立式空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种立式空调室内机。


背景技术：

2.随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。现有立式空调室内机通常在壳体前侧设置一个竖条状的出风口，通过导风装置实现上下左右摆风。在此基础上，一些现有技术对出风结构进行了很多改进，例如吹出软风，即能在空调冷风中混入一部分室内空气，混合后气流温度会上升1
°‑3°
，吹在人身上的感觉也更加柔和舒适。然而，混风用风道为固定设置，无法调整混风效果，难以匹配不同的室内环境状况，降低了送风的舒适性和健康性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种送风体验更好的立式空调室内机。
4.具体地，本实用新型提供了一种立式空调室内机，包括：
5.第一柱壳，所述第一柱壳呈竖直柱状，所述第一柱壳前侧开设有用于吹出第一气流的第一出风口；
6.第二柱壳，所述第二柱壳呈竖直柱状，所述第二柱壳的前侧开设有用于吹出第二气流的第二出风口；
7.所述第二柱壳横向排列于所述第一柱壳的一侧，且所述第二柱壳与所述第一柱壳之间构成引风间隔，以便所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动；
8.所述第二柱壳可横向移动地设置，以调整所述引风间隔的宽度。
9.可选地，所述第一柱壳内部设置有连通第一出风口的第一风道；
10.所述第二柱壳内部设置有连通第二出风口的第二风道；
11.所述第一出风口与所述第二出风口沿横向排列；
12.所述第一柱壳的上端和所述第二柱壳的上端之间设置有连通所述第一风道的前部和所述第二风道的导风管；所述导风管为伸缩管。
13.可选地，所述立式空调室内机还包括用于控制所述导风管开闭的风门；
14.所述风门设置于所述导风管与所述第一风道的连接处，所述风门在关闭所述导风管时，所述风门的朝向所述第一风道的表面与所述第一风道的侧壁处于同一面上；所述风门绕竖直设置的旋转轴线转动。
15.可选地，所述立式空调室内机还包括：
16.驱动装置，所述驱动装置设置于所述第二柱壳上；
17.传动装置，所述驱动装置通过所述传动装置带动第二柱壳横向移动；所述传动装置包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条与所述第一柱壳固定连接；所述齿轮安装于所述
驱动装置上，以在所述驱动装置的带动下进行转动。
18.可选地，所述第二柱壳沿横向的宽度与所述第一柱壳沿横向的宽度之比小于1/2；所述第二柱壳沿前后方向的纵深尺寸与所述第一柱壳沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2；
19.所述第二柱壳的两个侧壁间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状；
20.所述引风间隔呈从后向前横向尺寸逐渐变大的渐扩状；
21.所述第一出风口呈竖条状，所述第二出风口呈竖条状。
22.可选地，所述第一柱壳的后壁和两个侧壁的后部均设置有与所述第一出风口连通的第一进风口；所述第一柱壳内设置有换热器和换热风机。
23.可选地，所述第二柱壳的下端设置有与所述第二出风口连通的第二进风口；所述立式空调室内机还包括：
24.下壳，所述下壳设置于所述第一柱壳和所述第二柱壳下方；所述齿条设置于所述下壳；
25.引风风机，所述引风风机设置于所述下壳内，用于将所述第二气流引入所述第二柱壳；
26.伸缩软管，所述伸缩软管连接所述引风风机出风口和所述第二进风口。
27.可选地，所述第二柱壳内设置有连通第二出风口的第二风道；
28.所述第二风道内设置有沿竖向排列的多个导流片，每个所述导流片从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部，位置越靠上的所述导流片的前、后端距离越大。
29.可选地，所述第二柱壳的远离所述第一柱壳的侧壁的后部和所述第二柱壳的后壁上均设置有与所述第二出风口连通的第三进风口；所述第一进风口位于所述第三进风口的后侧；所述第二柱壳内设置有贯流风机，用于将所述第二气流引入所述第二柱壳。
30.可选地，所述第二柱壳上安装有用于引导所述第二出风口横向出风方向的导风件；
31.所述导风件包括横向间隔排列的第一板体和第二板体，所述第一板体靠近所述第二板体的端部具有后弯的弯折部，所述弯折部与所述第二板体之间构成从后向前间距渐缩的导风通道，所述导风通道前端的宽度小于所述第二出风口的宽度，所述导风通道前端与所述第二风道的内壁接触；
32.所述导风件可绕竖直轴线转动地安装于所述第二柱壳，以便通过调节所述导风件与所述第二出风口的相对位置来改变所述第二出风口的横向出风方向
33.所述第二风道的一个侧壁开设有第一让位槽以及与第一让位槽连通的滑槽，另一侧壁设置有第二让位槽；所述第一板体滑动安装于所述滑槽；
34.所述导风件可转动到第一位置和第二位置，在所述导风件处于所述第一位置处时，所述弯折部嵌入所述第一让位槽，所述弯折部的导风表面处于第一让位槽的开口的后边缘与所述第二出风口的相应边缘构成的平面上；且
