一种导轨式高温升降炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为一种导轨式高温升降炉。


背景技术：

2.高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。高温炉也叫马弗炉，是国家标准节能型周期作业电炉，马弗炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
3.目前的升降炉底座一般局限于上下运行，而不能前后运行进出炉体，不利于装料台清理、样品放取、设备维护等，且装料台放置在升降平台上不够稳固，尤其是当升降平台上升下降时，装料台在升降平台上产生振动和移动，因此亟需提供一种导轨式高温升降炉来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种导轨式高温升降炉，该升降炉通过设置升降板、导轨和滑轮，可以将装料台输送至放置架左端，远离炉体，便于装料台清理、样品放取、设备维护等，同时通过设置提升机构、弹簧和陶瓷纤维板的凸台，可以避免装料台在升降平台上产生振动和移动，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨式高温升降炉，包括炉体和放置架，所述炉体的下表面设有机架，所述放置架的外侧面上设有导轨，所述导轨的上表面设有滑轮，所述滑轮通过滑轮架设置在升降板的下表面，所述升降板的上表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与设置在放置架上表面的齿条啮合连接，所述升降板的上表面设有转接板，所述转接板的上表面均布有弹簧，所述弹簧的上表面设有炉底座，所述炉底座的上表面设有装料台，所述机架的前后侧面均设有提升机构。
6.如此设置，便于装料台清理、样品放取、设备维护等，同时避免了炉膛内的高温气体对人员进行伤害，保障了员工的人身安全。
7.进一步的，所述提升机构由提升壳体、升降电机、丝杆、光杆和提升板组成，所述提升壳体的上表面设有升降电机，所述升降电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆通过丝杆螺母与提升板连接，所述提升壳体内设有两根光杆，所述两根光杆穿过提升板设置，所述提升板位于升降板的下方，所述提升壳体的两侧面设有支撑板。
8.进一步的，所述炉体由外壳、炉壁和炉膛组成，所述外壳与炉壁之间设置有氧化铝陶瓷纤维棉，所述炉膛内设置有加热装置，所述炉体通过卡扣与炉盖连接，所述炉盖上设有排气孔。
9.如此设置，对炉体起到一定的保温和隔热作用。
10.进一步的，所述放置架的端部设有限位板，所述限位板的侧面设有限位块，所述放置架的下表面设有垫铁，所述垫铁的下表面设有调整丝。
11.如此设置，便于对放置架水平度进行调整。
12.进一步的，所述放置架的上表面设有u型板，所述u型板上设有皮带，所述皮带通过连接柱与升降板下表面连接。
13.如此设置，对升降板起到一定的导向作用，避免在运动过程发生偏移。
14.进一步的，还包括温度控制装置和外接控制开关组，所述温度控制装置设置于炉体内以控制加热装置的启动和停止，所述外接控制开关组控制伺服电机和升降电机。
15.进一步的，所述弹簧的数量为八个，八个弹簧呈圆周排列。
16.如此设置，减小了升降过程中升降板产生振动。
17.进一步的，所述装料台上开设有凹槽，所述凹槽上表面设有陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维板上表面设有凸台。
18.如此设置，避免在上升下降过程中，物体在装料台发生位移。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本升降炉通过设置升降板、导轨和滑轮，伺服电机工作，齿轮和齿条啮合连接，通过滑轮使升降板在导轨上滑动，从而使装料台输送至放置架左端，远离炉体，便于装料台清理、样品放取、设备维护等，同时避免了炉膛内的高温气体对人员进行伤害，保障了员工的人身安全；
21.2、本升降炉通过设置提升机构、弹簧和陶瓷纤维板的凸台，通过提升机构，对装料台进行提升，通过设置弹簧，减小了升降过程中升降板产生振动，同时通过设置陶瓷纤维板的凸台，避免物体在装料台发生位移；
22.3、本升降炉通过设置u型板和皮带，对升降板起到一定的导向作用，避免在运动过程发生偏移。
附图说明
23.图1为本实用新型第一结构示意图；
