一种耐火材料储存用快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料技术领域，具体为一种耐火材料储存用快速干燥装置。


背景技术：

2.耐火材料是指凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料，耐火材料如果过于潮湿会影响其正常使用的功能。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202021645149.2 一种浇注料存储装置，该种浇注料存储装置，具有通过设置有一种立式具有多个仓室的存储仓，将预储存的浇注料投入到存储仓的仓室内，搅拌电机带动搅拌轴对浇注料进行搅拌的同时通过风机向仓室内鼓入风，使得浇注料被搅拌后充分干燥的优点。
4.该种浇注料存储装置适用于北方等空气较为干燥的地区，在空气较为潮湿湿润的南方等地区如果使用该种浇注料存储装置依然会导致外部湿润空气进入耐火材料中使耐火材料受潮，进而减少了该种浇注料存储装置的普及性以及适用性，使该种浇注料存储装置使用起来有所限制。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种耐火材料储存用快速干燥装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种耐火材料储存用快速干燥装置，包括存储外壳、存储腔、卸料阀，所述存储外壳内部开口设置有存储腔，所述存储外壳底部一侧设置有卸料阀，所述存储外壳一侧设置有在对耐火材料储存时防止防火材料受潮的密封机构，在对耐火材料进行干燥时进行翻滚的辅助干燥机构，所述存储外壳内部设置有对耐火材料进行搅拌干燥的均匀干燥机构。
7.其中，所述密封机构包括：固定架、电动伸缩杆、密封盖、密封圈、密封槽、密封条；
8.所述存储外壳顶部开口处外壁固定安装有固定架，所述固定架顶部两侧均贯穿固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间底部一侧固定安装有密封盖，所述密封盖底部一侧固定安装有密封圈，所述存储外壳顶部外壁开口处一圈开口设置有密封槽，所述密封槽内部与密封圈底部的密封条呈三角形互相咬合设置，所述密封槽内部与密封圈底部一侧均固定安装有密封条，所述密封槽与密封圈契合设置。
9.其中，所述均匀干燥机构包括：伺服电机、转轴、搅拌杆、搅拌叶、伞状散料块、电热板；
10.所述存储腔内壁一侧均固定安装有电热板，所述存储外壳内腔靠近存储腔一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机为正反一百八十度交替旋转设置，所述伺服电机一侧通过输出轴连接有转轴，所述转轴延伸至存储腔内部与存储腔内壁密封转动连接，所述转轴上下两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆一侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶一侧固定安装有伞状散料块，所述搅拌叶、伞状散料块数量均若干个交错设置，所述搅拌杆、搅拌叶、
伞状散料块内部均设置有电热丝。
11.其中，所述辅助干燥机构包括：固定杆、电缸；
12.所述存储外壳两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆一侧转动安装有电缸，所述电缸为左右两组各两个设置，左侧所述第一组电缸与右侧第二组电缸呈交错上下伸缩设置，左侧所述第一组电缸与固定杆通过滑块滑轨转动连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过密封盖、密封圈、密封槽等结构加强对耐火材料进行存储保存的密封性，通过三角形互相咬合的密封条进一步加强对耐火材料存储的密封性，进而避免耐火材料受潮影响使用，使该种装置适用于空气干燥与空气湿润的各地区。
15.2、本实用新型中，通过转轴、搅拌杆、搅拌叶、伞状散料块、电热板等结构对耐火材料进行加热的同时，对结块的耐火材料进行分离，且通过交错的搅拌叶、伞状散料块与耐火材料的接触面积，进而增加了耐火材料的受热面积，使耐火材料受热干燥更加均匀迅速。
16.3、本实用新型中，通过两组电缸交错上下起伏摇摆存储外壳两侧，进而对存储外壳内部的耐火材料进行“翻炒”，增加了该种装置的实用性，且通过倾斜存储外壳的方式方便了后续对耐火材料的收集使用。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体立体结构示意简图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意简图；
19.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意简图；
20.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意简图。
21.图中标记：1、存储外壳；101、存储腔；102、卸料阀；2、固定架；201、电动伸缩杆；3、密封盖；301、密封圈；4、密封槽；401、密封条；5、固定杆；501、电缸；6、伺服电机；601、转轴；602、搅拌杆；603、搅拌叶；604、伞状散料块；7、电热板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型中：
