一种挂墙板组件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种挂墙板组件及空调器。


背景技术：

2.目前的空调器多包括内机和外机，并且通过在墙上打孔来连接内机和外机；且现有的空调器内机多通过挂墙板将其固定在室内墙壁上；
3.在相关技术中，挂墙板多通过螺钉固定的方式与墙壁连接，但是螺钉会破坏墙体的结构，且影响墙体的美观；并且当旧的空调器更换时，挂墙板也需要进行更换，此时需要将旧的挂墙板拆下并重新打孔安装，导致墙体出现较多不必要的孔洞，不仅安装难度高，并且在打孔时还会对墙体造成损害；同时，现有的挂墙板走线并不方便、简洁；
4.因此，如何优化挂墙板的安装结构成为了现有技术亟需改进的问题。


技术实现要素：

5.本技术旨在提供一种挂墙板组件及空调器，以解决如何优化挂墙板的安装结构的问题。
6.而本技术为解决上述技术问题所采用的方案为：
7.第一方面，本技术提供一种挂墙板组件，包括
8.挂板，具有第一侧面，所述第一侧面上形成有凸起部；
9.支撑管，设置在所述第一侧面上，且所述支撑管内形成有过线通道，所述支撑管的侧壁上设置有过线孔，所述过线孔与所述过线通道连通；
10.其中，所述支撑管被配置为可与墙体插接适配，且所述支撑管与所述墙体插接适配时，所述凸起部与所述墙体抵接，以使所述挂板和所述墙体之间形成有第一间隔，且所述过线孔暴露在所述第一间隔内。
11.在本技术的部分实施例中，所述支撑管具有可穿过所述墙体的第一端部，所述第一端部上设置有限位件，所述限位件被配置为可在第一方向上固定所述第一端部，所述第一方向为所述第一端部插入所述墙体的方向。
12.在本技术的部分实施例中，所述限位件被配置为环形套件结构，所述限位件上设置有内螺纹，所述第一端部上设置有与所述内螺纹适配的外螺纹。
13.在本技术的部分实施例中，所述凸起部至少设置为两个，且至少两个凸起部设置在所述挂板的两侧。
14.在本技术的部分实施例中，所述第一侧面上具有用于固定所述支撑管的安装部，所述安装部设置在所述两个凸起部的对称线上。
15.在本技术的部分实施例中，所述两个凸起部和所述安装部不在同一直线上。
16.在本技术的部分实施例中，所述挂板具有第一安装状态，且当所述挂板处于第一安装状态时，所述凸起部的位置高于所述安装部的位置。
17.在本技术的部分实施例中，所述支撑管与所述第一侧面垂直，且所述支撑管和所
述第一侧面为一体式结构。
18.在本技术的部分实施例中，所述挂板具有背离所述第一侧面的第二侧面，所述第二侧面上设置有挂装部，所述挂装部用于挂装设备。
19.第二方面，本技术还提供一种空调器，包括上述的挂墙板组件，所述空调器包括内机和外机，所述内机安装在所述挂板上，所述外机安装在所述墙体背离所述挂板的一侧，且所述内机和所述外机通过所述支撑管上的过线通道走线连接。
20.本技术所提供的一种挂墙板组件及空调器，通过将支撑管设置在挂墙板上，一方面通过支撑管可对挂板进行支撑固定，进而对挂装设备进行支撑；另一方面管线仍然可通过第一间隔引入到支撑管的过线通道内走线，满足墙体内外的设备管线互联的需求；特别是应用在空调器上时，支撑管可直接安装在墙体上自带的空调过管孔内，不需要额外打孔，不仅保护了墙体，并且简化了安装步骤，并且支撑管能够同时起到走线和固定挂板的作用，优化了整体结构。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的挂墙板组件的第一视角下的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的图1的左视结构示意图；
24.图3为本实用新型的图2的后视结构示意图；
25.图4为本实用新型的挂墙板组件的第二视角下的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的图1的结构爆炸图；
27.图6为本实用新型的空调器的安装状态示意图；
28.图7为本实用新型的空调器的安装状态侧视图；
