水箱及空调器的制作方法

1.本公开实施例属于空调技术领域，尤其涉及一种水箱及空调器。


背景技术：

2.水箱是空调器的主要配件之一，水箱通常包括箱体和水箱盖，箱体和水箱盖之间一般采用可拆卸连接。具体地，水箱盖设置有多个卡扣，同时水箱盖上设置有凸台，箱体上设置有多个卡槽和支撑筋。当需要将水箱盖安装于箱体上时，首先需要将卡扣与卡槽对准，且将凸台与箱体的支撑筋对准，然后用力将卡扣卡入卡槽内，同时凸台与支撑筋抵接；当水箱盖需要拆卸时，需要用力将卡扣与卡槽分离。
3.基于上述结构的水箱，箱体与水箱盖之间的安装与拆卸过程较为费时费力，降低了水箱的组装和拆解效率。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决相关技术中水箱的组装和拆解效率低的技术问题，本公开实施例提供了一种水箱，包括箱体和水箱盖；
5.所述箱体包括第一侧板和第二侧板；
6.所述第一侧板和所述第二侧板沿第一方向相对设置，且所述第一侧板上设置有第一插孔，所述第二侧板上设置有第二插孔；
7.所述水箱盖具有第一安装面和第二安装面；
8.所述第一安装面靠近所述第一侧板设置，且第一安装面靠近所述第一侧板的一端设置有安装通槽和第一插接件，所述第一插接件可沿所述第一方向滑动设置于所述安装通槽内；
9.所述第二安装面靠近所述第二侧板设置且与所述第一安装面连接，所述第二安装面上设置有第二插接件，且所述第二插接件活动设置于所述第二插孔内；
10.其中，当所述第一插接件滑动至第一位置时，所述第一插接件伸至所述第一插孔内；当所述第一插接件滑动至第二位置时，所述第一插接件与所述第一插孔分离。
11.在上述水箱的优选技术方案中，所述安装通槽包括凹槽和贯通口，所述凹槽沿所述第一方向延伸，且所述贯通口设置于所述凹槽的底面上；所述第一插接件滑动设置于所述凹槽内且穿过所述贯通口伸至所述箱体内。
12.在上述水箱的优选技术方案中，所述第一插接件包括：
13.滑动块，所述滑动块可沿所述第一方向滑动设置于所述凹槽内；
14.连接板，所述连接板位于所述水箱盖的内侧；所述连接板上设置有贯通槽，且所述连接板靠近所述第一插孔的一端设置有折弯板；
15.架体，所述架体的一端与所述滑动块连接，其另一端穿过所述贯通槽且与所述连接板的底面抵接；
16.插接杆，所述插接杆的一端与所述折弯板连接，其另一端朝向所述第一插孔延伸；
17.其中，当所述第一插接件滑动至第一位置时，所述插接杆伸至所述第一插孔内；当所述第一插接件滑动至第二位置时，所述插接杆与所述第一插孔分离。
18.在上述水箱的优选技术方案中，所述滑动块的顶面上设置有多个防滑凸棱。
19.在上述水箱的优选技术方案中，所述凹槽的底部外壁面上设置有凸台，所述连接板上设置有第三卡槽；当所述第一插接件滑动至第一位置时，所述凸台位于所述第三卡槽内。
20.在上述水箱的优选技术方案中，所述第二插接件包括加强筋和插接块，所述加强筋沿竖直方向固定于所述第二安装面上；所述插接块的一端与所述加强筋连接，其另一端活动设置于所述第二插孔内。
21.在上述水箱的优选技术方案中，所述第一安装面上设置有两个第一安装口，两个所述第一安装口沿第二方向相对设置，且所述第一安装口靠近所述第一侧板设置；且各所述第一安装口内均设置有第一延伸板，所述第一延伸板沿竖直方向延伸至所述箱体内且连接有第一承载板，所述第一承载板沿水平方向设置；所述第二方向与所述第一方向垂直；
22.所述箱体的内侧壁上沿所述第二方向相对设置有两个第一限位块，各所述第一限位块分别卡于与其相对应的所述第一承载板上。
23.在上述水箱的优选技术方案中，所述第一安装面上设置有两个第二安装口，两个所述第二安装口沿所述第二方向相对设置；且所述第二安装口与所述第一安装口沿所述第一方向具有间距；且各所述第二安装口内均设置有第二延伸板，所述第二延伸板沿竖直方向延伸至所述箱体内且连接有第二承载板，所述第二承载板沿所述第一方向延伸；