35.在所述导风件处于所述第二位置处时，所述第二板体嵌入所述第二让位槽，所述第二板体的导风表面处于第二让位槽的开口的后边缘与所述第二出风口的相应边缘构成的平面上。
36.本实用新型的立式空调室内机利用第一柱壳吹出第一气流，第一气流可为换热气
流，利用第二柱壳吹出第二气流，第二气流可为非换热气流，第一柱壳与第二柱壳之间形成引风间隔。如此，当第一柱壳和/或第二柱壳出风时，在引风间隔处形成负压环境，促使立式空调室内机后方的室内空气经引风间隔向前流动，以混入第一柱壳或第二柱壳的出风气流，形成引流混风效果，即得到软风。混风气流的温度相比换热气流更接近室温，舒适性更高，风感更加柔和，也使风量和风速增大，送风距离更远。特别地，第二柱壳沿横向可移动地设置，可以改变引风间隔的引风量，同时也能够改变第一气流和第二气流混风效果，以及改变第一气流、第二气流和引风气流的混风效果，获得不同的出风效果，更多的出风形式，满足用户个性需求，提升用户使用体验。
37.进一步地，第二柱壳吹出室内空气时，能实现更强力的混风效果，使得气流更加接近室温。当第二柱壳吹出新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流等调节气流时，使得这些调节气流能更早、更多地与换热气流的进行混合，增强掺混率，并使其更好地向室内各处扩散。
38.进一步地，本实用新型的立式空调室内机中，第二柱壳明显小于第一柱壳，从而在外形上很别致，增强了家用空调的装饰属性。
39.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
40.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
41.图1是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的示意性前视图；
42.图2是图1所示立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的另一角度示意性视图；
43.图3本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性剖视图；
44.图4本实用新型一个实施例的立式空调室内机的横向的示意性剖视图；
45.图5本实用新型一个实施例的立式空调室内机的大匀风量模式下的示意性剖视图；
46.图6本实用新型一个实施例的立式空调室内机的小匀风量模式下的示意性剖视图；
47.图7是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的风门打开时的示意性剖视图；
48.图8是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的风门关闭时的示意性剖视图；
49.图9本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳和第三柱壳局部的示意性剖视图；
50.图10是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳向前吹风的示意性剖视图；
51.图11是图10中a的示意性放大图；
52.图12是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳向左吹风的示意性
剖视图；
53.图13是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳向右吹风的示意性剖视图。
具体实施方式
54.下面参照图1至图13来描述本实用新型实施例的立式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
56.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.本实用新型提供了一种立式空调室内机。立式空调室内机为分体式空调的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。立式空调室内机可以为常规的落地式柜机，也可为竖式壁挂机。
58.图1是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的示意性前视图，参考图2至图13所示，本实用新型实施例提供了一种立式空调室内机，其包括第一柱壳10、第二柱壳20。第一柱壳10呈竖直柱状，第一柱壳10的前侧开设有用于吹出第一气流的第一出风口11，第一出风口11呈竖条状。第二柱壳20呈竖直柱状，第二柱壳20的前侧开设有用于吹出第二气流的第二出风口21，第二出风口21为竖条状。第二柱壳20与第一柱壳10沿横向排列，且两者之间构成引风间隔16，以便第一出风口11和/或第二出风口21出风时，依靠负压作用带动引风间隔16内的空气向前流动。与立式空调室内机的前后方向垂直的左右方向即为“横向”。第二柱壳20可横向移动地设置，以调整引风间隔16的宽度。
59.本实用新型实施例的立式空调室内机运行时，可使第一柱壳10和第二柱壳20择一或同时开启送风。在第一出风口11和/或第二出风口21出风时，依靠负压作用带动引风间隔16内的室内空气向前流动，形成引流混风效果。混风气流的温度相比换热气流更接近室温，舒适性更高，风感更加柔软，也使风量和风速增大，送风距离更远。当需要改变混风效果、引风量等时，使得第二柱壳20沿横向方向移动。这样可以改变引风间隔16的引风量，同时也能够改变第一气流和第二气流混风效果，以及改变第一气流、第二气流和引风气流的混风效果，获得不同的出风效果，更多的出风形式，满足用户个性需求，提升用户使用体验。
