新风设备的制作方法

1.本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及新风设备。


背景技术：

2.在普通的再热除湿的空调系统中，存在着两个室内换热器，在制冷模式下，冷媒流经第一个换热器与热空气发生热交换进行制冷后，再流经第二个换热器与室内热空气热交换进行制冷，在两次热交换中，两个室内换热器在冷媒流路上的压差较大，流经第一个换热器的冷媒压力较高，温度较高，其制冷效果也较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种新风设备，旨在解决现有的再热除湿的空调系统在制冷模式下制冷效果不好问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种新风设备，其中新风设备包括壳体以及第一换热系统，所述壳体内设有送风通道，所述第一换热系统上形成有第一冷媒流路，所述第一换热系统包括：
5.第一压缩机、第一室外换热器、第一新风换热器、第一节流件和第二新风换热器，依次串联设置于所述第一冷媒流路上，所述第一新风换热器和所述第二新风换热器设于所述送风通道内；以及，
6.控制阀，与所述第一新风换热器和所述第一节流件并联设置。
7.可选地，所述第一换热系统还包括第二节流件，所述第二节流件设于所述第一冷媒流路上，且处于所述第一室外换热器与所述第一新风换热器之间。
8.可选地，在所述送风通道设有新风风机，且邻近所述送风通道的新风出口设置。
9.可选地，所述壳体内还设有排风通道，在所述排风通道内设有排风风机，所述排风风机邻近所述排风通道的排风进口设置。
10.可选地，所述第一新风换热器和所述第二新风换热器的排布方向与所述送风通道的送风方向相反。
11.可选地，所述新风设备还包括第二换热系统，所述第二换热系统上形成有第二冷媒流路；
12.所述第二换热系统包括：
13.第二压缩机，设于所述第二冷媒流路上；
14.第二换热模块，设于所述第二冷媒流路上；以及，
15.新风换热器结构，设于所述第二冷媒流路上，且处于所述送风通道内。
16.可选地，所述壳体还设有排风通道，所述第二换热模块设于所述排风通道内，所述第二压缩机安装于所述排风通道内或者安装在所述壳体外。
17.可选地，所述壳体还设有排风通道，所述第二换热模块包括串联设置的第二室外换热器和热回收换热器，所述热回收换热器设置在所述排风通道内，所述第二室外换热器
设置在所述壳体外，所述第二压缩机安装于所述排风通道内或者安装在所述壳体外。
18.可选地，所述第二压缩机具有第一排气口和第一回气口；
19.所述新风换热器结构具有冷媒流通入口和冷媒流通出口，所述第二换热系统还包括第二切换装置，所述第二切换装置与所述新风换热器结构连通，所述第二切换装置用于切换冷媒在所述新风换热器结构中的流向。
20.可选地，所述冷媒流通入口相对于所述冷媒流通出口位于所述送风通道的下游。
21.可选地，所述第二切换装置具有第一连通口、第二连通口、流入口和流出口，所述新风换热器结构连通所述流出口和所述流入口，所述第二切换装置包括：
22.第一单向阀，连接在所述第一连通口和所述流入口之间，用以在所述流入口至所述第一连通口的方向导通；
23.第二单向阀，连接在所述第一连通口和所述流出口之间，用以在所述第一连通口至所述流出口的方向导通；
24.第三单向阀，连接在所述流入口和所述第二连通口之间，用以在所述流入口至所述第二连通口的方向导通；以及，
25.第四单向阀，连接在所述流出口和所述第二连通口之间，且导通方向为所述第二压缩机的第一排气口至所述冷媒流通入口。
26.可选地，所述第二换热系统还包括设于所述第二冷媒流路上的第三节流件，所述第三节流件和所述第一单向阀串联设置，所述第三节流件连接在所述第一连通口和所述第一单向阀之间。
27.可选地，所述流出口与所述新风换热器结构的冷媒流通入口连通，所述流入口与所述新风换热器结构的冷媒流通出口连通。
28.可选地，所述新风换热器结构包括依次串联的第三新风换热器和第四新风换热器，所述第三新风换热器相对于所述第四新风换热器位于所述送风通道的下游，所述流出口与所述第三新风换热器连接，所述流入口与所述第四新风换热器连接。
29.可选地，所述第二换热系统还包括第四节流件，所述第四节流件设置于所述第三新风换热器和所述第四新风换热器之间串联的流路上。