24.所述箱体的内侧壁上沿所述第二方向相对设置有两个第二限位块，各所述第二限位块分别卡于与其相对应的所述第二承载板上。
25.在上述水箱的优选技术方案中，所述水箱还包括防护板，所述防护板盖设于所述箱体的第二侧板的外壁面上。
26.本公开实施例还提供了一种空调器，包括水箱，所述水箱为以上任一项所述的水箱。
27.本领域技术人员能够理解的是，本公开实施例通过在箱体的第一侧板上设置第一插孔，第二侧板上设置有第二插孔；同时，在水箱盖的第一安装面上滑动设置有第一插接件，且第一插接件与第一插孔相对应设置；第二安装面上设置有第二插接件，第二插接件与第二插孔相对应设置。由此，当需要将水箱盖安装于箱体上时，首先先将水箱盖放于箱体上，最后水平推动水箱盖直至第二插接件插入第二插孔内，再滑动第一插接件使得第一插接件插入第一插孔内，即可将水箱盖安装于箱体上。当需要拆卸水箱盖时，首选滑动第一插接件，使得第一插接件与第一插孔分离，最后再水平滑动水箱盖，使第二插接件与第二插孔分离，从而可将水箱盖与箱体分离。因此，通过采用以上结构，使得水箱盖与箱体之间的安装与拆卸无需费较大力气即可实现，从而解决了相关技术中水箱的组装和拆解效率低的技术问题。
附图说明
28.下面参照附图来描述本公开实施例的水箱的优选实施方式。附图为：
29.图1是本公开实施例提供的一种水箱的结构示意图一；
30.图2是本公开实施例提供的一种水箱的结构示意图二；
31.图3是本公开实施例提供的一种水箱的局部结构示意图一；
32.图4是本公开实施例提供的一种箱体的结构示意图一；
33.图5是本公开实施例提供的一种箱体的局部结构示意图；
34.图7是本公开实施例提供的一种箱体的结构示意图二；
35.图6是本公开实施例提供的一种水箱的局部结构示意图二；
36.图8是本公开实施例提供的一种水箱盖的结构示意图一；
37.图9是本公开实施例提供的一种水箱盖的局部结构示意图一；
38.图10是本公开实施例提供的一种第一插接件的结构示意图；
39.图11是本公开实施例提供的一种第一插接件的局部结构示意图一；
40.图12是本公开实施例提供的一种第一插接件的局部结构示意图二；
41.图13是本公开实施例提供的一种水箱的局部结构示意图三；
42.图14是本公开实施例提供的一种水箱盖的结构示意图二；
43.图15是本公开实施例提供的一种水箱盖的局部结构示意图三；
44.图16是本公开实施例提供的一种防护板的结构示意图。
45.附图中：
46.100、箱体；110、第一侧板；111、第一插孔；120、第二侧板； 121、第二插孔；122、第一卡槽；123、第一卡接凸棱；124、插接槽； 125、限位框；126、第二卡槽；130、第三侧板；140、第四侧板；150、第一限位块；160、第二限位块；
47.200、水箱盖；210、第一安装面；220、安装通槽；221、凹槽；222、贯通口；230、第二安装面；240、卡接凸缘；250、限位台；260、第一安装口；261、第一延伸板；262、第一承载板；270、第二安装口； 271、第二延伸板；272、第二承载板；
48.300、第一插接件；310、滑动块；311、凹面；312、防滑凸棱； 320、连接架；321、连接板；322、折弯板；323、贯通槽；324、第一弹性板；325、第一限位凸缘；326、第二弹性板；327、第二限位凸缘； 328、凸台；329、第三卡槽；330、插接杆；
49.400、第二插接件；410、插接块；420、加强筋；
50.500、防护板；510、卡爪；520、卡板。
具体实施方式
51.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本公开实施例的技术原理，并非旨在限制本公开实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
52.其次，需要说明的是，在本公开实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。