29.图8为本实用新型的空调器的安装状态后视图；
30.图9为本实用新型的图8的a-a剖视图；
31.图10为本实用新型的图9的局部a放大图。
32.元素符号说明：
33.1-挂板，2-支撑管，3-限位件，4-墙体，5-内机，6-外机，7-第一间隔，11-凸起部，12-安装部，13-第一侧面，14-第二侧面，21-过线孔，22-第一端部，23-过线通道，31-内螺纹，221-外螺纹。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理的最广范围相一致。
37.需要解释的是，对于挂壁式室内机来说，均是通过挂板进行安装，并且挂板都是通过螺钉打孔固定在墙体上，螺钉打孔会影响墙体的结构以及外观，并且在更换为不同空调器时，由于空调器的尺寸不同，承重的螺钉间隔距离也不同，因此需要更换适配的挂板来适应不同间距的螺钉，且需要另外打孔对新的挂板进行安装，但是会对墙体造成不可逆的损害；而本技术中直接通过支撑管就能够对挂板及空调器内机进行挂装，并且还在支撑管内部走线，满足空调器内机与外机的连接布线需求。
38.请参阅图1、图2和图4，本实施例的主体是一种挂墙板组件，包括挂板1，具有第一侧面13，所述第一侧面13上形成有凸起部11；支撑管2，设置在所述第一侧面13上，且所述支撑管2内形成有过线通道23，所述支撑管2的侧壁上设置有过线孔21，所述过线孔21与所述过线通道23连通；其中，所述支撑管2被配置为可与墙体4插接适配，且所述支撑管2与所述墙体4插接适配时，所述凸起部11与所述墙体4抵接，以使所述挂板1和所述墙体4之间形成有第一间隔7，且所述过线孔21暴露在所述第一间隔7内。
39.通过将支撑管2设置在挂墙板上，一方面通过支撑管2可对挂板1进行支撑固定，进而对挂装设备进行支撑；另一方面管线仍然可通过第一间隔7引入到支撑管2的过线通道23内走线，满足墙体4内外的设备管线互联的需求；特别是应用在空调器上时，支撑管2可直接安装在墙体4上自带的空调过管孔内，不需要额外打孔，不仅保护了墙体4，并且简化了安装步骤，并且支撑管2能够同时起到走线和固定挂板1的作用，优化了整体结构。
40.需要说明的是，支撑管2可以理解为能够起到支撑作用的管件，且支撑管2应当具有一定的刚度和强度，使其能够起到支撑作用。更为具体的，支撑管2为金属材料制成的中空结构，支撑管2内的空间形成过线通道23。
41.需要说明的是，墙体4上本身设置有过管孔，支撑管2与过管孔插接适配，且支撑管2和过管孔插接紧配，防止支撑管2在过管孔内发生相对旋转。
42.在一些实施例中，可以将过管孔设置为半圆或者带缺口的圆形结构，且对应过管孔设置适配的支撑管2，也能够起到防止支撑管2旋转的作用；还可以在墙体4上设置旋转限位凸台或者凹槽，对应的在支撑管2或者挂板1上也设置适配的凹槽或者凸台。
43.可以理解的是，第一侧面13应当是挂板1安装在墙体4上时，挂板1靠近墙体4的一
侧表面。更为具体的，凸起部11为第一侧面13沿着靠近墙体4的方向设置的凸起结构；且当挂板1向墙体4方向贴合时，由于凸起部11会较第一侧面13先接触墙体4表面，凸起部11能够卡设在第一侧面13和墙体4之间，进而形成第一间隔7。
44.在一些实施例中，过线孔21设置在支撑管2靠近第一侧面13的一端；需要解释的是，过线孔21暴露在第一间隔7内，可直接从第一间隔7将空调器内机5的管路从第一间隔7内的过线孔21引入过线通道23中，实现走线。在一些实施例中，过线孔21的孔径大于第一管线的直径，第一管线为空调内机5和外机6相连的管线。
45.在一些实施例中，挂墙板组件还可以用于安装其他需要挂装的设备。
46.在本技术的部分实施例中，请参阅图1至图5，所述支撑管2具有可穿过所述墙体4的第一端部22，所述第一端部22上设置有限位件3，所述限位件3被配置为可在第一方向上固定所述第一端部22，所述第一方向为所述第一端部22插入所述墙体4的方向。可通过限位件3对第一端部22进行固定，进而对挂板1进行固定。