30.可选地，所述第四节流件并联设置有电磁截止阀。
31.可选地，所述第四新风换热器处于所述第一新风换热器和所述第二新风换热器之间；和/或，
32.所述第一新风换热器与所述第三新风换热器在所述送风通道的宽度或高度方向上并行设置；和/或，
33.所述第一新风换热器与所述第三新风换热器共同遮挡所述送风通道在所述第一新风换热器处的截面。
34.可选地，所述壳体包括主机壳体和室外机壳体，所述主机壳体内设有所述送风风道和排风风道；
35.所述新风设备还包括第二换热系统和室外风机，所述第二换热系统包括第二压缩机、第二换热模块和新风换热器结构，所述第二换热模块包括串联设置的第二室外换热器和热回收换热器；
36.所述热回收换热器设置在所述排风通道内；
37.所述第一新风换热器、第二新风换热器和所述新风换热器结构均设置在所述送风通道内；
38.所述第一压缩机、所述第一室外换热器、所述第二压缩机、所述第二室外换热器和所述室外风机均设置在所述室外机壳体内，所述第一室外换热器和所述第二室外换热器连接，并与所述室外风机相对设置。
39.本实用新型提供的技术方案中，在送风通道内设置有第一压缩机、第一换热器和第二换热器，第一室外换热器、第一新风换热器、第一节流件和第二新风换热器，依次串联设置于所述第一冷媒流路上，与所述第一新风换热器和所述第一节流件并联设置有控制阀。通过调节控制阀的开度，在制冷模式下，使得冷媒能够分为两个支路，分别流经第一新风换热器和第二新风换热器，使得部分的压力分配至第二新风换热器，从而使得第一新风换热器和第二新风换热器的压差减少，使得流经第一新风换热器和第二新风换热器的冷媒的温度和压力均下降，在制冷换热过程中热交换制冷能效更高，以解决现有的再热除湿的空调系统在制冷模式下制冷效果不好问题。
附图说明
40.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
41.图1为本实用新型提供的新风设备一实施例的结构示意图；
42.图2为本实用新型提供的新风设备另一实施例的结构示意图；
43.图3为本实用新型提供的新风设备又一实施例的结构示意图；
44.图4为本实用新型提供的新风设备再一实施例的结构示意图；
45.图5为图4中a处放大图。
46.附图标号说明：
47.[0048][0049]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0050]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0051]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0052]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0053]
在普通的再热除湿的空调系统中，存在着两个室内换热器，在制冷模式下，冷媒流经第一个换热器与热空气发生热交换进行制冷后，再流经第二个换热器与室内热空气热交换进行制冷，在两次热交换中，两个室内换热器在冷媒流路上的压差较大，流经第一个换热器的冷媒压力较高，温度较高，其制冷效果也较差。
[0054]
为了解决上述问题，本实用新型提供一种新风设备100，图1至图5为本实用新型提供的新风设备100的具体实施例。
[0055]
请参阅图1，所述新风设备100包括壳体200以及第一换热系统1，所述壳体200内设有送风通道a，所述第一换热系统1上形成有第一冷媒流路，所述第一换热系统1包括第一压缩机10、第一室外换热器11、第一新风换热器12、第一节流件13和第四新风换热器26和控制
阀15，所述第一室外换热器11、所述第一新风换热器12、所述第一节流件13和所述第四新风换热器26，依次串联设置于所述第一冷媒流路上，所述第一新风换热器12和所述第四新风换热器26设于所述送风通道a内，所述控制阀15与所述第一新风换热器12和所述第一节流件13并联设置。
[0056]
需要说明的是，送风通道是指的新风设备将室外新风送入室内的通道，有的新风设备设置有与送风通道对应设置的排风通道，排风通道是指的新风设备将室内空气排出至室外的通道，本技术中的新风设备100可以是单流向的新风设备，单流向的新风设备是指的只有送风通道的新风设备，还可以是双流向的新风设备，双流向的新风设备是指的同时具备送风通道和排风通道的新风设备。