60.在本实用新型的一些实施例中，第一出风口11、第二出风口21可为从上至下延伸的整体的竖条状，或者也可由竖向排列的多个子出风口组成的断续状的竖条状。第一气流和第二气流中的一个为换热气流，另一个为非换热气流。非换热气流为室内空气、新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流中的一种或多种。
61.优选地，第一气流优选为换热气流，的“换热气流”指的是与空调的换热器14完成换热，用于调节室内温度的气流。换热器14与压缩机、室外机的换热器、节流装置以及其他制冷元件通过管路相连构成蒸气压缩制冷循环系统。在立式空调室内机处于制冷模式时，换热气流为冷风。在立式空调室内机处于制热模式时，换热气流为热风。换热气流经第一出风口11吹向室内环境，完成对室内环境的制冷、制热。第二气流可为换热气流，非换热气流可为室内空气、新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流中的一种或多种，其作用是对室内环境进行辅助调节。
62.在该实施例中，在第二柱壳20也吹出室内空气时，能实现更强力的混风效果，使得气流更加接近室温。当第二柱壳20吹出新风气流、净化气流、加湿气流或水洗气流等调节气流时，使得这些调节气流能更早、更多地与换热气流的进行混合，增强掺混率，并使其更好地向室内各处扩散。
63.此外，由于第二柱壳20内无需设置换热器，可将第二柱壳20设计地更细，使其明显细于第一柱壳10，这种不对称的设计既恰好满足了混风需要，又使立式空调室内机的外观更加新颖独特，提升了产品的竞争力。
64.例如，可使可使第二柱壳20沿横向的宽度与第一柱壳10沿横向的宽度之比小于1/2。第二柱壳20沿前后方向的纵深尺寸与第一柱壳10沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2，以形成双柱差异化的外观。可使第二出风口21与第一出风口11的前后位置平齐或者基本平齐，例如使两者的前后距离不超过5cm，以便非换热气流与换热气流更好地混合。
65.在本实用新型的一些实施例中，第一柱壳10的上端和第二柱壳20的上端之间设置有连通第一风道19的前部和第二风道28的导风管17。导风管17为伸缩管。在送风时，一部分第一气流通过导风管17与一部分第二气流在第二柱壳20内先行混合再被吹出，两种气流可以混合更充分。
66.在本实用新型一些实施例中，立式空调室内机还包括用于控制导风管17开闭的风门18。风门18设置于导风管17与第一风道19的连接处，风门18在关闭导风管17时，风门18的朝向第一风道19的表面与第一风道19的侧壁处于同一面上。风门18绕竖直设置的旋转轴线转动。风门18结构简单，自身是第一风道19壁上活动的一部分，风门18可绕竖直设置的旋转轴线转动。如图7所示，风门18打开时，部分第一气流通过风门18进入导风管17。如图8所示，风门18关闭时，第一风道19完整不漏风，第一气流全部从第一出风口11流出。
67.在本实用新型的一些实施例中，立式空调室内机还包括驱动装置和传动装置。驱动装置设置于第二柱壳上。驱动装置通过传动装置带动第二柱壳横向移动。传动装置24包括相互啮合的齿轮和齿条，齿条与第一柱壳10固定连接。齿轮安装于驱动装置上，以在驱动装置的带动下进行转动。
68.在本实用新型的一些实施例中，第一柱壳10的后壁和两个侧壁的后部均设置有与第一出风口11连通的第一进风口13。第一柱壳10内设置有换热器14和换热风机15，换热风机15将经过换热器14后的换热气流从第一出风口11流出，此时第一气流为换热气流。
69.在本实用新型的一些实施例中，立式空调室内机还包括引风风机31。引风风机31用于促使气流进入第二柱壳20并从第二出风口21流出。引风风机31进风口可以连通室内空间，促使室内空气进入第二柱壳20并从第二出风口21流出，此时第二气流为室内空气。引风风机31进风口也可以连通室外空间，促使新风气流进入第二柱壳20并从第二出风口21流出，此时第二气流为新风气流。
70.在本实用新型的一些实施例中，第二柱壳20的下端设置有与第二出风口21连通的第二柱壳20的进风口。立式空调室内机还包括下壳30和伸缩软管34，第一柱壳10和第二柱壳20设置于下壳30的顶端，引风风机31为轴流风机或离心风机，设置于下壳30内。第一柱壳10和第二柱壳20设置于下壳30的顶端，下壳30有支撑的作用，同时也提供了引风风机31的安装空间，可避免在第二柱壳20内设置风机，从而可将第二柱壳20设计地更细，造性更加别致。如图9所示，下壳30开设有新风进口33和至少一个室内空气进口，两者择一地与引风风机的进风口连通或者同时与引风风机的进风口连通。新风进口33处连接新风管，以便从室外引入新风气流。进一步地，若前述的第二气流为净化气流、加湿气流或水洗气流，可在下壳内引风风机31进风口前设置功能模块32，功能模块为相对应的净化模块、加湿模块或水洗模块。伸缩软管34连接引风风机出风口和第二柱壳20的进风口。
