一种泡菜包装袋风吹除水装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡菜生产包装技术领域，更具体地说，涉及一种泡菜包装袋风吹除水装置。


背景技术：

2.泡菜在生产加工期间，需要通过相应的包装袋进行包装处理，现有的食品生产技术领域，现有的食品生产技术领域，要用杀菌机对食品包装袋进行高温杀菌，食品包装袋在杀菌机中经过高温杀菌后，要通过杀菌机的冷却水来冷却，再通过输送带输送到包装车间进行成品包装，由于杀菌机是采用水冷却，因此杀菌机出来的包装袋表面上会残留有水分需要通过相应的除水装置进行清理作业。
3.现有技术公开号为cn206583267u的专利文献提供了一种包装袋的除水烘干装置，其技术要点是包括机架和机壳，机壳内设有传送带和除水烘干装置，传送带分为上传送带和下传送带，上传送带位于下传送带的上方，且传送方向相反，上传送带的出料端与下传送带的进料端对应；除水烘干装置分为除水烘干装置一和除水烘干装置二，除水烘干装置一设于上传送带的上方，除水烘干装置二设于下传送带的上方；包装袋在上传送带上传送时，除水烘干装置一会将包装袋的上表面烘干。但该装置及市面上的大多数此类泡菜包装袋风吹除水装置整体的作业性能较为单一，无法更好的根据包装袋的实际品况进行除水作业，虽然现有技术cn206583267u中能够起到了包装袋双面烘干的作用，但无法更好的对包装袋上的鲜明水渍进行刮除，导致后序风吹作业期间不够彻底及干燥，并且传统的双面除水作业为横向导送式作业完成，单纯依靠除水机构进行完成，这样不但增加了作业机构的劳损也降低了作业效率。鉴于此，我们提出一种泡菜包装袋风吹除水装置。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种泡菜包装袋风吹除水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种泡菜包装袋风吹除水装置，包括装置壳体，所述装置壳体一侧的顶部固定安装有放料机构，所述装置壳体另一侧的底部固定安装有卷料机构，且卷料机构上固定安装有转动连接的减速电机，所述装置壳体的背面固定安装有鼓风机构，所述装置壳体内分别设置有吹水室与去水室，所述吹水室与去水室之间设置有过料口，所述过料口上下方的吹水室与去水室内皆转动安装有第一导料辊，所述吹水室内转动安装有第一限位辊组，所述第一限位辊组一侧的吹水室内固定安装有刮水机构，所述吹水室内的两侧皆固定安装有吹水机构，所述吹水机构之间的吹水室内转动安装有三组第二导料辊，所述吹水机构下方的吹水室内固定安装有擦拭机构。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述吹水机构包括吹气嘴、导气腔体及电
加热管，所述吹水室的两侧皆固定安装有导气腔体，所述导气腔体内固定安装有电加热管，所述导气腔体的相对面皆均匀分布有吹气嘴。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述鼓风机构包括送气管、鼓风机、安装架，所述装置壳体的背面固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有与吹水机构连通的送气管，且送气管与鼓风机之间通过三通管安装连接。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述放料机构与卷料机构皆通过辊件、安装夹板组成，所述安装夹板固定安装在装置壳体的两侧，所述安装夹板之间转动安装有辊件。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述去水室底部的两侧固定安装有挡水块，所述装置壳体的背面设置有预留排水口，且预留排水口位于挡水块之间。
12.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述刮水机构包括软性橡胶刮片及第一安装座，所述去水室内固定安装有两组第一安装座，且第一安装座的内侧皆均匀分布有若干软性橡胶刮片，所述刮水机构位于第一限位辊组与第一导料辊之间。
13.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述擦拭机构包括第二安装座、海绵擦拭块，所述吹水室内固定安装有两组第二安装座，所述第二安装座的内侧固定安装有贴合的海绵擦拭块，所述擦拭机构位于第二导料辊和第二限位辊组之间。
14.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述装置壳体的底部固定安装有底座，所述装置壳体的一侧固定安装有控制开关，所述装置壳体的正面皆安装有与吹水室、去水室活动连接的封闭门。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.1、本技术技术方案通过设置在吹水室内的刮水机构及去水室内的擦拭机构，使装置既可以在风吹除水前将包装袋上的鲜明水渍进行刮除，以保证后续风吹的更加彻底，同时又可以对风吹后的包装袋两面进行擦拭，确保风吹后的包装袋得到完全除水，又可以对包装袋上的物质进行擦拭去除，提升了装置整体的作业质量。
18.2、本技术技术方案通过设置在吹水室内的吹水机构及第二导料辊使装置既实现了通过热风式吹水干燥，同时通过对包装袋的向下式传动牵引，既能满足对包装袋的双面处理作业，并且根据重力向下的原理，可以加快包装袋上的水渍向下推动除水，相比单纯依靠除水机构的能耗更低，更加快速高效。
附图说明
19.图1为本技术一较佳的实施例中公开的泡菜包装袋风吹除水装置的整体结构示意图；
20.图2为本技术一较佳的实施例中公开的泡菜包装袋风吹除水装置中正面内部结构示意图；
