一种铜合金熔炼废气及烟尘回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼铜设备技术领域，具体为一种铜合金熔炼废气及烟尘回收装置。


背景技术：

2.铜合金熔炼过程中会产生大量废气和烟尘，虽然没有严重危害身体健康的物质，但是长期在此空气环境中工作，仍然存在健康隐患，所以通常熔炼车间都有烟气回收管道，抽取废气和烟尘并输送至尾气处理车间经过处理后再排放到大气中。现有技术中，烟气回收管道通常设置在熔炼炉上方附近位置直接抽取，且连同室内空气一起抽取，对废气和烟尘没有针对性，造成废气和烟尘被抽取吸收的速度不高，容易向周围空气中扩散，导致回收效果不好，有待改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种铜合金熔炼废气及烟尘回收装置，用于实现提高铜合金熔炼废气和烟尘吸收效果的目的。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铜合金熔炼废气及烟尘回收装置，包括设置在熔炼炉一侧上方的排废管，所述熔炼炉的正上方设置有聚集罩，所述聚集罩的顶部设置有负压筒，所述负压筒的顶部与排废管之间设置有耐高温伸缩软管，所述聚集罩的两侧设置有固定架，所述聚集罩与固定架之间设置有平移机构；所述聚集罩的内部设置有聚集扇叶，所述负压筒的内部设置有负压扇叶，所述聚集罩内部设置有与聚集扇叶和负压扇叶传动连接的驱动机构。
6.优选的，所述聚集罩和负压筒均为倒置漏斗状结构，所述聚集罩的底端口径不小于熔炼炉的顶端口径，所述负压筒的底端口径与聚集罩的顶端口径相适配。
7.优选的，所述平移机构设置方向与排废管的设置方向异面垂直。
8.优选的，所述平移机构包括设置在聚集罩顶端的连接平台、设置在连接平台上的伺服电机和固定轴座、设置在靠近排废管一侧的固定架上用于安装丝杆主体的丝杆螺母轴座以及设置在连接平台与固定架之间的滑轨和滑座，所述伺服电机与丝杆主体传动连接。
9.优选的，所述驱动机构包括驱动电机和驱动转轴，所述聚集罩的底端通过安装框架安装驱动电机，所述驱动转轴的顶端转动连接在负压筒内部设置的固定框架上。
10.优选的，所述聚集扇叶包括靠近聚集罩内侧壁设置的叶板以及与驱动转轴连接的连接臂，所述负压扇叶安装在驱动转轴的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.（1）、在熔炼炉上方设置聚集罩，聚集罩内部聚集扇叶转动带动熔炼炉上方废气和烟尘出现旋涡效果，防止向周围扩散，在负压扇叶转动的作用下将其吸收，从而提高铜合金熔炼废气和烟尘的吸收效果。
13.（2）、在排废管与负压筒之间设置耐高温伸缩软管，并在聚集罩上方设置用于带动
聚集罩平移的平移机构，可根据实际作业需求实现聚集罩的移动让位，方便废气和烟尘回收以及其他工作的开展，提高实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型聚集罩和负压筒内部结构示意图；
16.图3为本实用新型聚集扇叶仰视图；
17.图4为本实用新型平移机构结构示意图。
18.图中：1、熔炼炉；2、排废管；3、聚集罩；4、负压筒；5、耐高温伸缩软管；6、固定架；7、平移机构；701、连接平台；702、伺服电机；703、固定轴座；704、丝杆主体；705、丝杆螺母轴座；706、滑轨；707、滑座；8、聚集扇叶；801、叶板；802、连接臂；9、负压扇叶；10、驱动机构；1001、驱动电机；1002、驱动转轴；11、安装框架；12、固定框架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金熔炼废气及烟尘回收装置，包括设置在熔炼炉1一侧上方的排废管2，熔炼炉1的正上方设置有聚集罩3，聚集罩3的顶部设置有负压筒4，负压筒4的顶部与排废管2之间设置有耐高温伸缩软管5，聚集罩3的两侧设置有固定架6，聚集罩3与固定架6之间设置有平移机构7；聚集罩3的内部设置有聚集扇叶8，负压筒4的内部设置有负压扇叶9，聚集罩3内部设置有与聚集扇叶8和负压扇叶9传动连接的驱动机构10。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，聚集罩3和负压筒4均为倒置漏斗状结构，聚集罩3的底端口径不小于熔炼炉1的顶端口径，负压筒4的底端口径与聚集罩3的顶端口径相适配。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，平移机构7设置方向与排废管2的设置方向异面垂直，确保聚集罩3从熔炼炉1上方移开以后，熔炼炉1上方达到空旷效果，从而方便向熔炼炉1中添加原材料或开展其他工作。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，平移机构7包括设置在聚集罩3顶端的连接平台701、设置在连接平台701上的伺服电机702和固定轴座703、设置在靠近排废管2一侧的固定架6上用于安装丝杆主体704的丝杆螺母轴座705以及设置在连接平台701与固定架6之间的滑轨706和滑座707，伺服电机702与丝杆主体704传动连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动机构10包括驱动电机1001和驱动转轴1002，聚集罩3的底端通过安装框架11安装驱动电机1001，驱动转轴1002的顶端转动连接在负压筒4内部设置的固定框架12上，驱动电机1001可采用耐高温电机，并且可在周围设置耐高温隔热瓦用于保护驱动电机1001。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，聚集扇叶8包括靠近聚集罩3内侧壁设置的
叶板801以及与驱动转轴1002连接的连接臂802，负压扇叶9安装在驱动转轴1002的表面。
26.工作原理：熔炼炉1用于熔炼铜合金，产生的废气和烟尘随着热空气上升，驱动电机1001通过驱动转轴1002带动聚集扇叶8和负压扇叶9转动，聚集扇叶8转动带动熔炼炉1与聚集罩3之间的废气和烟尘出现旋涡效果，防止向周围空气中扩散，负压扇叶9产生负压将废气和烟尘通过耐高温伸缩软管5和排废管2吸收并排出；平移机构7的伺服电机702可带动丝杆主体704转动，从而在丝杆主体704和滑座707的作用下带动聚集罩3沿着滑轨706向靠近丝杆螺母轴座705的一侧平移，熔炼炉1上方无聚集罩3遮挡以后方便添加原料或开展其他必要作业，给使用带来便利，在下次回收废气和烟尘之前将聚集罩3移动到熔炼炉1的上方即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。