叶窗500还能够起到防尘的效果，降低安装口120 内的高效过滤器320的出风侧被污染的风险。
76.具体的，百叶窗500的外侧边具有朝向风箱体100弯折的折边510。这样，由于风箱体100水平安装，在百叶窗500罩设在风箱体100设有安装口120的侧壁时，利用百叶窗500外侧边的折边510能够扣合在风箱体100 水平方向上的外壁，起到挂置的作用，提高了百叶窗500的稳定性。
77.在一个实施例中，如图10所示，百叶窗500与风箱体100的侧壁之间采用磁吸连接结构520可拆卸的连接。这样，利用磁吸连接结构520将百叶窗500与风箱体100连接，在需要对高效过滤器320的出风侧进行气溶胶浓度扫描时，便于将百叶窗500进行拆卸，在扫描后便于百叶窗500的安装。
78.可选地，磁吸连接结构520包括：磁性吸附条521和磁性金属条522。磁性吸附条521和磁性金属条522中的一个设置于风箱体100的侧壁，另一侧设置于百叶窗500朝向风箱体100的侧壁，在百叶窗500罩设在风箱体100侧壁的情况下，磁性吸附条521能够吸附在磁性金属条522上，以对百叶窗500进行固定。这样，在磁性吸附条521和磁性金属条522的吸附限制下，既保障了百叶窗500的罩设稳定性，又便于百叶窗500的拆装。
79.具体的，磁性吸附条521设置于风箱体100的侧壁，磁性金属条522 设置于百叶窗500朝向风箱体100的侧壁。
80.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。