向上开门的马弗炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业炉技术领域，特别涉及一种向上开门的马弗炉。


背景技术：

2.马弗炉通常是水平方向向左或向右开门，也有部分是向上开门的。通常情况下向上开门的马弗炉通过手动方式，以弹簧或者配置块来辅助提升炉门。手动开门费力，有烫伤风险。且弹簧或配重块辅助提升，结构复杂，外形不够美观。


技术实现要素：

3.根据本实用新型实施例，提供了一种向上开门的马弗炉，包含：
4.炉体；
5.炉门，炉门盖设在炉体上，用于密封炉体；
6.提升模块，提升模块与炉体、炉门相连，用于驱动炉门在炉体上进行提升；
7.控制箱，控制箱设置在炉体上，控制箱与炉体和提升模块电性连接，用于控制炉体和提升模块。
8.进一步，提升模块包含：
9.导向组件，导向组件与炉体和炉门相连，用于对炉门的提升运动进行导向；
10.驱动模块，驱动模块与炉体和导向组件相连，用于对炉门的提升运动提供驱动力。
11.进一步，导向组件包含：
12.一对支撑臂运动槽，一对支撑臂运动槽分别开设在炉体的左右两侧；
13.一对第一支撑臂，一对第一支撑臂的一端分别与一对支撑臂运动槽的上部铰接，一对支撑臂的另一端分别与炉门的中部两侧铰接；
14.一对第二支撑臂，一对第二支撑臂的中部分别与一对支撑臂运动槽的中部铰接，一对第二支撑臂的一端分别与炉门的下部两侧铰接，一对第二支持臂的另一端与驱动模块相连。
15.进一步，支撑臂运动槽上的第一支撑臂的一端与第二支撑臂的中部的间距和炉门上的第一支撑臂的另一端与第二支撑臂的一端的间距相同。
16.进一步，第一支撑臂的一端与第一支撑臂另一端的间距和第二支撑臂的一端与第二支撑臂的中部间距相同。
17.进一步，驱动模块包含：
18.涡轮减速电机，涡轮减速电机与炉体的底部相连；
19.电机，电机与涡轮减速电机相连；
20.光轴，光轴横穿涡轮减速电机的中心；
21.一对轴承座，一对轴承座与炉体的底部相连，一对轴承座分别套设在光轴的两端；
22.一对钢丝绕盘，一对钢丝绕盘分别固定在光轴的两端；
23.一对钢丝绳，一对钢丝绳的一端分别固定在一对钢丝绕盘上。一对钢丝绳的另一
端分别与一对第二支撑臂的另一端相连，一对钢丝绳随着一对钢丝绕盘的正反转进行缠绕收卷或放长。
24.进一步，还包含：
25.第一斜面，第一斜面开设在炉体上；
26.第二斜面，第二斜面开设在炉门上，第一斜面和第二斜面形状相匹配。
27.进一步，还包含：接近开关，接近开关设置在炉体的一侧。
28.根据本实用新型实施例的向上开门的马弗炉，具备如下有益效果：1、该上开门马弗炉采用电动方式提升和下降炉门，按键即可完成操作，无需人工用力提升炉门，节省人力操作方便，安全便捷，还可接入plc模块自动控制，扩展性好。2、该炉结构简单无需龙门架和配重块，集成度高提升机构全部安装在炉体内部，美观大方，且到作业现场后无需额外安装。3、该炉控制箱安装在炉体侧面，人员无需弯腰即可完成操作，除取放件需正面操作外其他过程均在侧面完成，大幅降低炉门掉落砸伤人员的风险。
29.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
30.图1为根据本实用新型实施例向上开门的马弗炉的炉门打开状态下的第一立体结构示意图。
31.图2为根据本实用新型实施例向上开门的马弗炉的炉门打开状态下的第二立体结构示意图。
32.图3为根据本实用新型实施例向上开门的马弗炉的第一支撑臂和第二支撑臂的立体结构示意图。
33.图4为根据本实用新型实施例向上开门的马弗炉的左视剖视结构示意图。
具体实施方式
34.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
35.首先，将结合图1~4描述根据本实用新型实施例的向上开门的马弗炉，用于工件的加热使用，其应用场景很广。
36.如图1~4所示，本实用新型实施例的向上开门的马弗炉，具有炉体1、炉门2、提升模块以及控制箱4。
37.具体地，如图1~4所示，在本实施例中，炉体1的底部设有自锁万向轮，便于炉体1进行移动搬运，炉门2盖设在炉体1上，炉门2用于密封炉体1；提升模块与炉体1、炉门2相连，提升模块用于驱动炉门2在炉体1上进行提升，无需人工用力提升炉门2，节省人力操作方便，安全便捷；控制箱4设置在炉体1上，控制箱4与炉体1和提升模块电性连接，控制箱4上还安装有炉体1工作所需的各种控制仪表、控制按钮，其均通过导线与炉体1内的加热元件相连，控制箱4用于控制炉体1升降温和炉门2上升、下降。