[0057]
并且，现有技术中，压缩机的排气口和回气口均是和四通阀相连通，冷媒从第一排气口221流出经过四通阀流入至换热器，在经换热器进行换热回到四通阀，流回至压缩机，因此，为了方便理解，在本实施例中的所提到的压缩机都是包含一个四通阀，所述四通阀的四个阀口分别连接第一新风换热器12的两个连通口、第四新风换热器26和第一室外换热器11，在制热的模式下，直接连通所述第一新风换热器12的两个连通口或者是直接关闭所述第一新风换热器12的两个连通口，再连通所述第一室外换热器11和所述第四新风换热器26，此时，冷媒从第一压缩机流出，经过第一压缩机的四通阀到达第四新风换热器26，进行换热后，流入至所述第一室外换热器11，在经过第一压缩机的四通阀回到第一压缩机内，在制冷和再热除湿的模式下，第一压缩机的冷媒从第一压缩机流出，依次经过第一压缩机的四通阀、第一室外换热器11、第一新风换热器12和第四新风换热器26，回到第一压缩机的四通阀流回第一压缩机，完成制冷循环。当然，所述四通阀还可以通过节流元件和单向阀的组合实现，在此不做限定。
[0058]
本实用新型提供的技术方案中，在送风通道a内设置有第一换热器和第二换热器，第一室外换热器11、第一新风换热器12、第一节流件13和第四新风换热器26，依次串联设置于所述第一冷媒流路上，与所述第一新风换热器12和所述第一节流件13并联设置有控制阀15。所述第一节流元件13用以切换所述第一室外换热器11与所述第四新风换热器26连通或者同时与所述第一新风换热器12和所述第四新风换热器26连通，以实现在不同的工作模式下，所述第一新风换热器12是否参与换热，通过调节控制阀15的开度，在制冷模式下，使得冷媒能够分为两个支路，分别流经所述第一新风换热器12和所述第四新风换热器26，使得部分的压力分配至第四新风换热器26，从而使得第一新风换热器12和第四新风换热器26的压差减少，使得流经第一新风换热器12和第四新风换热器26的冷媒的温度和压力均下降，在制冷换热过程中热交换制冷能效更高，以解决现有的再热除湿的空调系统在制冷模式下制冷效果不好问题。
[0059]
需要说明的是，所述控制阀15可以是单向阀、膨胀阀、调速阀、分流阀或是节流阀，优选地，所述控制阀15为节流阀。
[0060]
可以理解的是，所述新风设备100的不同工作模式下的工作过程如下：
[0061]
制冷模式下，所述第一节流件13和所述控制阀15全开，冷媒同时进入所述第一新风换热器12、第一节流件13，以及所述第四新风换热器26，所述第一新风换热器12和所述第四新风换热器26形成并联，同时分别对室内的热空气进行冷却。
[0062]
制热模式下，所述第一节流件13全关，所述控制阀15全开，所述第一节流件13实现
节流，使得冷媒不经过所述第一新风换热器12，所述第一新风换热器12不工作，从而避免在制热模式下，冷媒流经所述第一新风换热器12产生顺流效果，避免制热效果被降低。
[0063]
再热除湿模式下，所述第一节流件13全开，所述第一节流件13进行节流，控制阀15全开，使得所述第一新风换热器12可以对冷却除湿后的空气起到加热效果，避免除湿出风温度过低。
[0064]
进一步地，在本实施例中，所述第一换热系统1还包括第二节流件16，所述第二节流件16设于所述第一冷媒流路上，且处于所述第一室外换热器11与所述第一新风换热器12之间。如此，经所述第一第二压缩机压缩后的高温高压冷媒气体，经所述第一室外换热器11后，冷媒相变为中温高压液态，通过所述第二节流件16后，所述第二节流件16进行节流，对冷媒进行降温降压，并调节冷媒流量控制制冷效果。
[0065]
并且，为了加强送风效果，所述新风设备100还包括新风风机20，所述新风风机20设置于所述送风通道a，且所述新风风机20的送风口用于朝向室内，从而将所述送风通道a换热后的空气送入至室内，所述新风风机20的位置可以是送风通道a中任意位置，只需要其送风口朝向室内即可；
[0066]
与此同时，所述新风设备100还可以包括送风阀，所述送风阀设置于所述送风通道a，所述送风阀用于连通室外和送风通道a，当然，所述新风风机20和所述送风阀可以择一设置，为了追求最好的送风效果，也可以是两者都设置，在此不做限制。
[0067]