24.参照图1-4，一种耐火材料储存用快速干燥装置，包括存储外壳1、存储腔101、卸料阀102，存储外壳1内部开口设置有存储腔101，存储外壳1底部一侧设置有卸料阀102，存储外壳1一侧设置有在对耐火材料储存时防止防火材料受潮的密封机构，在对耐火材料进行干燥时进行翻滚的辅助干燥机构，存储外壳1内部设置有对耐火材料进行搅拌干燥的均匀干燥机构。
25.参照图2、3，本实施例中，密封机构包括：固定架2、电动伸缩杆201、密封盖3、密封圈301、密封槽4、密封条401；
26.存储外壳1顶部开口处外壁固定安装有固定架2，固定架2顶部两侧均贯穿固定安
装有电动伸缩杆201，两个电动伸缩杆201之间底部一侧固定安装有密封盖3，密封盖3底部一侧固定安装有密封圈301，存储外壳1顶部外壁开口处一圈开口设置有密封槽4，密封槽4内部与密封圈301底部一侧均固定安装有密封条401，密封槽4内部与密封圈301底部的密封条401呈三角形互相咬合设置，工作人员将耐火材料通过存储外壳1的开口处倒入存储外壳1的存储腔101中，然后工作人员启动固定架2顶部两侧的电动伸缩杆201，电动伸缩杆201压动密封盖3盖在存储外壳1的开口处，然后此时密封盖3底部的密封圈301正好嵌入存储外壳1顶部的密封槽4中，密封槽4内部与密封圈301底部的密封条401呈三角形互相咬合在一起，增加了存储外壳1内部存储腔101的密封性，避免存储腔101内部耐火材料受潮，延长了耐火材料的存储时间。
27.参照图2、4，本实施例中，均匀干燥机构包括：伺服电机6、转轴601、搅拌杆602、搅拌叶603、伞状散料块604、电热板7；
28.存储腔101内壁一侧均固定安装有电热板7，存储外壳1内腔靠近存储腔101一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6一侧通过输出轴连接有转轴601，转轴601上下两侧均固定安装有搅拌杆602，搅拌杆602一侧固定安装有搅拌叶603，搅拌叶603一侧固定安装有伞状散料块604，转轴601延伸至存储腔101内部与存储腔101内壁密封转动连接，伺服电机6为正反一百八十度交替旋转设置，搅拌叶603、伞状散料块604数量均若干个交错设置，搅拌杆602、搅拌叶603、伞状散料块604内部均设置有电热丝，在需要取出耐火材料时，工作人员启动固定架2顶部两侧的电动伸缩杆201，进而将存储外壳1顶部的密封盖3打开，使存储腔101内部的耐火材料进行干燥时可以使水汽蒸发出来，然后工作人员启动伺服电机6，伺服电机6通过输出轴正反一百八十度交替旋转转轴601，转轴601转动搅拌杆602，搅拌杆602在旋转的同时通过交错设置的搅拌叶603与伞状散料块604可以将部分结块的耐火材料切散，且增加了与耐火材料的接触面积，接着工作人员启动存储腔101内壁的电热板7与搅拌杆602、搅拌叶603、伞状散料块604内部的电热丝对内部的耐火材料进行全面的加热。
29.参照图1、2，本实施例中，辅助干燥机构包括：固定杆5、电缸501；
30.存储外壳1两侧均固定安装有固定杆5，固定杆5一侧转动安装有电缸501。
31.本实施例中，密封槽4与密封圈301契合设置，电缸501为左右两组各两个设置，左侧第一组电缸501与右侧第二组电缸501呈交错上下伸缩设置，左侧第一组电缸501与固定杆5通过滑块滑轨转动连接，同时工作人员启动存储外壳1外部两侧的两组电缸501，左侧第一组电缸501与右侧第二组电缸501呈交错上下伸缩设置，进而使存储外壳1内部的耐火材料像炒菜一样被翻炒，进一步使存储外壳1内部的耐火材料受热干燥的更加均匀，在加热干燥完毕后，工作人员使左侧第一组电缸501朝下，右侧第二组电缸501朝上，进而使使存储外壳1呈一个倾斜状使内部耐火材料流动至，卸料阀102的位置，然后工作人员启动卸料阀102将内部干燥完毕的耐火材料卸出收集。
32.本实施例中，卸料阀102、电动伸缩杆201、电缸501、伺服电机6、电热板7、电热丝均通过存储外壳1外壁开关与外部电源电性连接。
33.工作原理：首先工作人员将耐火材料通过存储外壳1的开口处倒入存储外壳1的存储腔101中，然后工作人员启动固定架2顶部两侧的电动伸缩杆201，电动伸缩杆201压动密封盖3盖在存储外壳1的开口处，然后此时密封盖3底部的密封圈301正好嵌入存储外壳1顶部的密封槽4中，密封槽4内部与密封圈301底部的密封条401呈三角形互相咬合在一起，增
加了存储外壳1内部存储腔101的密封性，避免存储腔101内部耐火材料受潮，延长了耐火材料的存储时间，在需要取出耐火材料时，工作人员启动固定架2顶部两侧的电动伸缩杆201，进而将存储外壳1顶部的密封盖3打开，使存储腔101内部的耐火材料进行干燥时可以使水汽蒸发出来，然后工作人员启动伺服电机6，伺服电机6通过输出轴正反一百八十度交替旋转转轴601，转轴601转动搅拌杆602，搅拌杆602在旋转的同时通过交错设置的搅拌叶603与伞状散料块604可以将部分结块的耐火材料切散，且增加了与耐火材料的接触面积，接着工作人员启动存储腔101内壁的电热板7与搅拌杆602、搅拌叶603、伞状散料块604内部的电热丝对内部的耐火材料进行全面的加热，同时工作人员启动存储外壳1外部两侧的两组电缸501，左侧第一组电缸501与右侧第二组电缸501呈交错上下伸缩设置，进而使存储外壳1内部的耐火材料像炒菜一样被翻炒，进一步使存储外壳1内部的耐火材料受热干燥的更加均匀，在加热干燥完毕后，工作人员使左侧第一组电缸501朝下，右侧第二组电缸501朝上，进而使使存储外壳1呈一个倾斜状使内部耐火材料流动至，卸料阀102的位置，然后工作人员启动卸料阀102将内部干燥完毕的耐火材料卸出收集。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。