47.更为具体的，安装过程中，首先将支撑管2插入过管孔中，直到凸起部11和墙体4抵接，在凸起部11和墙体4抵接的情况下，第一端部22伸出墙体4外，再在第一端部22上安装限位件3，实现对支撑管2的固定。
48.在一些实施例中，支撑管2也可不完全穿过墙体4，管线仍旧可以沿着过线孔21引出到外机6上。
49.在一些实施例中，挂板1可以设置为矩形结构，支撑管2设置为空心柱状结构。
50.在本技术的部分实施例中，请参阅图1和图5，所述限位件3被配置为环形套件结构，所述限位件3上设置有内螺纹31，所述第一端部22上设置有与所述内螺纹31适配的外螺纹221。
51.可以理解的是，环形套件螺接在第一端部22上，通过旋转环形套件，以使环形套接在第一端部22上位移，直到环形套件与墙体4的外墙面抵接，就能够实现对支撑管2的固定；反之可取下环形套件。
52.在一些实施例中，环形套件的外轮廓可以设置为多边形结构，便于受力。比如将环形套件的外轮廓设置六边形结构。
53.在本技术的部分实施例中，请参阅图1、图3及图5，所述凸起部11至少设置为两个，且至少两个凸起部11设置在所述挂板1的两侧。能够提高挂板1在墙体4上的安装稳定性。
54.在本技术的部分实施例中，请参阅图1和图3，所述第一侧面13上具有用于固定所述支撑管2的安装部12，所述安装部12设置在所述两个凸起部11的对称线上。进一步提高挂板1的安装稳定性。
55.在本技术的部分实施例中，请参阅图3，所述两个凸起部11和所述安装部12不在同一直线上。若将两个凸起部11和安装部12设置在同一直线上，容易导致挂板1发生旋转；例如将两个凸起部11和安装部12设置在同一水平线上，挂板1就容易在竖直平面内发生翻转。而本技术中将两个凸起部11和安装部12不设置在同一直线上，三者之间形成三角形结构，能够在挂板1上形成三角形的固定面，起到防止挂板1翻转的作用。
56.在本技术的部分实施例中，请参阅图3，所述挂板1具有第一安装状态，且当所述挂板1处于第一安装状态时，所述凸起部11的位置高于所述安装部12的位置。需要将支撑管2设置在和空调器重心适配的位置，由于空调器内机5的重心较低，因此支撑管2也需要设置
在挂板1较低的位置，为了满足挂板1的安装，需要将凸起部11设置在支撑管2之上。
57.在本技术的部分实施例中，请参阅图1至图5，所述支撑管2与所述第一侧面13垂直，且所述支撑管2和所述第一侧面13为一体式结构。更为具体的，支撑管2和第一侧面13焊接固定。
58.在本技术的部分实施例中，请参阅图4，所述挂板1具有背离所述第一侧面13的第二侧面14，所述第二侧面14上设置有挂装部，所述挂装部用于挂装设备。在一些实施例中，挂装部可设置为两个，均匀分布在第二侧面14的两侧，有利于提高对空调器内机5的安装稳定性。
59.请参阅图1至图10，本实施例的主体还包括一种空调器，包括上述的挂墙板组件，所述空调器包括内机5和外机6，所述内机5安装在所述挂板1上，所述外机6安装在所述墙体4背离所述挂板1的一侧，且所述内机5和所述外机6通过所述支撑管2上的过线通道23走线连接。
60.在一些实施例中，内机5上设置有管线出口，管线出口伸出管线与外机6连接，过线孔21可以设置在支撑管2靠近管线出口的一侧。
61.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
62.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
63.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
64.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
65.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
66.以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新
型的限制。