一种用于无水氟化氢生产的冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及无水氟化氢领域，特别是涉及一种用于无水氟化氢生产的冷凝器。


背景技术：

2.工业无水氟化氢是一种用途广泛的化工产品，外观为无色发烟液体的99%以上的氢氟酸，在减压或高温下易气化，需要通过冷凝器对无水氟化氢进行冷凝处理。
3.现有的无水氟化氢生产的冷凝器在检测时，只可单一的将同一种无水氟化氢化学物质进行冷凝处理，无法将其内部冷凝管进行更换的问题，为此，我们提出了一种用于无水氟化氢生产的冷凝器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，便捷且高效的对冷凝器进行适配安装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，包括外箱，所述外箱的右侧顶端设置有进口管，所述外箱的左侧底端设置有排出管，所述进口管与排出管的外壁端设置有连接组件，所述进口管与排出管的内腔安置有密封组件，所述外箱的内腔设置有冷凝器，所述外箱与冷凝器的中部安装有安装组件；
6.所述外箱与冷凝器的中部安装有冷凝管，所述冷凝管的底端连接有支撑架，且支撑架的两侧中部穿设有定位螺丝，所述支撑架的顶端两侧连接有加固条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝管通过定位螺丝与支撑架构成固定结构，所述加固条与冷凝管之间为焊接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固条设置有两组，所述加固条为斜面结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括连接套、滑块和管槽座，所述进口管与排出管的外壁端设置有连接套，所述连接套的内侧壁连接有滑块，且滑块的底端设置有管槽座。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套通过滑块与管槽座构成滑动结构，所述连接套与滑块之间为固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组件包括密封套和弹片，所述进口管与排出管的内腔安置有密封套，且密封套的两侧安装有弹片。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹片关于密封套的中心对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有安装组件，可将安装组件的冷凝管内部无水氟化氢进行快速冷凝处理，冷凝管通过支撑架安置在外箱底端，冷凝管呈环形缠绕在冷凝器的外壁一圈，便于冷凝器对冷凝管进行冷凝处理，冷凝管为可拆卸结构，便于后期将冷凝管进行单独
更换，方便使用者后期检测其它化学物质，避免了两种不同类型的化学物产生反应；
15.2、本实用新型通过设置有密封组件，大大提高了进口管处的密封性，将密封套置放在进口管槽内，通过弹片对进口管内部的密封套进行定位安装，防止在安装的过程中，密封效果差，影响无水氟化氢的输送效果。
16.3、本实用新型通过设置有连接组件，将连接套的滑块套合在进口管的管槽座进行组装，防止进口管与连接套之间产生缝隙，导致连接方式出现侧漏情况，影响无水氟化氢接口的紧密性。
附图说明
17.图1为本实用新型冷凝器的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型排出管与连接组件的俯视结构图；
20.图4为本实用新型外箱的内部结构图。
21.其中：1、外箱；2、进口管；3、排出管；4、连接组件；401、连接套；402、滑块；403、管槽座；5、密封组件；501、密封套；502、弹片；6、冷凝器；7、安装组件；701、冷凝管；702、支撑架；703、定位螺丝；704、加固条。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种用于无水氟化氢生产的冷凝器，包括外箱1，外箱1的右侧顶端设置有进口管2，外箱1的左侧底端设置有排出管3，进口管2与排出管3的外壁端设置有连接组件4，进口管2与排出管3的内腔安置有密封组件5，外箱1的内腔设置有冷凝器6，外箱1与冷凝器6的中部安装有安装组件7；
25.外箱1与冷凝器6的中部安装有冷凝管701，冷凝管701的底端连接有支撑架702，且支撑架702的两侧中部穿设有定位螺丝703，支撑架702的顶端两侧连接有加固条704。
26.首先，无水氟化氢从外箱1的进口管2输送，外接管体与进口管2通过连接组件4进行连接，将连接套401的滑块402套合在进口管2的管槽座403进行组装，防止进口管2与连接套401之间产生缝隙，导致连接方式出现侧漏情况，影响无水氟化氢接口的紧密性，将连接套401的滑块402在管槽座403内进行滑动组装，将外接管体与进口管2进行螺纹安装后，将密封组件5置于进口管2的内腔处，大大提高了进口管2处的密封性，将密封套501置放在进口管2槽内，通过弹片502对进口管2内部的密封套501进行定位安装，防止在安装的过程中，密封效果差，影响无水氟化氢的输送效果，当冷凝器6的开启，可将安装组件7的冷凝管701内部无水氟化氢进行快速冷凝处理，冷凝管701通过支撑架702安置在外箱1底端，冷凝管
701呈环形缠绕在冷凝器6的外壁一圈，便于冷凝器6对冷凝管701进行冷凝处理，冷凝管701与支撑架702通过定位螺丝703将其进行定位锁紧，冷凝管701为可拆卸结构，便于后期将冷凝管701进行单独更换，方便使用者后期检测其它化学物质，避免了两种不同类型的化学物产生反应，通过加固条704设置有两组，为倒三角形结构，增大了冷凝管701的支撑效果，最后处理完成的无水氟化氢，通过排出管3将无水氟化氢排出。
27.在其他实施例中，冷凝管701通过定位螺丝703与支撑架702构成固定结构，加固条704与冷凝管701之间为焊接，加固条704设置有两组，加固条704为斜面结构。
28.通过冷凝器6的开启，可将安装组件7的冷凝管701内部无水氟化氢进行快速冷凝处理，冷凝管701通过支撑架702安置在外箱1底端，冷凝管701呈环形缠绕在冷凝器6的外壁一圈，便于冷凝器6对冷凝管701进行冷凝处理，冷凝管701与支撑架702通过定位螺丝703将其进行定位锁紧，冷凝管701为可拆卸结构，便于后期将冷凝管701进行单独更换，方便使用者后期检测其它化学物质，避免了两种不同类型的化学物产生反应，通过加固条704设置有两组，为倒三角形结构，增大了冷凝管701的支撑效果，最后处理完成的无水氟化氢。
29.在其他实施例中，连接组件4包括连接套401、滑块402和管槽座403，进口管2与排出管3的外壁端设置有连接套401，连接套401的内侧壁连接有滑块402，且滑块402的底端设置有管槽座403，连接套401通过滑块402与管槽座403构成滑动结构，连接套401与滑块402之间为固定连接。
30.通过连接组件4，将连接套401的滑块402套合在进口管2的管槽座403进行组装，防止进口管2与连接套401之间产生缝隙，导致连接方式出现侧漏情况，影响无水氟化氢接口的紧密性，将连接套401的滑块402在管槽座403内进行滑动组装。
31.在其他实施例中，密封组件5包括密封套501和弹片502，进口管2与排出管3的内腔安置有密封套501，且密封套501的两侧安装有弹片502，弹片502关于密封套501的中心对称分布。
32.通过密封组件5置于进口管2的内腔处，大大提高了进口管2处的密封性，将密封套501置放在进口管2槽内，通过弹片502对进口管2内部的密封套501进行定位安装，防止在安装的过程中，密封效果差，影响无水氟化氢的输送效果。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。