空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。现有立式空调室内机通常在壳体前侧设置一个竖条状的出风口，通过出风口吹出冷风或热风，以满足用户的需求。然而，从出风口吹出的风直吹在人身上，会使人感觉不舒服。特别是在制冷时，冷风直吹在人身上，可能会使人生病。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种空调室内机，能够对空调出风口的直吹气流进行遮挡，起到防直吹的效果，提高用户的使用体验。
4.具体地，本实用新型提供了一种空调室内机，包括：
5.第一出风柱，所述第一出风柱呈竖直柱状，所述第一出风柱的前侧开设有用于吹出气流的第一出风口；
6.第二出风柱，所述第二出风柱呈竖直柱状，所述第二出风柱的前侧开设有用于吹出气流的第二出风口；在初始位置处，所述第一出风柱和所述第二出风柱沿横向排列；和
7.平移装置，配置成至少带动所述第二出风柱从初始位置运动到所述第一出风口的出风方向上。
8.可选地，所述第一出风柱上安装有用于引导所述第一出风口横向出风方向的第一导风件；所述第一导风件包括一个或多个沿竖直方向延伸的、转动设置的第一导风板；所述空调室内机还包括导风板位置检测装置，配置成检测所述第一导风板的位置，以使所述平移装置带动所述第二出风柱运动到对应的流出所述第一出风口的气流的行进方向上。
9.可选地，所述平移装置包括轨道，所述第二出风柱沿所述轨道移动；所述轨道包括：
10.第一轨道段，所述第一轨道段沿横向方向延伸，且设置于所述第一出风柱的前侧；和
11.第二轨道段，所述第二轨道段的前端连接于所述第一轨道段的临近所述第二出风柱的一端，所述第二轨道段从其前端向后且向远离所述第一出风柱的方向倾斜延伸至其后端。
12.可选地，通过电机带动多个所述第一导风板转动，所述导风板位置检测装置为用于检测所述电机的输出轴的角度编码器。
13.可选地，所述第二出风柱沿横向的宽度与所述第一出风柱沿横向的宽度之比小于1/2；所述第二出风柱沿前后方向的纵深尺寸与所述第一出风柱沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2；所述第二出风柱处于所述第一出风柱的前半部分的横向一侧。
14.可选地，所述第二出风柱至少在初始位置处绕竖直轴线可转动地设置；所述竖直轴线穿过所述第二出风柱，所述竖直轴线与所述第二出风口间隔设置。
15.可选地，所述空调室内机还包括功能模块和下壳，所述功能模块与所述第二出风柱配合，所述功能模块配置成处理流经其的气流或向气流中加入物质；
16.所述下壳设置于所述第一出风柱和所述第二出风柱的下方；所述功能模块设置于所述下壳内；
17.流出所述第一出风口的气流为换热气流，流出所述第二出风口的气流为非换热气流；所述功能模块为新风装置、加氧装置、净化装置、加湿装置和水洗装置中的一种或多种，对应的所述非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种，或者对应的所述非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种与室内空气形成的混合气流；所述净化装置具有除尘和/或杀菌功能。
18.可选地，所述第一出风口呈竖条状，所述第二出风口呈竖条状；
19.所述第一出风口朝向前方且朝向所述第二出风柱，所述第二出风口朝向前方且朝向所述第一出风柱。
20.可选地，所述第一出风柱的后侧设置有与所述第一出风口连通的第一进风口；所述第一出风柱内设置有换热器和换热风机，所述换热风机使气流从所述第一进风口进入所述第一出风柱，与所述换热器进行热交换后，从所述第一出风口流出；所述换热风机为贯流风机；
21.所述第二出风柱的后侧设置有与所述第二出风口连通的第二进风口，所述第二出风柱内设置有呈竖条状的风道，所述风道与所述第二进风口、所述第二出风口均连通；所述风道内设置有第一风机，所述第一风机使气流从所述第二进风口进入所述风道，后从所述第二出风口流出；
22.所述功能模块的出口与所述风道的上端或下端连通；或者，所述功能模块的出口与所述第二进风口连通。
23.可选地，在初始位置，所述第一出风口流出的气流和所述第二出风口流出的气流可混合；