24.图2为本实用新型第二结构示意图；
25.图3为本实用新型主视图；
26.图4为本实用新型左视图；
27.图5为本实用新型主视剖视图；
28.图6为零部件提升机构示意图。
29.图中：1炉体、111外壳、112炉壁、113炉膛、2机架、3放置架、4升降板、5伺服电机、6导轨、7滑轮、8齿轮、9齿条、10转接板、11弹簧、12炉底座、13提升机构、131提升壳体、132升降电机、133丝杆、134提升板、14装料台、15加热装置、16卡扣、17炉盖、18排气孔、19限位块、20调整丝、21 u型板、22皮带。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种导轨式高温升降炉，包括炉体1和放置架3，炉体1由外壳111、炉壁112和炉膛113组成，外壳111与炉壁112之间设置有氧化铝陶瓷纤维棉，对炉体1起到一定的保温和隔热作用，炉膛113内设置有加热装置15，温度控制装置设置在炉体内，控制加热装置15的启动和停止，炉体1通过卡扣16与炉盖17连接，炉盖17上设有排气孔18，炉体1的下表面设有机架2，放置架3的外侧面上设有导轨6，导轨6的上表面设有滑轮7，滑轮7通过滑轮架设置在升降板4的下表面，升降板4的上表面设有伺服电机5，伺服电机5的输出轴连接有齿轮8，齿轮8与设置在放置架3上表面的齿条9啮合连接，伺服电机5工作带动齿轮8转动，齿轮8和齿条9啮合连接，通过滑轮7使升降板4在导轨6上滑动，从而使装料台14输送至放置架3左端，远离炉体，便于装料台14清理、样品放取、设备维护等，同时避免了炉膛113内的高温气体对人员进行伤害，保障了员工的人身安全，升降板4的上表面设有转接板10，转接板10的上表面均布有弹簧11，弹簧11的数量为八个，八个弹簧11呈圆周排列，减小了升降过程中升降板4产生的振动，弹簧11的上表面设有炉底座12，炉底座12的上表面设有装料台14，装料台14上开设有凹槽，凹槽上表面设有陶瓷纤维板，陶瓷纤维板上表面设有凸台，避免在上升下降过程中，物体在装料台14发生位移，机架2的前后侧面均设有提升机构13。
33.具体的，提升机构13由提升壳体131、升降电机132、丝杆133、光杆和提升板134组成，提升壳体131的上表面设有升降电机132，升降电机132的输出轴与丝杆133连接，丝杆133通过丝杆螺母与提升板134连接，提升壳体131内设有两根光杆，两根光杆穿过提升板134设置，提升板134位于升降板4的下方，升降电机132工作通过提升板134带动升降板4升降，提升壳体131的两侧面设有支撑板，支撑板对提升壳体131起到一定的支撑作用。
34.具体的，放置架3的端部设有限位板，限位板的侧面设有限位块19，限位块19对导轨6起到一定的限位作用，放置架3的下表面设有垫铁，垫铁的下表面设有调整丝20，便于对放置架水平度进行调整，放置架3的上表面设有u型板21，u型板21上设有皮带22，皮带22通过连接柱与升降板4下表面连接，对升降板4起到一定的导向作用，避免在运动过程发生偏移。
35.在使用时：将物品放置到装料台14上，升降电机132工作通过提升板134带动升降板4上升，弹簧11在上升过程中起到一定的减震作用，使炉底座12和炉体1密封连接，加热完成后，升降电机132通过提升板134带动升降板4下降，使滑轮7放置到导轨6上，提升板134降到升降板4下方，伺服电机5工作带动齿轮8转动，齿轮8和齿条9啮合连接，通过滑轮7使升降板4在导轨6上滑动，使升降板4输送至放置架3左端，输送过程皮带22起到一定的导向作用，至放置架3左端后，工作人员便于装料台14清理、样品放取、设备维护等，同时避免了炉膛113内的高温气体对人员进行伤害，保障了员工的人身安全。
36.值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机5、升降电机132和加热装置15的输
入端均与外部电路的输出端电性相连，且伺服电机5和升降电机132均通过外接控制开关组进行调控，温度控制装置控制加热装置15的启动和停止，控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200，升降电机132可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速2000转以下的。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。