与此同时，当新风设备100为双流向新风设备100时，请参阅图2，所述壳体内还设有排风通道b，排风通道b的作用是，将室内的空气排出至室外，其中：所述新风设备100还包括排风通道b，所述排风通道b设置于所述排风通道b，且所述排风通道b的排风口用以朝向室外，从而将室内的空气排出至室外；
[0068]
与此同时，所述新风设备100还可以包括排风阀，所述排风阀设置于所述排风通道b的一端，且所述排风阀用于连通室外，所述排风通道b和所述排风阀可以是择一设置，当然，为了追求最好的排风效果，也可以是两者都设置，在此不做限制。
[0069]
而更具体的，所述排风通道b包括室内回风口和室外排风口，所述送风通道a包括室外进风口和室内送风口，所述排风通道b设置在靠近所述室内回风口处，所述排风阀设置在所述室外排风口处，所述新风风机20设置在靠近所述室内送风口处，所述送风阀所述室外进风口处，如此设置，所述排风通道b设置在靠近所述室内回风口处，能够直接通过所述室内回风口将室内的空气从所述排风通道b排出，所述新风风机20设置在靠近所述室内送风口处，能够直接将送风通道a内的新风从所述室内送风口送入室内，并且，所述排风阀设置在所述室外排风口处，只需要控制所述排风阀的开闭即可控制所述排风通道b的开闭，所述排风阀设置在所述室外排风口处，只需要控制所述送风阀的开闭即可控制所述送风通道a的开闭。
[0070]
进一步地，请参阅图3，为了提升制冷能效，所述新风设备100还包括第二换热系统2，所述第二换热系统2上形成有第二冷媒流路，所述第二换热系统2包括设于所述第二冷媒流路上的第二压缩机22、第二换热模块21，以及新风换热器结构，所述新风换热器结构处于所述送风通道a内。
[0071]
如此设置，两套换热系统，在新风通道内存在着两个蒸发器，有两个蒸发温度，上游比下游蒸发温度高，两级蒸发制冷，相较于一级蒸发制冷的方案，大大提升了能耗。并且，
处于上游的换热系统可以对空气先进性预热或者预冷，再经过下游的换热系统的换热，此时能够有效的在制冷模式下，降低出风温度，和在制热模式下，提升出风温度。当然，也可以是处于上游的换热系统对空气进行降温，处于下游的换热系统对空气在进行升温，从而实现再热除湿功能。
[0072]
进一步地，当新风设备100为双流向新风设备100时，所述第二换热模块21设于所述排风通道b内，所述第二压缩机22安装于所述排风通道b内或者安装在所述壳体外。当所述第二换热模块21或者所述第二压缩机22安装于所述排风通道b时，以免所述第二换热模块21占用了过多室外机的位置，可以有效的减小新风设备100的室外机的体积，当然，当所述第二换热模块21和所述第二压缩机22都安装于所述排风通道b时，可以直接取消室外机，节省位置。
[0073]
由于所述排风通道b排出的是室内的经过换热后的空气，其在制热模式下，温度是高于室外的空气的，在制冷的模式下，温度是低于室外的空气的，为了对这部分空气的热量进行利用回收，所述壳体内还设有排风通道b，所述第二换热模块21包括串联设置的第二室外换热器211和热回收换热器212，所述热回收换热器212设置在所述排风通道b内，所述第二室外换热器211设置在主机壳体外，所述第二压缩机22安装于所述排风通道b内或者安装在主机壳体外，如此设置，所述热回收换热器212设置在排风通道b内，所述排风通道b内的空气在与所述热回收换热器212之间发生热交换后，再从所述排风通道b排出，从而能够对所述排风通道b内排出的空气进行热回收。
[0074]
需要说明的是，现有的空调主要有室内换热器、第二压缩机22和室外换热器组成冷媒回路，在制冷的模式下，第二压缩机22流出的冷媒经过室外换热器和室内换热器回到第二压缩机22中，在制热的模式下，第二压缩机22流出的冷媒经过室内换热器和室外换热器回到第二压缩机22，在制冷和制热模式下，流经室内换热器的冷媒流向是相反，这就势必会导致在某一种模式，流经室内换热器的冷媒是与送风方向是一致，而在另一种模式下，流经室内换热器的冷媒是与送风方向相反，对空调的换热能力造成影响。
[0075]
因此，所述第二压缩机22形成有第一排气口221和第一回气口222，所述新风换热器结构具有冷媒流通入口和冷媒流通出口，所述第二换热系统2还包括第二切换装置23，所述第二切换装置23与所述新风换热器结构连通，所述第二切换装置23用于切换冷媒在所述新风换热器结构中的流向。
[0076]
