辅助卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料制备技术领域，具体而言，涉及一种辅助卸料装置。


背景技术：

2.很多材料在制备过程中都需要在匣钵中进行烧结，烧结后匣钵翻转180
°
进行晃动卸料。由于材料自身的特性，有些材料(比如用作锂电池正极的三元材料)在烧结后不容易倒出，出现卸料不干净的问题，影响后续的生产流程和进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种辅助卸料装置，其能够有效促进匣钵中烧结后的材料倒出，避免卸料不干净，保证后续的生产流程和进度。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种辅助卸料装置，包括：
6.防脱罩，防脱罩包括用于罩住匣钵的罩体和能相对于罩体活动的限位件，限位件设置于罩体且相对于罩体具有第一位置和第二位置，当处于第一位置时，限位件阻挡匣钵脱出罩体，当处于第二位置时，限位件允许匣钵脱出罩体；
7.敲击件，敲击件设置于罩体，用于敲击罩体以促进匣钵卸料。
8.在可选的实施方式中，限位件可转动地设置于罩体，以通过转动在第一位置和第二位置之间切换。
9.在可选的实施方式中，防脱罩还包括驱动件，驱动件与限位件传动连接，用于驱动限位件相对于罩体活动以在第一位置和第二位置之间切换。
10.在可选的实施方式中，辅助卸料装置还包括控制器，控制器同时与驱动件和敲击件电连接。
11.在可选的实施方式中，限位件的数量为至少两个，当至少两个限位件均处于第一位置时，至少两个限位件分别抵持匣钵的不同部位以阻挡匣钵脱出罩体。
12.在可选的实施方式中，辅助卸料装置还包括安装件和伸缩件，伸缩件的两端分别与安装件和罩体连接，用于驱动罩体相对于安装件升降。
13.在可选的实施方式中，伸缩件与罩体绕预设轴线转动连接，预设轴线沿伸缩件的伸缩方向延伸。
14.在可选的实施方式中，安装件包括支座和螺栓，伸缩件远离罩体的一端与支座连接，螺栓用于将支座安装于匣钵的上方。
15.在可选的实施方式中，敲击件为气锤。
16.在可选的实施方式中，敲击件的数量为多个且分别设置于罩体的不同部位。
17.本实用新型实施例的有益效果是：
18.本辅助卸料装置包括防脱罩和敲击件，防脱罩包括用于罩住匣钵的罩体和能相对于罩体活动的限位件，限位件设置于罩体且相对于罩体具有第一位置和第二位置，当处于
第一位置时，限位件阻挡匣钵脱出罩体，当处于第二位置时，限位件允许匣钵脱出罩体。敲击件设置于罩体，用于敲击罩体以促进匣钵卸料。当匣钵没有卸料时，限位件处于第二位置；当匣钵翻转卸料时，首先罩体罩住匣钵，然后限位件运动至第一位置，之后敲击件敲击罩体产生振动，振动传递给匣钵，促进匣钵内的材料卸出，避免出现卸料不干净的问题，有效保证后续生产的流程和进度；当匣钵卸料完成后，限位件回复至第二位置，罩体露出匣钵，等待下一次作业即可。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的辅助卸料装置的结构示意图。
21.图标:100-辅助卸料装置；110-防脱罩；112-罩体；114-限位件；116-开口；120-敲击件；130-安装件；132-支座；134-螺栓；140-伸缩件；142-预设轴线；200-匣钵。
具体实施方式
22.很多材料在制备过程中都需要在匣钵中进行烧结，烧结后匣钵翻转180
°
进行晃动卸料。由于材料自身的特性，有些材料在烧结后不容易倒出，出现卸料不干净的问题，影响后续的生产流程和进度。
23.比如用作锂电池正极的三元材料，三元材料具有能量密度高和循环性能好等优点，逐步取代磷酸铁锂在动力电池和数码电池领域的应用。三元材料烧结过程中随着匣钵使用次数的增加，一烧物料的收缩性会变差。目前的生产工艺是对一烧带料匣钵提升后采用180
°
旋转或翻转180
°
后再晃动的方式进行卸料。对于收缩性好的烧结材料可以实现将大部分一烧物料倒出，然而对于收缩性差的烧结后的三元材料可能无法顺利倒出。
24.针对上述情况，本实用新型实施例提供了一种卸料辅助装置，用于辅助材料在匣钵内烧结后的倒出，保证卸料的完全性。该卸料辅助装置包括防脱罩和敲击件，防脱罩可以罩住匣钵且防止其脱出，敲击件可以敲击防脱罩，从而促进防脱罩内的匣钵卸料，使匣钵内的物料顺利倒出，保证后续的生产流程和进度。
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参照图1，本实用新型实施例提供了一种辅助卸料装置100，其可以用于辅助匣钵200卸料，比如辅助烧结后的三元材料从匣钵200中卸出。