24.在初始位置，所述第二出风柱与所述第一出风柱之间构成引风间隔，以便所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时，依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动。
25.本实用新型的空调室内机利用第一出风柱吹出换热气流，利用第二出风柱吹出非换热气流，换热气流和非换热气流在吹出后可进行混合，形成混合气流，混合气流的温度相比换热气流更接近室温，舒适性更高，风感更加柔和，也使风量和风速增大，送风距离更远，也能够使非换热气流更好地向室内各处扩散，同时能够加速室内空气循环，提高换热效率，进而能够提高能效，节能效果明显。换热气流和非换热气流也可单独吹送，也可不混合进行单独吹送。特别地，第二出风柱可运动到第一出风柱的第一出风口的出风方向上，以遮挡从第一出风口处直吹出的换热气流，换热气流可从第二出风柱的两侧吹出，使得换热气流不直吹人，带给用户良好的使用体验。
26.进一步地，本实用新型的空调室内机中，非换热气流至少是在功能模块的作用下形成，换热气流和非换热气流单独吹出，使得空调室内机附加功能不必须依附于换热风道。
同时第二出风柱可转动，便于非换热气流的输送。例如，可在对非换热气流的要求比较多时，加速非换热气流的输送并同时旋转第二出风柱，使其更好地向室内各处扩散，提高功能模块的效果，如提升加湿/新风/除尘/杀菌/加氧等效果，进而提高空调室内机的能效，使空调室内机更节能。
27.进一步地，本实用新型的空调室内机中，设计了一个与第一出风柱并列的第二出风柱，第二出风柱明显小于第一出风柱，这种结构突破了常规，非常新颖巧妙，在外形上很别致也增强了家用空调的装饰属性。
28.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
29.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
30.图1是本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性主视图；
31.图2是图1所示空调室内机的示意性俯视剖视图；
32.图3是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图；
33.图4是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图；
34.图5是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图；
35.图6是图1所示空调室内机的一个示意性状态参考图；
36.图7是图1所示空调室内机的一个示意性第二出风柱遮挡第一出风口的状态参考图；
37.图8是图1所示空调室内机的一个示意性第二出风柱遮挡第一出风口的状态参考图。
具体实施方式
38.下面参照图1至图8描述本实用新型实施例的空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
40.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的
连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.图1是本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性主视图，如图1所示，并参考图2至8，本实用新型实施例提供了一种空调室内机100，其包括第一出风柱10、第二出风柱20和平移装置。第一出风柱10呈竖直柱状，第一出风柱10的前侧开设有用于吹出气流的第一出风口11。第二出风柱20呈竖直柱状，第二出风柱20的前侧开设有用于吹出气流的第二出风口21。在初始位置处，第一出风柱10和第二出风柱20沿横向排列，与空调室内机100的前后方向垂直的左右方向即为“横向”。
42.具体地，流出第一出风口11的气流为换热气流。“换热气流”指的是与空调的换热器14完成换热，用于调节室内温度的气流。换热器14与压缩机、室外机的换热器14、节流装置以及其他制冷元件通过管路相连构成蒸气压缩制冷循环系统。在空调室内机100处于制冷模式时，换热气流为冷风。在空调室内机100处于制热模式时，换热气流为热风。换热气流经第一出风口11吹向室内环境，完成对室内环境的制冷、制热。流出第二出风口21的气流为非换热气流，其作用是对室内环境进行辅助调节。本实用新型实施例的空调室内机100运行时，可使第一出风柱10和第二出风柱20择一或同时开启送风。