所述新风换热器结构可以是一个单独换热器，也可以是多个相互串联的换热器，在此不做限定，所述第二切换装置23的具体形式可以有很多种，例如采用一个四通阀、四通阀的四个阀口分别连通压缩机、换热器、新风换热器结构的处于所述送风通道a下游的所述冷媒管路和所述新风换热器结构的处于所述送风通道a上游的所述冷媒管路，从而不论是压缩机流出的冷媒还是换热器流出的冷媒，都要先经过所述第一切换装置，再从所述新风换热器结构的处于所述送风通道a下游的所述冷媒管路流入，到所述新风换热器结构的处于所述送风通道a上游的所述冷媒管路流出，同理，所述第一切换装置还可以是两个相互串联的连通三通阀，还可以是四个单向阀，在此不做限定。
[0077]
并且，需要强调的是，冷媒从所述新风换热器结构的处于所述送风通道a下游的冷媒管路流入，到所述新风换热器结构的处于所述送风通道a上游的所述冷媒管路流出，其流动方向必然与所述送风通道a的送风方向相反，此时的换热效果是明显优于冷媒的流动方
向与所述送风通道a的送风方向相同的情况。
[0078]
在本实施例中的方案，通过设置所述第二切换装置，在不同的运行模式下，所述第二换热系统的冷媒均是先经过位于所述送风通道a下游的所述冷媒管路，再经过位于所述送风通道a上游的所述冷媒管路，从而使得冷媒在所述新风换热器结构中均是从送风通道a的下游到送风通道a的上游，相较于传统的新风设备方案，提升了新风设备的换热能力。
[0079]
而更具体的，可以将新风换热器结构的冷媒流向设置为与送风通道送风方向逆流，从而提升新风换热器结构的换热能力，当然，处于某些特殊的需求，也可以将新风换热器结构的冷媒流向设置为与送风通道送风方向顺流，还可以是，所述新风换热器结构包括多个换热器，多个换热器中部分的换热器与送风方向顺流、部分换热器与送风方向逆流，在此不做限定。
[0080]
在制冷模式下，冷媒从第二压缩机22的第一排气口221流出，经过第二压缩机22的四通阀，到达第二换热模块21进行换热，在经过所述第二切换装置23的作用，流入至新风换热器结构的冷媒流通入口，经由新风换热器结构换热后，自冷媒流通出口流出，再所述第二切换装置23的作用，回到第二压缩机22的四通阀，再从第一回气口222流回第二压缩机22内。
[0081]
在制热模式下，冷媒从第二压缩机22的第一排气口221流出，经过第二压缩机22的四通阀，在经过所述第二切换装置23的作用，流入至新风换热器结构的冷媒流通入口，经由新风换热器结构换热后，自冷媒流通出口流出，经过第二换热模块21换热后，再所述第二切换装置23的作用，回到第二压缩机22的四通阀，从所述第一回气口222流回第二压缩机22内。
[0082]
本实用新型提供的技术方案中，通过设置第二切换装置23，从而使得无论是制冷模式下，还是制热模式下，冷媒都是从新风换热器的冷媒流通入口流入，经由新风换热器进行换热后，自冷媒流通出口流出，保持了冷媒在新风换热器结构内在不同模式下的流向不变。
[0083]
经过多次的试验证明，在换热器内的冷媒流向与送风方向顺流时，换热效果差，在换热器内的冷媒流向与送风方向逆流时，换热效果较好，因此，为了提升新风换热器结构的换热效果，所述冷媒流通入口和所述冷媒流通出口的排布方向与所述送风通道的送风方向相反，如此设置，冷媒从所述冷媒流通入口到所述冷媒流通出口的流向与送风方向相反，能够有效的提升新风换热器结构的换热效果。
[0084]
并且，为了减少所述新风设备100中的控制元件，提升所述新风设备100的稳定性，所述第二切换装置具有第一连通口23a、第二连通口23b、流入口23c和流出口23d，所述新风换热器结构连通所述流出口23d和所述流入口23c，所述第二切换装置包括：第一单向阀231、第二单向阀232、第三单向阀233和第四单向阀234，所述第一单向阀231连接在所述第一连通口23a和所述流入口23c之间，所述第一单向阀231在所述流入口23c至所述第一连通口23a的方向导通；所述第二单向阀232连接在所述第一连通口23a和所述流出口23d之间，所述第二单向阀232在所述第一连通口23a至所述流出口23d的方向导通；所述第三单向阀233连接在所述流入口23c和所述第二连通口23b之间，所述第三单向阀233在所述流入口23c至所述第二连通口23b的方向导通；所述第四单向阀234连接在所述流出口23d和所述第二连通口23b之间，所述第四单向阀234在所述第二连通口23b至所述流出口23d的方向导