53.此外，还需要说明的是，在本公开实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
54.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.水箱是空调器的主要配件之一，水箱通常包括箱体和水箱盖，箱体和水箱盖之间一般采用可拆卸连接。具体地，水箱盖设置有多个卡扣，同时水箱盖上设置有凸台，箱体上设置有多个卡槽和支撑筋。当需要将水箱盖安装于箱体上时，首先需要将卡扣与卡槽对准，且将凸台与箱体的支撑筋对准，然后用力将卡扣卡入卡槽内，同时凸台与支撑筋抵接；当水箱盖需要拆卸时，需要用力将卡扣与卡槽分离。
57.基于上述结构的水箱，箱体与水箱盖之间的安装与拆卸过程较为费时费力，降低了水箱的组装和拆解效率。
58.有鉴于此，本公开实施例提供了一种水箱，通过在箱体的第一侧板上设置第一插孔，第二侧板上设置有第二插孔；同时，在水箱盖的第一安装面上滑动设置有第一插接件，且第一插接件与第一插孔相对应设置；第二安装面上设置有第二插接件，第二插接件与第二插孔相对应设置。由此，当需要将水箱盖安装于箱体上时，首先先将水箱盖放于箱体上，然后水平推动水箱盖直至第二插接件插入第二插孔内，再滑动第一插接件使得第一插接件插入第一插孔内，即可将水箱盖安装于箱体上。当需要拆卸水箱盖时，首先滑动第一插接件，使得第一插接件与第一插孔分离，然后再水平滑动水箱盖，使第二插接件与第二插孔分离，从而可将水箱盖与箱体分离。因此，通过采用以上结构，使得水箱盖与箱体之间的安装与拆卸无需费较大力气即可实现，从而解决了水箱的组装和拆解效率低的技术问题。
59.为了使本公开实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本公开保护的范围。
60.本公开实施例提供了一种水箱，水箱包括箱体100和水箱盖200。
61.参照图1至图7，水箱包括箱体100和水箱盖200；箱体 100包括第一侧板110和第二侧板120；第一侧板110和第二侧板120 沿第一方向相对设置，且第一侧板110上设置有第一插孔111，第二侧板120上设置有第二插孔121；水箱盖200具有第一安装面210和第二安装面230；第一安装面210靠近第一侧板110设置，且第一安装面 210靠近第一侧板110的一端设
置有安装通槽220和第一插接件300，第一插接件300可沿第一方向滑动设置于安装通槽220内；第二安装面230靠近第二侧板120设置且与第一安装面210连接，第二安装面 210上设置有第二插接件400，且第二插接件400活动设置于第一插孔 111内。其中，当第一插接件300滑动至第一位置时，第一插接件300 伸至第一插孔111内；当第一插接件300滑动至第二位置时，第一插接件300与第一插孔111分离。
62.需要说明的是，第一方向可以为箱体100的长度方向，也可以根据实际应用场景设置为其他方向，只要能够保证第一插接件300 能够插入第一插孔111内，使得水箱盖200与箱体100之间相连接即可。
63.基于上述，通过在箱体100的第一侧板110上设置第一插孔111，第二侧板120上设置有第二插孔121；同时，在水箱盖200的第一安装面210上滑动设置有第一插接件300，且第一插接件300与第一插孔111相对应设置；第二安装面230上设置有第二插接件400，第二插接件400与第二插孔121相对应设置。由此，当需要将水箱盖200 安装于箱体100上时，首先将水箱盖200放于箱体100上，然后水平推动水箱盖200直至第二插接件400插入第二插孔121内，再滑动第一插接件300使得第一插接件300插入第一插孔111内，即可将水箱盖200安装于箱体100上。当需要拆卸水箱盖200时，首先滑动第一插接件300，使得第一插接件300与第一插孔111分离，然后再水平滑动水箱盖200，使第二插接件400与第二插孔121分离，从而可将水箱盖200与箱体100分离。因此，通过采用以上结构，使得水箱盖200 与箱体100之间的安装与拆卸无需费较大力气即可实现，从而解决了水箱的组装和拆解效率低的技术问题。
