一种纺织烘箱的制作方法

1.本技术涉及纺织烘干的领域，尤其是涉及一种纺织烘箱。


背景技术：

2.烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，众所周知，在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量。
3.如公告号为cn107388774a的中国专利公开了一种纺织烘箱，包括底座，底座的顶端从左到右依次固定连接有支撑架和第一箱体，支撑架的顶端活动安装有收料辊，支撑架内腔的底部固定连接有电机，电机的输出轴通过皮带与收料辊传动连接。
4.针对上述相关技术，发明人认为：当收料辊上卷满纺织布时，需要将卷满纺织布的收料辊取下，并更换一个新的收料辊，由于收料辊是通过皮带与电机的输出轴传动连接，需要将皮带与收料辊分离，才能将卷满纺织布的收料辊取下，导致收料辊拆卸较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了改善纺织烘箱内的收料辊不便于拆卸的问题，本技术提供一种纺织烘箱。
6.本技术提供的一种纺织烘箱采用如下的技术方案：
7.一种纺织烘箱，包括机架及安装于所述机架上的烘箱，所述机架的两端分别转动安装有收布辊和放布辊，所述机架上转动安装有两个转动轴，收布辊位于两个所述转动轴之间，所述收布辊的两端均开设有卡槽，所述转动轴靠近所述收布辊的端面开设有方槽，所述方槽内插设有方块，所述方块通过所述方槽沿所述转动轴的轴向与所述转动轴滑移连接，所述方块的两侧均固定有限位块,所述方槽的相对内侧均开设有限位通槽，所述限位块穿过所述限位通槽，所述限位块通过所述限位通槽沿所述转动轴的轴向与所述转动轴滑移连接，所述方槽内固定有弹簧，所述弹簧靠近所述收布辊的一端与所述方块远离所述收布辊的侧面固定连接，所述机架上设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，将限位块朝向远离收布辊的方向移动，弹簧处于压缩状态，且方块移动至方槽内，再将收布辊的卡槽对准方块，松开限位块，方块在弹簧的弹力作用下插设在卡槽内，从而使收布辊与转动轴连接，当转动轴转动时，通过方块带动收布辊同步转动；当收布辊上卷满纺织布时，将限位块朝向远离收布辊的方向移动，使方块朝向远离收布辊的方向移动并脱离卡槽，从而便于对收布辊进行拆卸。
9.优选的，所述驱动机构包括转动安装于所述机架上的传送辊一，所述转动轴位于所述传送辊一远离所述烘箱的一侧，所述转动轴与所述传送辊一相互平行，所述传送辊一的外周面套设固定有带轮一，其中一个所述转动轴远离所述收布辊的一端套设固定有带轮二，所述带轮一与所述带轮二的外周面套设有传动带，所述机架上安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述传送辊一的一端固定连接。
10.通过采用上述技术方案，启动电机一，电机一带动传送辊一转动，传送辊一带动带轮一转动，带轮一带动传送带转动，传送带带动带轮二转动，带轮二带动转动轴转动，转动轴带动收布辊转动，纺织布的一端固定在收布辊的外周面，使得收布辊转动时，纺织布缠绕在收布辊上。
11.优选的，所述机架上转动安装有传送辊二，所述传送辊一与所述传送辊二分别位于所述烘箱的两侧,所述传送辊一与所述传送辊二的外周面套设有用于放置纺织布的网孔传送带。
12.通过采用上述技术方案，放布辊将纺织布放在网孔传送带上面，传动辊一带动网孔传送带转动，网孔传送带带动纺织布同时移动，从而减少纺织布在运送过程中对纺织布的表面造成磨损。
13.优选的，所述烘箱内设置有出风盒，所述出风盒的底面开设有若干个出风孔，所述烘箱的顶面设置有热风机，所述热风机的底面固定有软管，所述软管远离所述烘箱的一端与所述出风盒的侧面固定连接，所述出风盒的顶面设置有用于调整所述出风盒与所述网孔传送带之间距离的调节件。
14.通过采用上述技术方案，热风机通过软管，使热风传送至出风盒内，出风盒的出风孔正对纺织布的表面，对纺织布的表面进行吹风，从而便于将纺织布烘干。
15.优选的，所述烘箱的顶面开设有矩形通槽，所述调节件包括安装于所述矩形通槽内的连接块，所述连接块的顶面穿设有竖直设置的螺杆，所述螺杆与所述连接块转动连接，所述螺杆的顶端固定有手柄，所述出风盒的顶面固定有套筒，所述套筒的内周面开设有螺纹，所述螺杆插设在所述套筒内，所述螺杆与所述套筒螺旋传动配合，所述连接块上设置有用于限制所述套筒转动的限位组件。
16.通过采用上述技术方案，当纺织布的湿度较大时，转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆带动套筒向下移动，套筒带动出风盒向下移动，使出风盒的底面与纺织布之间的距离较小，增大纺织布表面的吹风温度，从而便于将纺织布的烘干；当纺织布的湿度较小时，反向转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆带动套筒向上移动，增大出风盒底面与纺织布之间的距离，使出风盒向纺织布表面吹风时，从而增大纺织布表面的吹风面积，从而提高纺织布的烘干效率。