21.图3为本技术一较佳的实施例中公开的泡菜包装袋风吹除水装置的背面组成结构示意图；
22.图4为本技术一较佳的实施例中公开的泡菜包装袋风吹除水装置中吹水机构组成
结构示意图；
23.图中标号说明：1、底座；2、装置壳体；201、吹水室；202、去水室；203、过料口；3、放料机构；301、辊件；302、安装夹板；4、第一限位辊组；5、刮水机构；501、软性橡胶刮片；502、第一安装座；6、第一导料辊；7、第二导料辊；8、吹水机构；801、吹气嘴；802、导气腔体；803、电加热管；9、擦拭机构；901、第二安装座；902、海绵擦拭块；10、卷料机构；11、减速电机；12、鼓风机构；1201、送气管；1202、鼓风机；1203、安装架；13、第二限位辊组。
具体实施方式
24.本实用新型提供一种技术方案：
25.如图2所示，一种泡菜包装袋风吹除水装置，包括装置壳体2，装置壳体2内分别设置有吹水室201与去水室202，吹水室201与去水室202之间设置有过料口203，过料口203上下方的吹水室201与去水室202内皆转动安装有第一导料辊6。
26.本实施方式中，在准备作业期间，包装袋物料分别通过吹水室201与去水室202处理后进行完成除水作业，并且在过料期间，包装袋是通过过料口203处的第一导料辊6来完成去水室202传入到吹水室201内。
27.在有的技术方案中，如图2和图3所示，装置壳体2一侧的顶部固定安装有放料机构3，放料机构3与卷料机构10皆通过辊件301、安装夹板302组成，安装夹板302固定安装在装置壳体2的两侧，安装夹板302之间转动安装有辊件301，装置壳体2另一侧的底部固定安装有卷料机构10，且卷料机构10上固定安装有转动连接的减速电机11，装置壳体2的背面固定安装有鼓风机构12，鼓风机构12包括送气管1201、鼓风机1202、安装架1203，装置壳体2的背面固定安装有安装架1203，安装架1203的顶部固定安装有鼓风机1202，鼓风机1202的输出端安装有与吹水机构8连通的送气管1201，且送气管1201与鼓风机1202之间通过三通管安装连接。
28.本实施方式中，作业期间，减速电机11带动卷料机构10上的辊件301进行旋转，来拉动包装袋进行传动，放料机构3上的辊件301包装袋在牵引后进行传送，在传送的同时，人员在打开鼓风机构12上的鼓风机1202进行鼓风，鼓风机1202在作业期间生成的气流则导入到送气管1201内部，通过送气管1201导入到吹水机构8内部，保证了后续风吹作业的实现及完成。
29.本实施方式中，减速电机11是安装在卷料机构10上的安装夹板302上。
30.在有的技术方案中，如图2所示，去水室202内转动安装有第一限位辊组4，第一限位辊组4一侧的吹水室201内固定安装有刮水机构5，刮水机构5包括软性橡胶刮片501及第一安装座502，去水室202内固定安装有两组第一安装座502，且第一安装座502的内侧皆均匀分布有若干软性橡胶刮片501，刮水机构5位于第一限位辊组4与第一导料辊6之间。
31.本实施方式中，在作业期间，包装袋首先进入去水室202内，并通过第一限位辊组4进行导送，然后进入到刮水机构5之间，刮水机构5上的软性橡胶刮片501对贯穿的包装袋表面上的水渍进行刮除，第一限位辊组4，然后在通过第一导料辊6将包装袋导入到吹水室201内。
32.在有的技术方案中，如图2和图4所示，吹水室201内的两侧皆固定安装有吹水机构8，吹水机构8包括吹气嘴801、导气腔体802及电加热管803，吹水室201的两侧皆固定安装有
导气腔体802，导气腔体802内固定安装有电加热管803，导气腔体802的相对面皆均匀分布有吹气嘴801，吹水机构8之间的吹水室201内转动安装有三组第二导料辊7。
33.本实施方式中，当包装袋导入到吹水室201内后，并在第二导料辊7下进行牵引传导，这时包装袋的两面分别与两侧的吹水机构8进行对应，吹水机构8内的气流则通过吹气嘴801进行排出，并且在吹气期间，电加热管803对导气腔体802内的气流进行加热，以实现加快除水效率，对包装袋的两面进行吹气除水。通过吹水室201内的吹水机构8及第二导料辊7使装置既实现了通过热风式吹水干燥，同时通过对包装袋的向下式传动牵引，既能满足对包装袋的双面处理作业，并且根据重力向下的原理，可以加快包装袋上的水渍向下推动除水，相比较横向式要更加彻底。
34.在有的技术方案中，吹水机构8下方的吹水室201内固定安装有擦拭机构9，擦拭机构9包括第二安装座901、海绵擦拭块902，吹水室201内固定安装有两组第二安装座901，第二安装座901的内侧固定安装有贴合的海绵擦拭块902，擦拭机构9位于第二导料辊7和第二限位辊组13之间。
35.本实施方式中，在作业期间，当包装袋在进行除水作业后，即将完成导出，在导出之间，包装袋贯穿擦拭机构9，通过擦拭机构9上的海绵擦拭块902对除水后的包装袋表面进行擦拭清洁，然后导入到第二导料辊7和第二限位辊组13之间后导出至卷料机构10进行卷收作业。通过吹水室201内的刮水机构5及去水室202内的擦拭机构9，使装置既可以在风吹除水前将包装袋上的鲜明水渍进行刮除，以保证后续风吹的更加彻底，同时又可以对风吹后的包装袋两面进行擦拭，确保风吹后的包装袋得到完全除水，又可以对包装袋上的物质进行擦拭去除，提升了装置整体的作业质量。
36.在有的技术方案中，如图1和图2所示，装置壳体2的底部固定安装有底座1，装置壳体2的一侧固定安装有控制开关，装置壳体2的正面皆安装有与吹水室201、去水室202活动连接的封闭门。
37.本实施方式中，在作业期间，装置壳体2通过底座1进行承载支撑，同时人员可以通过控制开关实现对装置上的电器部件进行控制作业，期间，人员可以通过打开吹水室201、去水室202上的封闭门对装置内部的器件及机构进行维护及检修。