32.本辅助卸料装置100包括防脱罩110和敲击件120。防脱罩110包括用于罩住匣钵200的罩体112和能相对于罩体112活动的限位件114，限位件114设置于罩体112且相对于罩体112具有第一位置和第二位置，当处于第一位置时，限位件114阻挡匣钵200脱出罩体112，当处于第二位置时，限位件114允许匣钵200脱出罩体112。敲击件120设置于罩体112，用于敲击罩体112以促进匣钵200卸料。
33.辅助卸料装置100还包括安装件130和伸缩件140。安装件130用于将罩体112安装于匣钵200的上方，伸缩件140的两端分别与安装件130和罩体112连接，用于驱动罩体112相对于安装件130升降，以调节罩体112相对于匣钵200的高度位置。
34.进一步地，伸缩件140与罩体112绕预设轴线142转动连接，预设轴线142沿伸缩件140的伸缩方向延伸，以使罩体112能相对于安装件130绕伸缩件140转动，从而调节罩体112相对于匣钵200的水平位置。通过调节罩体112相对于匣钵200的高度位置和水平位置，可以使得罩体112能够顺利地罩住匣钵200。
35.安装件130可以根据需要采用不同的结构，本实施例中，安装件130包括支座132和螺栓134，伸缩件140远离罩体112的一端与支座132连接，螺栓134用于将支座132安装于匣钵200的上方的悬挂结构上。其它实施例中，安装件130也可以为挂钩等。
36.罩体112的底部具有开口116，以使罩体112可以在伸缩件140的驱动下从上往下罩住匣钵200。限位件114位于罩体112对应开口116的部位。罩体112可以根据需要采用不同的活动方式设置于罩体112，本实施例中，限位件114可转动地设置于罩体112，以通过转动在第一位置和第二位置之间切换。其它实施例中，限位件114也可以可滑动地设置于罩体112，以通过滑动在第一位置和第二位置之间切换。
37.为了保证对匣钵200的限位效果，本实施例中，限位件114的数量为至少两个，当至少两个限位件114均处于第一位置时，至少两个限位件114分别抵持匣钵200的不同部位以阻挡匣钵200脱出罩体112。详细地，至少两个限位件114分别设置于罩体112的不同位置处，
以从不同位置抵持匣钵200，有效防止匣钵200脱出罩体112。其它实施例中，限位件114的数量也可以仅为一个。
38.本实施例中，防脱罩110还包括驱动件(比如电机)，驱动件与限位件114传动连接，用于驱动限位件114相对于罩体112活动(比如转动)以在第一位置和第二位置之间切换，以实现限位件114的自动活动。其它实施例中，限位件114也可以采用手动方式相对于罩体112活动。
39.敲击件120可以根据需要采用不同的结构，只要其能实现对罩体112的敲击效果，以辅助匣钵200卸料即可。本实施例中，敲击件120为气锤。其它实施例中，敲击件120也可以为电锤、振动器等。
40.为了提高对罩体112的敲击效果，有效促进匣钵200卸料，本实施例中，敲击件120的数量为多个且分别设置于罩体112的不同部位，以对罩体112的不同部位进行敲击。详细地，敲击件120可以有两个，两个敲击件120均设置于罩体112外壁且相对设置。
41.为了提高本辅助卸料装置100的自动化程度，本实施例中，辅助卸料装置100还包括控制器，控制器同时与驱动件和敲击件120电连接，用于控制驱动件和敲击件120的工作时序，保证卸料的正常进行。
42.本辅助卸料装置100的工作过程和效果具体如下：
43.没有工作时，罩体112处于高处位置，此时限位件114处于第二位置。在匣钵200内的材料(比如三元材料等)烧结后，翻转机构驱动匣钵200翻转180
°
，以进行晃动卸料。此时伸缩件140驱动罩体112下降至低处位置，同时罩体112相对于安装件130绕预设轴线142转动，以罩住匣钵200。然后控制器控制限位件114从第二位置转动至第一位置，以防止匣钵200脱出罩体112，之后控制气锤敲击罩体112，因此引起罩体112振动，该振动传递给罩体112内的匣钵200，从而引起匣钵200振动，有效促进匣钵200内的材料卸出，避免出现卸料不干净的问题，有效保证后续生产的流程和进度。卸料完成后，控制器再控制限位件114从第一位置返回第二位置，伸缩件140带动罩体112返回高处位置，以等待下一次的卸料工作。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。