通，如此设置，所述第二切换装置全部由单向阀组成，相较于四通阀或者两个三通阀的方案，不需要任何的控制元件，所述新风设备100的稳定性较高。
[0085]
需要说明的是，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。而在本技术中的单向阀可以是弹簧式单向阀、其液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流，还可以是重力式单向阀，其和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流，在此不做限定。
[0086]
此时，为了实现所述新风换热器结构内的冷媒流向与所述送风通道a的送风方向相反，具体的，在本实施例中，所述流入口23c连通的是冷媒流通出口，所述流出口23d连接的是所述冷媒流通入口，所述第一连通口23a连通的是所述第二换热模块21，所述第二连通口23b连通的是第二压缩机22，在制冷模式下，冷媒从所述第二压缩机22的第一排气口221流出，经过所述第二压缩机22的所述换向装置，到达所述第二换热模块21进行换热，在经过所述第二单向阀232的作用，流入至所述新风换热器结构的冷媒流通入口，经由所述新风换热器结构换热后，自所述冷媒流通出口流出，再经过所述第三单向阀233的作用，回到所述第二压缩机22的所述换向装置，再从第一回气口流回所述第二压缩机22内。
[0087]
在制热模式下，冷媒从所述第二压缩机22的第一排气口流出，经过所述第二压缩机22的所述换向装置，在经过所述第四单向阀234的作用，流入至所述新风换热器结构的冷媒流通入口，经由所述新风换热器结构换热后，自所述冷媒流通出口流出，经过所述第二换热模块21换热后，再经过所述第一单向阀231的作用，回到所述第二压缩机22的换向装置，从所述第一回气口流回第二压缩机22内。
[0088]
当然，也可以是所述流出口23d与所述新风换热器结构的冷媒流通出口连通，所述流入口23c与所述新风换热器结构的冷媒流通入口连通，从而使得所述新风换热器结构内的冷媒流向与所述送风通道a的送风方向相同，削弱新风设备100的换热能力，在此不做限定。
[0089]
所述新风换热器结构的具体形式可以有很多种，传统的只能实现制冷制热的新风设备100，所述新风换热器可以是只包含第三新风换热器25，当然，所述新风换热器还可以是多个相互连接的换热器，在此不做限定。
[0090]
与此同时，为了对第二换热模块21在制冷模式下流出的冷媒和在制热模式下流入的冷媒进行节流，所述第二换热系统2还包括设于所述第二冷媒流路上的第三节流件24，所述第三节流件24处于所述第二换热模块21和所述第二切换装置23之间。从而使得制冷模式下，第二换热模块21流出的冷媒经过第三节流件24进行节流后，再经由所述第二切换装置23流入所述冷媒流通入口，在制热模式下，所述冷媒流通出口流出的冷媒经由所述第二切换装置23，经过第三节流件24进行节流后流入至所述第二换热模块21，从而实现了对第二换热模块21在制冷模式下流出的冷媒和在制热模式下流入的冷媒进行节流。
[0091]
请参阅图1和图2，此时，在另一实施例中，所述第三节流件24和所述第一单向阀231串联设置，所述第三节流件24连接设置在所述第一连通口31和所述第一单向阀231之间，如此设置，在制冷的模式下，所述第三节流件24对所述第一换热模块12流出的冷媒不再
节流，全部流入至所述新风换热器结构，增强其换热能力，并且，在某些实施例中所述新风换热器结构包括至少两个相互串联的换热器，从而实现再热除湿功能，此时，再热除湿功能的效果最好。
[0092]
所述新风换热器结构的具体形式可以有很多种，传统的只能实现制冷制热的新风设备，所述新风换热器可以是只包含第四新风换热器26，当然，所述新风换热器还可以是多个相互连接的换热器，在此不做限定。
[0093]
为了实现新风设备100的再热除湿功能，所述新风换热器结构包括依次串联的第三新风换热器25和第四新风换热器26，所述第三新风换热器25相对于所述第四新风换热器26位于所述送风通道a的下游，所述流出口23d与所述第三新风换热器13连接，所述流入口23c与所述第四新风换热器26连接。如此设置，在再热除湿模式下，所述第三新风换热器25作为蒸发器对空气进行降温，所述第四新风换热器26作为冷凝器对空气进行加热，从而实现了对空气的再热除湿。