64.示例性地，参照图3和图4，第一侧板110上的第一插孔 111可以为两个，两个第一插孔111可沿垂直于第一方向分别设置于第一侧板110的两端，即两个第一插孔111可沿箱体100的宽度方向分别设置于第一侧板110的两端。
65.另外，第二侧板120上的第二插孔可以为多个，多个第二插孔121可沿第二方向依次间隔设置，即多个第二插孔121可沿箱体 100的宽度方向依次间隔设置，其中第二方向垂直于第一方向。另外，第二插孔121可以设置于第二侧板120的上端部。本实施例中，第二插孔121可以为两个，且两个第二插孔121沿第二方向分别设置于第二侧板120的两端。
66.示例性地，如图4和图5所示，箱体100的第二侧板120 上还可以设置有多个第一卡槽122，多个第一卡槽122沿第二方向排列，即多个第一卡槽122沿箱体100的宽度依次间隔设置。本实施例中，第一卡槽122可以为三个，相邻两个第一卡槽122之间均具有第一间隙，两个第二插孔121可以分别设置于不同的第一间隙内。其中，位于靠近中间位置的第一卡槽122沿箱体100宽度方向的尺寸可以大于其他两个第一卡槽122的尺寸。另外，各第一卡槽122的侧壁上均可以设置有多个第一卡接凸棱123，相邻两个第一卡接凸棱123之间具有第二间隙。
67.示例性地，如图7所示，第二侧板120的底部设置多个第二卡槽126，多个第二卡槽126沿垂直于第一方向排列，即多个第二卡槽126沿箱体100的宽度依次间隔设置。
68.继续参照图7，第二侧板120的外壁上设置有限位框125，此限位框125与第二插孔121相对应设置，且限位框125与第二插孔 121相连通。本实施例中，限位框125可以包括板体，板体上设置有开口，此开口与第二插孔121相对应设置，以使此开口与第二插孔121 相连通，同时此开口的尺寸与第二插孔121的尺寸相配合。
69.示例性地，如图8所示，水箱盖200上具有第一安装面210，第一安装面210位于水箱盖200的顶面。具体地，第一安装面210上设置有安装通槽220，安装通槽220沿第一方向延伸。本实施例中，安装通槽220可以包括凹槽221和贯通口222，凹槽221沿第一方向延伸，且贯通口222设置于凹槽221的底面上；第一插接件300滑动设置于凹槽221内且穿过贯通口222伸至箱体内。凹槽221呈矩形结构且设置于第一安装面210上，且贯通口222也呈矩形结构并设置于凹槽221 的底部，且贯通口222的长度和宽度尺寸均小于凹槽221的相应尺寸，以此形成上述安装通槽220，通过采用以上结构，使得第一插接件300 能够更加顺畅且稳定的滑动。
70.如图9所示，第一插接件300包括滑动块310、连接架320 和插接杆330；且连接架320包括连接板和架体。其中，滑动块310可沿第一方向滑动设置于凹槽221内，即沿着凹槽221的延伸方向滑动；连接板位于所述水箱盖200的内侧；连接板321上设置有贯通槽323，且连接板321靠近第一插孔111的一端设置有折弯板322；架体的一端与滑动块310连接，其另一端穿过贯通槽323且与连接板321的底面抵接；插接杆330的一端与折弯板322连接，其另一端朝向第一插孔 111延伸。其中，当第一插接件300滑动至第一位置时，插接杆330伸至第一插孔111内；当第一插接件300滑动至第二位置时，插接杆330 与第一插孔111分离。
71.示例性地，如图10所示，滑动块310可以呈近似长方体结构，且滑动块310的顶面可以为凹面311，相当于在滑动块310上设置了凹陷部，操作人员可在此凹陷部的位置处按住滑动块310并推动滑动块310滑动，通过采用结构能够避免操作人员在推动滑动块310 时出现打滑的现象，从而使得操作人员能够更加稳定的推动滑动块310，即更加稳定的推动第一插接件300。