38.进一步，如图1~4所示，在本实施例中，提升模块包含：导向组件、驱动模块。导向组件与炉体1和炉门2相连，导向组件用于对炉门2的提升运动进行导向，保证炉门2上升的稳
定性和平稳性；驱动模块与炉体1和导向组件相连，驱动模块用于对炉门2的提升运动提供驱动力，使得炉门2在炉体1上进行提升。
39.进一步，如图1~4所示，在本实施例中，导向组件包含：一对支撑臂运动槽311、一对第一支撑臂312以及一对第二支撑臂313。一对支撑臂运动槽311分别开设在炉体1的左右两侧；一对第一支撑臂312的一端分别与一对支撑臂运动槽311的上部通过销轴铰接，一对支撑臂的另一端分别与炉门2的中部两侧通过销轴铰接；一对第二支撑臂313的中部分别与一对支撑臂运动槽311的中部通过销轴铰接，一对第二支撑臂313的一端分别与炉门2的下部两侧通过销轴铰接，一对第二支持臂的另一端与驱动模块相连。
40.进一步，如图1~4所示，在本实施例中，支撑臂运动槽311上的第一支撑臂312的一端与第二支撑臂313的中部的间距和炉门2上的第一支撑臂312的另一端与第二支撑臂313的一端的间距相同，保证炉门2提升时候的稳定性。
41.进一步，如图1~4所示，在本实施例中，第一支撑臂312的一端与第一支撑臂312另一端的间距和第二支撑臂313的一端与第二支撑臂313的中部间距相同，保证炉门2提升时候的稳定性。
42.进一步，如图1~4所示，在本实施例中，驱动模块包含：涡轮减速电机321、电机322、光轴323、一对轴承座324、一对钢丝绕盘325以及一对钢丝绳326。涡轮减速电机321与炉体1的底部相连；电机322与涡轮减速电机321相连，电机322用于提供动力；光轴323横穿涡轮减速电机321的中心；一对轴承座324与炉体1的底部相连，一对轴承座324分别套设在光轴323的两端，一对轴承座324用于支撑光轴323，让光轴323进行转动时更加稳定；一对钢丝绕盘325分别固定在光轴323的两端；一对钢丝绳326的一端分别固定在一对钢丝绕盘325上。一对钢丝绳326的另一端分别与一对第二支撑臂313的另一端相连，一对钢丝绳326随着一对钢丝绕盘325的正反转进行缠绕收卷或放长。
43.进一步，如图1~4所示，在本实施例中，本实用新型实施例的向上开门的马弗炉还包含：第一斜面5、第二斜面6。第一斜面5开设在炉体1上，第二斜面6开设在炉门2上，第一斜面5和第二斜面6形状相匹配，可让炉门2在提升或下降的时候不会发生碰撞，延长设备的使用寿命。
44.进一步，在本实施例中，本实用新型实施例的向上开门的马弗炉还包含：接近开关（图上未示出），接近开关设置在炉体1的一侧，接近开关用于控制炉门2的提升和下降的高度。
45.使用时，通过控制箱4控制电机322运行，电机322正转通过涡轮减速机带动光轴323进行转动，从而使得一对钢丝绕盘325正转，钢丝绳326收卷，并带动一对第二支撑臂313的另一端下降，并且此时第二支撑臂313和第一支撑臂312均绕一对支撑臂运动槽311上其相应的销轴进行翻转，使得炉门2被提升，当提升到指定高度时，第二支撑臂313或第一支撑臂312靠近接近开关，接近开关发出到位信号，电机322停止转动，炉门2位置不动，此时可向炉体1的炉膛内放入或取出工件。当完成取放工件后，在通过控制箱4控制电机322运行，电机322反转通过涡轮减速机带动光轴323进行转动，从而使得一对钢丝绕盘325反转，钢丝绳326放长，此时炉门2在重力的作用下开始下降，当下降到指定高度时，第二支撑臂313或第一支撑臂312靠近接近开关，接近开关发出到位信号，电机322停止转动，炉门2位置不动，此时炉门2密封炉体1。
46.随后在控制箱4上的温控仪表上设置好升降温程序并启动升温，炉体1按设定程序升降温完成工件的热处理工艺。
47.以上，参照图1~4描述了根据本实用新型实施例的向上开门的马弗炉，具备如下有益效果：1、该上开门马弗炉采用电动方式提升和下降炉门2，按键即可完成操作，无需人工用力提升炉门2，节省人力操作方便，安全便捷，还可接入plc模块自动控制，扩展性好。2、该炉结构简单无需龙门架和配重块，集成度高，提升机构全部安装在炉体1内部，美观大方，且到作业现场后无需额外安装。3、该炉控制箱4安装在炉体1侧面，人员无需弯腰即可完成操作，除取放件需正面操作外其他过程均在侧面完成，大幅降低炉门2掉落砸伤人员的风险。
48.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。