71.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第二柱壳20内设置有连通第二出风口21的第二风道28，以用于第二柱壳20内的非换热气流更顺畅地引导至第二出风口21处。第二风道28的两个侧壁的间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状。这种渐缩状的风道能起到给气流加速的作用。
72.在本实用新型的一些实施例中，第二柱壳20的远离第一柱壳10的侧壁的后部和第二柱壳20的后壁上均设置有与第二出风口21连通的第三进风口23。上述设置使第一柱壳10和第二柱壳20的进风均为室内空气。第一进风口13位于第三进风口23的后侧。优选地，引风风机31为贯流风机，这个贯流风机设置于第二柱壳20内。
73.在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，第二柱壳20内设置有连通第二出风口21的竖条状的第二风道28，第二风道28的下端为其进风口。第二风道28内设置有沿竖向排列的多个导流片25，每个导流片25从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部251位置越靠上的导流片25的前、后端距离越大。第二气流从下向上流动，在遇到每个导流片25后，被其导流弯折部251引导，逐渐从向上流动变化为向前流动。导流弯折部251起到改变气流方向的作用，使得气流的转向更加平缓、风力损失更小。导流弯折部251与导流片25的其余部分之间以圆角过渡。
74.进一步地，考虑到第二气流是从第二柱壳20底部进入第二柱壳20的，可能会导致第二出风口21中部或上部的出风量偏小。因此，本实用新型实施例特别在第二柱壳20内设置竖向排列的多个导流片25，并且位置越靠上的导流片25的前、后端距离越大，使得第二出风口21在竖向各处的出风更加均匀。当然，也可充分利用第二出风口21中部或上部的出风量偏小的问题，使得上侧的混风效果差，可向需要冷量的地方送风，即向不需要软风的地方送风。
75.在本实用新型一些实施例中，第二柱壳20上安装有用于引导第二出风口21的横向出风方向的导风件27。“引导横向出风方向”指的是改变出风方向与前后方向的夹角，例如使出风气流朝正前方、朝左前方、朝右前方吹等等。此外，第一柱壳10上安装有用于引导第
一出风口11横向出风方向的第一导风板12。
76.如图10至图13所示，立式空调室内机可配置成：利用导风件27调节第二出风口21横向出风方向，使第二气流能汇入第一出风口11的第一气流。也即，当第一导风板改变了第一气流的出风方向后，即控制导风件27动作，以确保第二气流始终能汇入换热气流。例如图10所示，当第一导风板12朝前摆风时，使导风件27朝前导风。如图12所示，当第一导风板12朝左摆风时，使导风件27朝左导风。如图13所示，当第一导风板12朝右摆风时，使导风件27朝右导风。空调的主控板可同时与导风件27和第一导风板12的电机电连接，以便控制二者协同动作。
77.在本实用新型一些实施例中，如图11所示，导风件27包括横向间隔排列的第一板体271和第二板体272。当然，第二板体272与第一板体271之间是通过其它结构进行连接的，在图11中并未示意出。第一板体271靠近第二板体272的端部具有后弯的弯折部2711，弯折部2711与第二板体272之间构成从后向前间距渐缩的导风通道270。导风通道前端的宽度小于第二出风口的宽度，导风通道前端与风道的内壁接触。导风件27可绕竖直轴线转动地安装于第二柱壳20，以便通过调节导风通道270与第二出风口21的相对位置来改变第二出风口21的横向出风方向。
78.例如图10和图11所示，当导风通道270正对第二出风口21时，引导非换热气流朝正前方吹出。如图12所示，将导风件27相对图10状态该顺时针转动，使得导风通道270朝向左前方，以便引导第二气流朝左前方吹出。如图13所示，将导风件27相对图10状态该逆时针转动，使得导风通道270朝向右前方，以便引导第二气流朝右前方吹出。本实施例的这种导风件27的结构非常简单，并且占据的空间很小，特别适用于第二出风口21这种细窄形状的出风口，设计非常巧妙。
79.在本实用新型一些实施例中，第二风道28的一个侧壁281开设有第一让位槽2812以及与第一让位槽2812连通的第一滑槽2811，第二风道28的另一侧壁282设置有第二让位槽2821，第一板体271滑动安装于第一滑槽2811。导风件27可转动到第一位置和第二位置。
80.在导风件27处于第一位置处时，第一弯折部2711嵌入第一让位槽2812，导风件27的弯折部2711的导风表面处于第一让位槽2812的开口的后边缘与第二出风口21的临近第一让位槽2812的竖向边缘构成的平面上。如图12所示。
81.在导风件27处于第二位置处时，第二板体272嵌入第二让位槽2821，第二板体272的导风表面处于第二让位槽2821的开口的后边缘与第二出风口21的临近第二让位槽2821的竖向边缘构成的平面上。如图13所示。
82.在本实用新型一些实施例中，可利用导风件27关闭第二出风口21。
83.在一些替代性实施例中，导风件包括至少一个常规的转动式的导风板，来引导第二出风口22的出风方向。
84.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。