一种用于喷水织机的脱水烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，特别是涉及一种用于喷水织机的脱水烘干装置。


背景技术：

2.衣食住行是人们日常生活的基本条件，而与衣相关的制造业即为纺织业，现阶段中纺织工业也得到了飞速的发展，而在纺织工业中的纺织技艺科技以及纺织设备两个方面发展最为迅速，利用更加完备的纺织工艺配合更加现代化的纺织设备不但可有效的降低纺织业生产难度，同时也能提高纺织业生产产量和质量，而纺织业中最为重要的设备包括了喷水织机，利用喷水织机对纺丝进行织造使其形成特定的面料，而经过喷水织机所织造的面料，在继续生产过程中需要对其进行脱水烘干处理，确保潮湿的面料的干燥性，其中就需要用到脱水烘干装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于纺织中喷水织机的脱水烘干装置，其在使用时，脱水烘干装置主要采用加热烘干的方式进行，并且周围没有遮挡物，因此会造成脱水烘干装置内部所产生的热量快速的溢散在周围环境中，不但影响周围生产环境同时也造成大量热能资源浪费的问题；
4.2、现有的用于纺织中喷水织机的脱水烘干装置，其在使用时，需要人为的将喷水织机所生产的布料挂在在脱水烘干装置的内部，而后推送进入到装置的内部，并且在脱水烘干工作完成后需要人为的将拉扯出烘干架并取出其上的面料的问题。
5.因此，现有的用于喷水织机的脱水烘干装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于喷水织机的脱水烘干装置，整个脱水烘干过程在脱水烘干箱的内部完成，并且在脱水烘干箱的两侧增设了透明质地的遮挡件，通过遮挡件可降低热量散失速度，通过气动伸缩杆可推动用于搭载潮湿面料的滑板在脱水烘干箱内的来回滑动，确保脱水烘干工作的完备性，也保证了上料下料时可滑板可自动达到料口，解决了现有的用于纺织中喷水织机的脱水烘干装置所出现的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于喷水织机的脱水烘干装置，包括脱水烘干箱、风机、遮挡件和干燥件，脱水烘干箱的上侧壁的中轴线上安装有风机，且脱水烘干箱的左右两端的出料口和入料口上均装配有遮挡件，脱水烘干箱的内部设置有干燥件；
9.其中，干燥件中的滑板的中心处开设有中心槽，中心槽的左右两侧壁上粘接有立板，滑板的两端的底部侧壁上镶嵌有滚轮，滑板的外侧壁通过气动伸缩杆与定位板连接，中心槽中镶嵌有漏水板，且滑板通过卡环与蓄水箱连接。
10.进一步地，脱水烘干箱的上侧壁中轴线上开设有风槽，且脱水烘干箱的底部的两
侧内壁上开设有滑槽，且滑槽的上侧壁中开设有辅助槽；具体的，一侧的滑槽内开设有两条辅助槽，且辅助槽的深度为滚轮的半径。
11.进一步地，脱水烘干箱通过风槽与风机上的风排管卡接连接，风排管的底部侧壁上镶嵌有电热网，风排管通过螺栓与风机的出风口连接；具体的，风排管呈工字型结构设置，且风排管的中部侧壁与风槽的上侧壁抵接。
12.进一步地，遮挡件中的吊板通过螺栓与脱水烘干箱的顶部侧壁连接，吊板的底部侧壁通过螺栓与透明胶条板连接；具体的，吊板底部的透明胶条板共设置有多个，且透明胶条板之间相互错位叠放设置。
13.进一步地，脱水烘干箱中的滑槽与干燥件中的滑板的两端侧壁滑动连接，且滑板的底部的滚轮与辅助槽连接；具体的，滑板底部的滚轮共设置有多个，且滚轮之间等间距设置。
