一种用于沸腾焙烧炉的焙砂保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧炉技术领域，尤其涉及一种用于沸腾焙烧炉的焙砂保温装置。


背景技术：

2.焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。焙砂的烧制一般会使用焙烧炉，为了对焙烧炉做保温处理，一般会在烧制时将焙烧炉的下料口通过保温盖封堵，从而防止热量的大量流失，实现对焙砂保温。
3.现有技术的保温盖封堵下料口有两种方式，一种是将保温盖通过固定件固定封盖在下料口外部，另一种是将保温盖直接封盖在下料口外部，不对保温盖进行固定，由于焙砂在加热时焙烧炉内的气体会受热膨胀，当保温盖被固定封盖在下料口外部时，焙烧炉内的气体受热膨胀可能会导致焙烧炉发生膨胀形变，甚至爆炉的现象，当保温盖没有被固定时，保温盖可能会被焙烧炉内受热膨胀的气体冲开，从而不能起到很好地保温效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于沸腾焙烧炉的焙砂保温装置，通过封盖机构驱动保温盖向下移动将下料口封堵，使炉体对焙砂加热，由于保温盖底腔通过通孔与炉腔相通，当炉体内的气体受热膨胀时，膨胀的气体将推动活动盘向上移动，增大保温盖底腔与炉腔相通的空间，从而可有效地防止膨胀的气体导致炉体发生形变甚至爆炸，同时可有效地防止保温盖被膨胀的气体冲出。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于沸腾焙烧炉的焙砂保温装置，包括炉体、以及设置在炉体顶部的保温盖，所述保温盖内部中空，且所述保温盖内设置有与保温盖内壁密封活动连接的活动盘，所述保温盖底部开设有通孔，所述炉体与保温盖之间设置有用于将炉体下料口封盖的封盖机构；所述保温盖将下料口封盖后，所述保温盖底腔通过通孔与炉腔相通，通过活动盘向上移动可增大保温盖底腔与炉腔相通的空间。
7.进一步设置为：所述封盖机构对称设置在炉体顶部两侧，所述封盖机构包括连接在炉体一侧的气缸、设置在气缸伸缩端与保温盖之间的连杆、以及设置在连杆端部的转轴，所述连杆通过转轴活动连接在保温盖与气缸伸缩端之间。
8.进一步设置为：所述活动盘与保温盖内腔顶部之间连接有弹性件，所述弹性件呈环形阵列分布，且至少设置有三个。
9.进一步设置为：所述弹性件为弹簧。
10.进一步设置为：所述炉体内表面连接有保温层，所述炉体外表面连接有隔热层。
11.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
12.（1）、通过封盖机构驱动保温盖向下移动将下料口封堵，使炉体对焙砂加热，由于
保温盖底腔通过通孔与炉腔相通，当炉体内的气体受热膨胀时，膨胀的气体将推动活动盘向上移动，增大保温盖底腔与炉腔相通的空间，从而可有效地防止膨胀的气体导致炉体发生形变甚至爆炸，同时可有效地防止保温盖被膨胀的气体冲出。
13.（2）、在炉体内表面连接有保温层，通过保温层可对炉体内部做保温处理，有效地防止炉体内的热量大量流失，实现对炉体内加热的焙砂保温，在炉体外表面连接有隔热层，可有效地防止炉体与外界换热导致热量的流失，进一步实现对炉体内加热的焙砂保温。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型图1的a部放大图；
16.图3是本实用新型图1的b部放大图；
17.图4是本实用新型封盖机构驱动保温盖向下移动将下料口封盖的示意图；
18.图5是本实用新型炉体气体受热膨胀带动活动盘3向上移动的示意图。
19.附图标记：1、炉体；2、保温盖；3、活动盘；4、弹性件；5、通孔；6、封盖机构；61、气缸；62、连杆；63、转轴；7、密封圈；8、泄压口；9、排料管；10、保温层；11、隔热层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参照图1-图5所示，为本实用新型公开的一种用于沸腾焙烧炉的焙砂保温装置，包括炉体1、以及设置在炉体1顶部的保温盖2，保温盖2内部中空，且保温盖2内设置有与保温盖2内壁密封活动连接的活动盘3，保温盖2底部开设有通孔5，炉体1与保温盖2之间设置有用于将炉体1下料口封盖的封盖机构6；保温盖2将下料口封盖后，如图4所示，保温盖2底腔通过通孔5与炉腔相通，如图5所示，通过活动盘3向上移动可增大保温盖2底腔与炉腔相通的空间；
22.通过下料口可向炉体1内加入焙砂进行加热，加热时，通过封盖机构6驱动保温盖2向下移动将下料口封堵，在保温盖2外表面底部连接有密封圈7，通过密封圈7可将保温盖2与下料口连接处密封，从而可有效地防止热量从下料口与保温盖2之间的缝隙内流出，保温盖2将下料口封堵后，通过炉体1可对焙砂加热，由于保温盖2底腔通过通孔5与炉腔相通，当炉体1内的气体受热膨胀时，膨胀的气体将推动活动盘3向上移动，增大保温盖2底腔与炉腔相通的空间，从而可有效地防止膨胀的气体导致炉体1发生形变甚至爆炸，同时可有效地防止保温盖2被膨胀的气体冲出。
23.此处活动盘3与保温盖2内壁密封活动连接，从而可有效地防止热量从活动盘3与保温盖2之间流出，当活动盘3向上移动时，可将保温盖2顶部的空气经过泄压口8排出，当焙砂烧制完成时，可将烧制完成的焙砂经过排料管9排出。
24.此处的封盖机构6对称设置在炉体1顶部两侧，封盖机构6包括连接在炉体1一侧的气缸61、设置在气缸61伸缩端与保温盖2之间的连杆62、以及设置在连杆62端部的转轴63，连杆62通过转轴63活动连接在保温盖2与气缸61伸缩端之间，当两侧的气缸61同时缩短时，缩短的气缸61将通过活动的连杆62带动保温盖2向下移动将下料口封堵，此处的封盖机构6
在此不做具体的限定，能实现驱动保温盖2向下移动将下料口封盖的均可。
25.在活动盘3与保温盖2内腔顶部之间连接有弹性件4，弹性件4呈环形阵列分布，且至少设置有三个，弹性件4为弹簧，当活动盘3向上移动时将压缩弹性件4，此时弹性件4之间存在恢复力，当保温盖2打开后，压缩的弹性件4将带动活动盘3复位，弹性件4的设置便于活动盘3的复位，将弹性件4呈环形阵列分布，且至少设置有三个，可提高活动盘3上下移动的稳定性。
26.在炉体1内表面连接有保温层10，通过保温层10可对炉体1内部做保温处理，有效地防止炉体1内的热量大量流失，实现对炉体1内加热的焙砂保温，在炉体1外表面连接有隔热层11，可有效地防止炉体1与外界换热导致热量的流失，进一步实现对炉体1内加热的焙砂保温。
27.本实用新型的工作原理及有益效果为：通过封盖机构6驱动保温盖2向下移动将下料口封堵，使炉体1对焙砂加热，由于保温盖2底腔通过通孔5与炉腔相通，当炉体1内的气体受热膨胀时，膨胀的气体将推动活动盘3向上移动，增大保温盖2底腔与炉腔相通的空间，从而可有效地防止膨胀的气体导致炉体1发生形变甚至爆炸，同时可有效地防止保温盖2被膨胀的气体冲出。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。