[0094]
与此同时，为了保证所述第三新风换热器25和所述第四新风换热器26内的冷媒流向的不变，所述流出口23d所述第三新风换热器25连接，所述流入口23c与所述第四新风换热器26连接，从而使得冷媒从所述第三新风换热器25的冷媒入口流入，经过所述第四新风换热器26的冷媒出口流出，并且，为了保证冷媒在所述第三新风换热器25和所述第四新风换热器26中的流向与所述送风通道a的送风方向相反，以提升所述新风设备100的换热能力，所述冷媒流通入口为所述第三新风换热器25的冷媒入口，所述冷媒流通出口为所述第四新风换热器26的冷媒出口。
[0095]
并且，为了对第三新风换热器25流出的冷媒进行节流，所述第二换热系统220还包括第四节流件27，所述第四节流件27设置于所述第三新风换热器25和所述第四新风换热器26之间串联的流路上，从而能够对第三新风换热器25流出的冷媒进行节流。
[0096]
理同上述，为了制冷换热过程中热交换制冷能效更高，所述第四节流件27并联设置有电磁截止阀28。通过设置所述电磁截止阀28能够实现减小所述第三新风换热器25和所述第四新风换热器26之间的压差。
[0097]
所述第四新风换热器26处于所述第一新风换热器12和所述第四新风换热器26之间，如此设置，在制冷模式下，空气在送风通道a内实现三次换热，可以提升新风设备100的制冷能效，或者，可以提升新风设备100的再热能力。
[0098]
与此同时，还可以将所述第一新风换热器12与所述第三新风换热器25在所述送风通道a的宽度方向或者高度方向上并行设置，从而有效的降低所述新风设备100的体积。
[0099]
还可以是，所述第一新风换热器12与所述第三新风换热器25共同遮挡所述送风通道a在所述第一新风换热器12处的截面，此时所述第一新风换热器12和所述第三新风换热器25同时给所述送风通道a内的空气进行换热，并且，共同遮挡所述送风通道a在所述第一新风换热器12处的截面，确保了流经所述送风通道a内的空气至少与所述第一新风换热器12或者所述第三新风换热器25其中之一发生换热。
[0100]
当然，也可以是，同时将所述第四新风换热器26处于所述第三新风换热器25和所述第二新风换热器14之间，和所述第一新风换热器12与所述第三新风换热器25在所述送风通道a的宽度方向上并行设置，所述第一新风换热器12与所述第三新风换热器25共同遮挡所述送风通道a在所述第一新风换热器12处的截面。
[0101]
所述第一新风换热器12和所述第三新风换热器25组成一个换热模块，该换热模块的横截面积、所述第四新风换热器26的横截面积和所述第二新风换热器14的横截面积相等。所述第四新风换热器26的横截面积大于所述第三新风换热器25的横截面积。
[0102]
由于第一换热系统和第二换热系统的同时存在，往往需要对第一换热系统和第二换热系统设置两个室外机，如此设置，两个外机的安装都需要占用两个外机机位，需要占用过多的位置，并且对两个外机进行安装，安装的工作量也较大，因此，所述壳体包括主机壳体和室外机壳体，所述主机壳体内设有所述送风通道a和排风通道b，所述热回收换热器212设置在所述排风通道b内，所述第一新风换热器12、第二新风换热器14和所述新风换热器结构均设置在所述送风通道a内，所述第一压缩机10、所述第一室外换热器11、所述第二压缩机22、所述第二室外换热器211和所述室外风机3均设置在所述室外机壳体内，剩下的部件设置在室外机的壳体内，只需要设置一个室外机即可满足所述第一换热系统和所述第二换热系统的需求，减少了室外机占用的位置，也减少了室外机安装的工作量。
[0103]
与此同时，所述第一室外换热器11和所述第二室外换热器211连接并与所述室外风机3相对设置，如此设置，第一室外换热器11设置在所述第二室外换热器211上形成一个整体，室外风机3对这个整体进行散热，只需要设置一个室外风机3即可满足同时对两个室外换热器的散热。第一室外换热器11可以设置在第二室外换热器211的顶部、底部或者一侧，室外风机3用于同时给第一室外换热器11和第二室外换热器211散热。
[0104]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。