43.在本实用新型的该实施例中，平移装置配置成至少带动第二出风柱20从初始位置运动到第一出风口11的出风方向上。如图7和图8所示，通过设置平移装置，第二出风柱20可从初始位置运动到第一出风口11的出风方向上，以遮挡从第一出风口11直吹出的换热气流，换热气流可从第二出风柱20的两侧吹出，使得换热气流不直吹人，带给用户良好的使用体验。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图2至图6所示，第一出风柱10上安装有用于引导第一出风口11横向出风方向的第一导风件。第一导风件包括一个或多个沿竖直方向延伸的、转动设置的第一导风板12。“引导横向出风方向”指的是改变出风方向与前后方向的夹角，例如使出风气流朝正前方、朝左前方、朝右前方吹等等。例如，第一导风板12可由电机驱动转动，并且空调器的主控板与电机电连接，以控制电机转动，进而带动第一导风板12转动。空调室内机100还包括导风板位置检测装置，配置成检测第一导风板12的位置，以使平移装置带动第二出风柱20运动到对应的流出第一出风口11的气流的行进方向上。例如，导风板位置检测装置为用于检测电机的输出轴的角度编码器，优选地，角度编码器为光电编码器，具有体积小，分辨率高等优点。
45.角度编码器通过检测电机的输出轴的角度，控制第一导风板12转动的角度，使得可以精确控制第一导风板12转动。平移装置根据第一导风板12转动的角度，控制第二出风柱20运动到第一出风口11的气流的行进方向上，使得第二出风柱20能够更好地遮挡第一出风口11处的直吹气流，进而使得防直吹的效果更好。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图2至图6所示，第一导风板12的数量为至少两个，最后侧的第一导风板12的转动轴线位于第一出风口11的后侧边缘处，或者最后侧的第一导风板12的转动轴线与第一出风口11的后侧边缘之间的距离小于与第一出风口11的前侧边缘之间的距离。第二出风柱20上安装有用于引导第二出风口21的横向出风方向的第二导风件。第二导风件可包括第二导风板22。最后侧的第二导风板22的转动轴线位于第二出风口21的后侧边缘处，或者最后侧的第二导风板22的转动轴线与第二出风口21的后侧边缘
之间的距离小于与第二出风口21的前侧边缘之间的距离。优选地，第一导风板12的数量为两个，第二导风板22的数量为一个。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图2至图8所示，平移装置包括轨道，第二出风柱20沿轨道移动。轨道包括第一轨道段51和第二轨道段52。第一轨道段51沿横向方向延伸，且设置于第一出风柱10的前侧。第二轨道段52的前端连接于第一轨道段51的临近第二出风柱20的一端，第二轨道段52从其前端向后且向远离第一出风柱10的方向倾斜延伸至其后端。
48.第二出风柱20沿第一轨道段51和第二轨道段52可移动到第二出风柱20的正前侧、侧前方和侧方等位置，当然第二出风柱20也可移动到遮挡第一出风口11的位置，以防止气流直吹。并且，第二出风柱20在轨道上移动，使得第二出风柱20的运动更加方便。
49.在本实用新型的该实施例中，特别地，第二出风柱20可移动地设置，可移动到至少两个位置处，如初始位置和预设位置。在本实用新型的一些替代性实施例中，第二出风柱20在初始位置处时，也可处于其他位置，如图4所示的位置等。进一步地，在本实用新型的一些实施例中，可使第二出风柱20具有至少三个位置，以满足不同的送风需求。例如，第二出风柱20可在轨道上的任一位置处停留，如图2至图8所示。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第二出风柱20沿横向的宽度与第一出风柱10沿横向的宽度之比小于1/2，第二出风柱20沿前后方向的纵深尺寸与第一出风柱10沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2，使得双柱具有差异化的外观。第二出风口21与第一出风口11的前后位置平齐或者基本平齐，例如两者的前后距离不超过10cm，以便非换热气流与换热气流更好地混合。也就是说，第二出风柱20主要处于第一出风柱10的前半部分的横向一侧，或者说是，第二出风柱20大部分或全部处于第一出风柱10的前半部分的横向一侧。