72.继续参照图10，滑动块310的顶面上还可以有多个防滑凸棱312，多个防滑凸棱312沿着滑动块310的长度方向依次设置。也可以理解为，滑动块310的顶面上均匀的布满防滑凸棱312，通过设置此防滑凸棱312能够增大操作人员与滑动块310之间的摩擦力，从而进一步提高了操作人员在推动滑动块310时的稳定性。
73.如图10至图13所示，连接架320可以包括连接板321和架体。连接板321可以位于水箱盖200的内侧；连接板321上可以设置有贯通槽323，且连接板321靠近第一插孔111的一端可以设置有折弯板322，折弯板322与插接杆330连接。架体可以包括间隔设置的第一弹性板324和第二弹性板326；第一弹性板324的一端与滑动块310 连接，其另一端穿过贯通槽323且连接有第一限位凸缘325，第一限位凸缘325与连接板321的底面抵接；第二弹性板326的一端与滑动块 310连接，其另一端穿过贯通槽323且连接有第二限位凸缘327，第二限位凸缘327与连接板321的底面抵接，通过将架体设置为具有第一弹性板324和第二弹性板326，即架体具有一定的弹性，能够便于将架体插入连接板321的贯通槽323内，实现架体与连接板321之间的连接。
74.另外，继续参照图13，安装通槽220的底部外壁面上可以设置有凸台328，第一插接件300的连接板321上可以设置有第三卡槽 329。当插接杆330插入第一插孔111时，凸台328可滑入第三卡槽329 内，从而使得插接杆330能够稳定的位于第一插孔111内，进而使得水箱盖200与箱体100之间稳定的连接。
75.基于上述结构，操作人员可通过推动滑动块310朝向靠近第一插孔111的方向移动，使得插接杆330能够滑动至第一插孔111 内，实现水箱盖200与箱体100之间的连接，且
提高了水箱盖200与箱体100之间连接的稳定性。同时，以上结构简单易操作，操作人员可轻松推动第一插接件300，即可将插接杆330插入第一插孔111内，使得水箱盖200与箱体100连接在一起。同时，也可轻松的推动第一插接件300使其脱出第一插孔111，从而使得水箱盖200与箱体100分离。因此，通过采用以上结构，使得水箱盖200与箱体100之间的安装与拆卸无需费力接即可实现，从而解决了水箱的组装和拆解效率低的技术问题。
76.如图15所示，第二安装面230靠近第二侧板120设置且与第一安装面210连接。同时，第二插接件400包括加强筋420和插接块410，加强筋420固定于第二安装面230上，加强筋420沿竖直方向延伸；插接块410的一端与加强筋420连接，其另一端活动设置于第二插孔121内。
77.基于上述结构，通过在第二侧板120上设置第二插孔121，第二安装面230上设置插接块410，且插接块410能够插入第二插孔 121内，从而进一步提高了水箱盖200与箱体100之间的连接的稳定性。
78.其中，在水箱盖200在安装时，可以先将水箱盖200放置于箱体100时，然后沿水平方向推动水箱盖200，使得第二插接件400 的插接块410插入第二插孔121内；然后，再沿第一方向推动第一插接件300，使得插接杆330插入第一插孔111内。当水箱盖200需要拆卸时，可以先沿第一方向滑动第一插接件300，使得第一插接件300与第一插孔111分离，然后再推动水箱盖200使得第二插接件400的插接块410与第二插孔121分离，即可实现水箱盖200与箱体100之间的安装与拆卸。
79.另外，插接块410依次插入第二插孔121和限位框125内，且第一插接块410的顶端面与限位框125的顶内壁相接。由此，设置此限位框125能够对第一插接块410起到限位作用，从而可增加第二插接件400与第二侧板120之间连接的稳定性，即增加了水箱盖200 与箱体100之间连接的稳定性。
