一种泡花碱生产用预热装置的制作方法

1.本实用新型属于泡花碱生产技术领域，尤其涉及一种泡花碱生产用预热装置。


背景技术：

2.泡花碱(又名硅酸钠)是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为r2o
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nsio2，式中r2o为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液，且其用途非常广泛。近年来随着化工、轻工、纺织、机械和建筑等行业的飞速发展，泡花碱的需求量和生产量也越来越大。目前，泡花碱多由二氧化硅、纯碱按一定比例混合在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得。其生产工艺可分为干法和湿法两种，通常所使用的是干法生产固体泡花碱，再经溶解转变成所需规格的液体泡花碱。泡花碱在进行加工时需要对其进行加热以及预热，以便泡花碱的加工。但是，现有的预热装置在进行使用时，不能对泡花碱进行均匀的预热，导致预热的效果不好，影响后续泡花碱的加工使用，且在使用后不能对残留的泡花碱进行清理，影响下一次使用。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种泡花碱生产用预热装置，以解决现有技术中的问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种泡花碱生产用预热装置，包括预热箱、加热机构、预热混合输送机构和预热清洁机构，所述预热箱的底部设有四个支脚，所述预热箱呈水平设置，所述预热箱的顶部设有进料斗，所述预热箱内设有预热输送通道，所述预热混合输送机构水平转动连接在预热箱上且位于预热输送通道内，所述预热箱的下部分为中空结构，所述加热机构位于预热箱的下部分，所述预热清洁机构位于预热箱的上部分。
5.进一步的，所述预热混合输送机构包括输送电机和输送绞龙，所述输送绞龙水平转动连接在预热箱的预热输送通道内，所述输送电机位于预热箱的外侧壁上，所述输送电机的主轴与输送绞龙传动连接。
6.进一步的，所述加热机构包括电加热丝和三个加热风扇，所述电加热丝水平设置在预热箱的中空结构内，三个所述加热风扇等间距设置在预热箱的底部。
7.进一步的，所述预热清洁机构包括移动板、驱动电机、皮带、连接管、四个清洁管嘴和四个驱动轮，四个所述驱动轮呈矩形转动连接在与预热箱的内顶部，所述驱动电机位于预热箱的顶部，所述驱动电机与其中一个驱动轮传动连接，所述皮带套设在四个驱动轮上，所述移动板水平滑动连接在预热箱的上部分，所述移动板与皮带连接，四个所述清洁管嘴等间距设置在移动板上，所述连接管与四个清洁管嘴相连通。
8.进一步的，所述预热箱的底部设有与其相连通的出料筒，所述出料筒位于输送绞龙的出料端。
9.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，本实用新型在进行预热时，输送电机工作带动输送绞龙在预热输送通道内
进行向前输送，在输送的过程中对泡花碱进行翻转和混合，使得预热的更均匀，也可以将预热的泡花碱向前输送使其向外移动
11.其二，本实用新型外界的空气机通过软管与连接管相连通，将气体输送至连接管后，通过连接管将气体输送至四个清洁管嘴内，四个清洁管嘴将气体输送至预热箱内，对预热箱内粘连的泡花碱进行清理和清洁。在对泡花碱进行清洁时，驱动电机工作带动其中一个驱动轮转动，一个驱动轮转动通过皮带带动另外的三个驱动轮转动，从而通过皮带带动移动板在预热箱进行移动，移动板移动带动四个清洁管嘴的位置进行移动，对预热箱内不同的位置进行清洁作业，将粘连的泡花碱进行完全的清洁作业，防止有粘连的泡花碱影响下一次的预热作业。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的立体结构剖视图；
16.附图标记
17.预热箱1，预热输送通道11，进料斗12，加热机构2，电加热丝21，加热风扇22，预热混合输送机构3，输送电机31，输送绞龙32，预热清洁机构4，移动板41，驱动电机42，皮带43，连接管44，清洁管嘴45，驱动轮46，出料筒5。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
20.参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种泡花碱生产用预热装置，包括预热箱1、加热机构2、预热混合输送机构3和预热清洁机构4，所述预热箱1的底部设有四个支脚，所述预热箱1呈水平设置，所述预热箱1的顶部设有进料斗12，所述预热箱1内设有预热输送通道11，所述预热混合输送机构3 水平转动连接在预热箱1上且位于预热输送通道11内，所述预热箱1的下部分为中空结构，所述加热机构2位于预热箱1的下部分，所述预热清洁机构4 位于预热箱1的上部分。
21.具体地，所述预热混合输送机构3包括输送电机31和输送绞龙32，所述输送绞龙32水平转动连接在预热箱1的预热输送通道11内，所述输送电机31 位于预热箱1的外侧壁上，所述输送电机31的主轴与输送绞龙32传动连接。在进行预热时，输送电机31工作带动输送绞龙32在预热输送通道11内进行向前输送，在输送的过程中对泡花碱进行翻转和混合，使
得预热的更均匀，也可以将预热的泡花碱向前输送使其向外移动。
22.具体地，所述加热机构2包括电加热丝21和三个加热风扇22，所述电加热丝21水平设置在预热箱1的中空结构内，三个所述加热风扇22等间距设置在预热箱1的底部。在进行加热时，电加热丝21工作发热，通过三个加热风扇22工作将热量向预热箱1的底部进行输送，对预热箱1的底部进行加热，使得预热箱1内的泡花碱进行预热。
23.具体地，所述预热清洁机构4包括移动板41、驱动电机42、皮带43、连接管44、四个清洁管嘴45和四个驱动轮46，四个所述驱动轮46呈矩形转动连接在与预热箱1的内顶部，所述驱动电机42位于预热箱1的顶部，所述驱动电机42与其中一个驱动轮46传动连接，所述皮带43套设在四个驱动轮46 上，所述移动板41水平滑动连接在预热箱1的上部分，所述移动板41与皮带 43连接，四个所述清洁管嘴45等间距设置在移动板41上，所述连接管44与四个清洁管嘴45相连通。外界的空气机通过软管与连接管44相连通，将气体输送至连接管44后，通过连接管44将气体输送至四个清洁管嘴45内，四个清洁管嘴45将气体输送至预热箱1内，对预热箱1内粘连的泡花碱进行清理和清洁。在对泡花碱进行清洁时，驱动电机42工作带动其中一个驱动轮46转动，一个驱动轮46转动通过皮带43带动另外的三个驱动轮46转动，从而通过皮带43带动移动板41在预热箱1进行移动，移动板41移动带动四个清洁管嘴45的位置进行移动，对预热箱1内不同的位置进行清洁作业，将粘连的泡花碱进行完全的清洁作业。
24.具体地，所述预热箱1的底部设有与其相连通的出料筒5，所述出料筒5 位于输送绞龙32的出料端。通过出料筒5可以将完成预热的泡花碱往外排出。
25.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，通过进料斗12将泡花碱放入预热箱1的预热输送通道11内，加热机构2工作对预热箱1进行加热从而对预热输送通道11内的泡花碱进行预热作业，在预热的同时预热混合输送机构3对泡花碱进行翻转和混合，使得预热的更均匀，在预热完成后通过出料筒5将泡花碱向外排出，在预热完成下料后，预热清洁机构4工作对残留在预热箱1内的泡花碱进行清理和清洁，防止泡花碱的粘连影响下一次的预热作业。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。