51.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一出风柱10的后侧设置有与第一出风口11连通的第一进风口13。第一出风柱10内设置有换热器14和换热风机15，换热风机15使气流从第一进风口13进入第一出风柱10，与换热器14进行热交换后，从第一出风口11流出。换热风机15优选为贯流风机，在一些替代性实施例中，换热风机15为可为多个沿上下方向依次设置的轴流风机或者离心风机。
52.第二出风柱20的后侧设置有与第二出风口21连通的第二进风口23，第二出风柱20内设置有呈竖条状的风道，风道与第二进风口23、第二出风口21均连通。风道内设置有第一风机24，第一风机24使气流从第二进风口23进入风道，后从第二出风口21流出。第一风机24为贯流风机。
53.在本实用新型的一些实施例中，第二出风柱20至少在初始位置处绕竖直轴线可转动地设置，当然也可在其他位置处进行转动。进一步地，可通过电机42带动转动。优选地，竖直轴线穿过第二出风柱20，竖直轴线与第二出风口21间隔设置，当然竖直轴线也可在其他位置处。优选地，竖直轴线为第一风机24的轴线，这样设置可仅转动第二出风柱20，贯流风机不用跟随转动，结构简单，控制方便，很容易实现。进一步地，空调室内机100还包括转盘，处于第二出风柱20的下侧。转盘绕竖直轴线可转动地设置，第二出风柱20的下端设置于转盘上。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，空调室内机100还包括功能模块40和下壳30，功能模块40与第二出风柱20配合，功能模块40配置成处理流经其的气流或向气流中加入物质。下壳30设置于第一出风柱10和第二出风柱20的下方。功能模块40设置于下壳
30内。功能模块40的出口与风道的上端或下端连通；或者，功能模块40的出口与第二进风口23连通。
55.功能模块40为新风装置、加氧装置、净化装置、加湿装置和水洗装置中的一种或多种。当功能模块40的出口与第二进风口23连通时，对应非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种。当功能模块40的出口与风道的上端或下端连通时，对应的非换热气流为新风气流、净化气流、加湿气流、加氧气流和水洗气流的一种或多种与室内空气形成的混合气流，也就是说，第二出风口21同时连通一个室内进风口和功能模块40的出口，室内进风口的室内空气与来自功能模块40的物质或气体进行混合。进一步地，净化装置具有除尘和/或杀菌功能，即净化装置为除尘装置、杀菌装置或者同时具有除尘和杀菌功能的装置。当然，功能模块40也可采用其他能够改变空气质量的功能模块40。
56.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，第一出风口11呈竖条状，第二出风口21呈竖条状。第一出风口11朝向前方且朝向第二出风柱20，即第一出风口11朝向斜前方，第二出风口21朝向前方且朝向第一出风柱10，即第二出风口21朝向斜前方。进一步地，第二出风口21的后侧边缘处于第一出风口11的后侧边缘的前侧，第二出风口21的前侧边缘处于第一出风口11的前侧边缘的后侧。第一出风柱10的前侧面上设置有显示装置18，显示装置18处于第一出风口11的背离第二出风口21的一侧。
57.在本实用新型的一些实施例中，在初始位置，第一出风口11流出的气流和第二出风口21流出的气流可混合。如图1和图2所示，在初始位置，第二出风柱20与第一出风柱10之间构成引风间隔，以便第一出风口11和/或第二出风口21出风时，依靠负压作用带动引风间隔内的空气向前流动。第一出风柱10与第二出风柱20之间形成引风间隔。如此，当第一出风柱10和/或第二出风柱20出风时，在引风间隔处形成负压环境，促使空调室内机100后方的室内空气经引风间隔向前流动，以混入第一出风柱10或第二出风柱20的出风气流，这使得室内空气的混入量更大、混入速度更快，形成更强的混风效果。混合气流的温度相比换热气流更接近室温，舒适性更高，风感更加柔软，也使风量和风速增大，送风距离更远。
58.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。