14.进一步地，干燥件中的蓄水箱设置在滑板的底部，且蓄水箱通过漏水板与滑板的上方腔室连通，卡环与蓄水箱粘接连接；具体的，蓄水箱的上侧壁的进水口的长宽度大于漏水板所在的中心槽的长宽度。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置脱水烘干箱和遮挡件，在使用时，整个脱水烘干过程在脱水烘干箱的内部完成，并且在脱水烘干箱的两侧增设了透明质地的遮挡件，通过遮挡件可降低热量散失速度，并且脱水烘干箱的内部增设了蓄水箱，用于对刚放置到脱水烘干箱内部的潮湿面料进行接水，避免水迹影响生产环境现象发生，解决了现有的用于纺织中喷水织机的脱水烘干装置，其在使用时，脱水烘干装置主要采用加热烘干的方式进行，并且周围没有遮挡物，因此会造成脱水烘干设备内部所产生的热量快速的溢散在周围环境中，不但影响周围生产环境同时也造成大量热能资源浪费的问题。
17.2、本实用新型通过设置干燥件，在使用时，干燥件中设置有气动伸缩杆，通过气动伸缩杆可推动用于搭载潮湿面料的滑板在脱水烘干箱内的来回滑动，确保脱水烘干工作的完备性，也保证了上料下料时可滑板可自动达到料口，解决了现有的用于纺织中喷水织机的脱水烘干装置，其在使用时，需要人为的将喷水织机所生产的布料挂在在脱水烘干装置的内部，而后推送进入到装置的内部，并且在脱水烘干工作完成后需要人为的将拉扯出烘干架并取出其上的面料的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构拆解图；
21.图3为本实用新型的干燥件结构拆解图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、脱水烘干箱；101、风槽；102、滑槽；103、辅助槽；2、风机；201、风排管；202、电热
网；3、遮挡件；301、吊板；302、透明胶条板；4、干燥件；401、滑板；402、中心槽；403、立板；404、滚轮；405、气动伸缩杆；406、定位板；407、漏水板；408、蓄水箱；409、卡环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于喷水织机的脱水烘干装置，包括脱水烘干箱1、风机2、遮挡件3和干燥件4，脱水烘干箱1的上侧壁的中轴线上安装有风机2，且脱水烘干箱1的左右两端的出料口和入料口上均装配有遮挡件3，脱水烘干箱1的内部设置有干燥件4；
26.其中，干燥件4中的滑板401的中心处开设有中心槽402，中心槽402的左右两侧壁上粘接有立板403，滑板401的两端的底部侧壁上镶嵌有滚轮404，滑板401的外侧壁通过气动伸缩杆405与定位板406连接，中心槽402中镶嵌有漏水板407，且滑板401通过卡环409与蓄水箱408连接。
27.其中如图1-2所示，脱水烘干箱1的上侧壁中轴线上开设有风槽101，且脱水烘干箱1的底部的两侧内壁上开设有滑槽102，且滑槽102的上侧壁中开设有辅助槽103；具体的，一侧的滑槽102内开设有两条辅助槽103，且辅助槽103的深度为滚轮404的半径；脱水烘干箱1通过风槽101与风机2上的风排管201卡接连接，风排管201的底部侧壁上镶嵌有电热网202，风排管201通过螺栓与风机2的出风口连接；具体的，风排管201呈工字型结构设置，且风排管201的中部侧壁与风槽101的上侧壁抵接；遮挡件3中的吊板301通过螺栓与脱水烘干箱1的顶部侧壁连接，吊板301的底部侧壁通过螺栓与透明胶条板302连接；具体的，吊板301底部的透明胶条板302共设置有多个，且透明胶条板302之间相互错位叠放设置。
28.其中如图2-3所示，脱水烘干箱1中的滑槽102与干燥件4中的滑板401的两端侧壁滑动连接，且滑板401的底部的滚轮404与辅助槽103连接；具体的，滑板401底部的滚轮404共设置有多个，且滚轮404之间等间距设置；干燥件4中的蓄水箱408设置在滑板401的底部，且蓄水箱408通过漏水板407与滑板401的上方腔室连通，卡环409与蓄水箱408粘接连接；具体的，蓄水箱408的上侧壁的进水口的长宽度大于漏水板407所在的中心槽402的长宽度。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。