80.示例性地，继续参照图14和图15，水箱盖200上还可以设置有限位台250，限位台250延伸至箱体100内且靠近第二侧板120 设置。同时，限位台250朝向第二侧板120的一端面上具有第二安装面230，换言之，第二安装面230可以设置于限位台250上，即第二插接件400设置于限位台250朝向第二侧板120的端面上，从而使得第二插接件400能够插于第二插孔121内。由于限位台250延伸至箱体 100内，且限位台250靠近第二侧板120设置，从而使得限位台250能够对水箱盖200起到一定的加强稳定作用。
81.示例性地，如图7和图9所示，第一安装面210上可以设置有两个第一安装口260，两个第一安装口260沿第二方向相对设置，且第一安装口260靠近第一侧板110设置；且各第一安装口260内均设置有第一延伸板261，第一延伸板261沿竖直方向延伸至箱体100内且连接有第一承载板262，第一承载板262沿第一方向延伸；其中，第二方向与第一方向垂直；同时，箱体100的内侧壁上沿第二方向可以相对设置有两个第一限位块150，各第一限位块150分别卡于与其相对应的所述第一承载板262上。由此，通过采用以上结构能够进一步加强水箱盖200与箱体100之间连接的稳定性。
82.另外，第一安装面210上可以设置有两个第二安装口270，两个第二安装口270沿第二方向相对设置；且第二安装口270与第一安装口260沿第一方向具有间距；且各第二安装口270内均设置有第二延伸板271，第二延伸板271沿竖直方向延伸至箱体内且连接有第二承载板272，第二承载板272沿第一方向延伸。同时，箱体100的内侧壁上沿第二方向相对设
置有两个第二限位块160，各第二限位块160分别卡于与其相对应的第二承载板272上。由此，通过采用以上结构进一步加强了水箱盖200与箱体100之间连接的稳定性。
83.如图6和图15所示，水箱还包括防护板500，防护板500 盖设于箱体100的第二侧板120的外壁面上。本实施例中，防护板500 的上端部设置有多个卡爪510，各卡爪510分别卡入与其相对应的第一卡槽122内，从而使得防护板500的上端部与箱体100的顶部固定连接。本实施例中，卡爪510包括弧形板，弧形板的内壁上设置有多个第二卡接凸棱，相邻两个第二卡接凸棱之间具有第三间隙，多个第一卡接凸棱123分别卡入第三间隙内，从而使得卡爪510与第二卡槽126 之间稳定的连接。
84.另外，防护板500的底部设置有多个卡板520，各卡看分别卡入与其相对应的第二卡槽126内，从而使得防护板500的底部与箱体100的底部固定连接。由此，通过卡爪510与第一卡槽122的配合，及卡板520与第二卡槽126的配合，使得防护板500能够牢固的安装于箱体100上。
85.基于上述，通过在箱体100的第一侧板上110设置第一插孔111，第二侧板120上设置有第二插孔121；同时，在水箱盖200的第一安装面210上滑动设置有第一插接件300，且第一插接件300与第一插孔111相对应设置；第二安装面230上设置有第二插接件400，第二插接件400与第二插孔121相对应设置。由此，当需要将水箱盖200 安装于箱体100上时，可以先将水箱盖200放置于箱体100时，然后沿水平方向推动水箱盖200，使得第二插接件400的插接块410插入第二插孔121内；然后，再沿第一方向推动第一插接件300，使得插接杆 330插入第一插孔111内。当水箱盖200需要拆卸时，可以先沿第一方向滑动第一插接件300，使得第一插接件300与第一插孔111分离，然后再推动水箱盖200使得第二插接件400的插接块410与第二插孔121 分离，即可实现水箱盖200与箱体100之间的安装与拆卸。因此，通过采用以上结构，使得水箱盖200与箱体100之间的安装与拆卸无需费较大力气即可实现，从而解决了水箱的组装和拆解效率低的技术问题。
86.本公开实施例提供了一种空调器，其包括以上所述的水箱，通过采用以上水箱结构，使得水箱盖200与箱体100之间的安装与拆卸无需费较大力气即可实现，从而解决了水箱的组装和拆解效率低的技术问题。