17.优选的，所述限位组件包括固定于所述连接块底面的固定板，所述固定板靠近所述螺杆的侧面开设有滑槽，所述套筒的外周面固定有移动块，所述移动块通过所述滑槽沿竖向与所述固定板滑移连接，所述烘箱上设置有用于驱动所述连接块沿所述烘箱的长度方向移动的动力组件。
18.通过采用上述技术方案，转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆带动套筒沿竖向移动，移动块通过滑槽沿竖向移动，从而减少套筒跟随螺杆转动的可能性。
19.优选的，所述矩形通槽的相对内侧均开设有凹槽，所述连接块的两侧均固定有滑块，所述滑块通过所述凹槽沿所述烘箱的长度方向与所述烘箱滑移连接，所述动力组件包括转动安装于其中一个所述凹槽内的往复丝杆，所述往复丝杆穿过所述滑块，所述往复丝杆与所述滑块螺旋传动配合，所述烘箱的侧面固定有电机二，所述电机二的输出轴与所述往复丝杆的一端固定连接。
20.通过采用上述技术方案，启动电机二，电机二带动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑
块沿烘箱的长度方向移动，使连接块沿烘箱的长度方向移动，连接块带动螺杆移动，螺杆带动套筒移动，使出风盒沿烘箱的长度方向移动，从而减少由于出风口温度较高，对纺织布表面造成损伤。
21.优选的，所述烘箱的顶面安装有防护罩，所述防护罩的底面与所述烘箱的顶面相贴合，所述防护罩的两侧均固定有矩形块，所述矩形块与所述烘箱通过螺钉紧固连接，所述防护罩的顶面安装有抽风机。
22.通过采用上述技术方案，在矩形通槽的上方安装防护罩，减少灰尘从矩形通槽进入烘箱的可能性，从而减灰尘落在纺织布上；出风盒朝向纺织布的表面吹风时，纺织布中的水分蒸发会形成水蒸气，抽风机将烘箱内的水蒸气向烘箱外抽出，从而减少水蒸气对纺织布烘干效果的影响。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将限位块朝向远离收布辊的方向移动，弹簧处于压缩状态，使方块移动至方槽内，将收布辊的卡槽对准方块，松开限位块，方块在弹簧的弹力作用下插设在卡槽内，从而使收布辊与转动轴连接，当转动轴转动时，通过方块带动收布辊转动；当收布辊上卷满纺织布时，需要将卷满纺织布的收布辊取下，更换一个新的收布辊，将限位块朝向远离收布辊的方向移动，使方块朝向远离收布辊的方向移动并脱离卡槽内，从而便于将收布辊取下；
25.2.启动电机一，电机一带动传送辊一转动，传送辊一带动带轮一转动，带轮一带动传送带转动，传送带带动带轮二转动，带轮二带动转动轴转动，转动轴带动收布辊转动，纺织布的一端固定在收布辊的外周面，使得收布辊转动时，纺织布缠绕在收布辊上；
26.3.放布辊将纺织布放在网孔传送带上面，传动辊一带动网孔传送带转动，网孔传送带带动纺织布同时移动，从而减少纺织布在运送过程中对纺织布的表面造成磨损。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中收布辊的剖视图。
29.图3是本技术实施例中烘箱的剖视图。
30.图4是本技术实施例中烘箱的结构示意图。
31.附图标记：1、机架；11、侧板；12、网孔传送带；13、电机一；14、带轮一；15、带轮二；16、传动带；17、传送辊一；18、传送辊二；19、放布辊；2、转动轴；21、方槽；22、方块；23、卡槽；24、弹簧；25、收布辊；26、限位块；27、限位通槽；3、烘箱；31、矩形通槽；32、凹槽；33、连接块；34、滑块；35、往复丝杆；36、电机二；4、调节件；41、螺杆；42、套筒；43、移动块；44、出风孔；45、出风盒；46、手柄；5、热风机；51、软管；6、固定板；61、滑槽；7、防护罩；71、抽风机；72、矩形块。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种纺织烘箱。
34.参照图1，纺织烘箱包括机架1及安装于机架1上开口向下的烘箱3。机架1包括两个相互平行设置的侧板11，两个侧板11之间转动安装有传送辊一17和传送辊二18，传送辊一
17与传送辊二18相互平行。传送辊一17与传送辊二18的外周面套设有用于放置纺织布的网孔传送带12。烘箱3的底面与侧板11的顶面固定连接，烘箱3位于两个传送辊一17和传送辊二18之间。侧板11的侧面固定有电机一13，电机一13的输出轴与传送辊一17的一端固定连接。启动电机一13，电机一13带动传送辊一17转动，传送辊一17带动网孔传送带12转动。
35.参照图1和图2，传送辊一17远离电机一13的一端套设固定有带轮一14，带轮一14位于两个侧板11的相对外侧。两个侧板11上均穿设有转动轴2，转动轴2与侧板11转动连接，转动轴2与传送辊一17相互平行，转动轴2位于传送辊一17远离烘箱3的一侧。其中一个转动轴2的外周面套设固定有带轮二15，带轮一14与带轮二15的外周面套设有传动带16。两个转动轴2之间安装有收布辊25，机架1上远离收布辊25的一端转动安装有放布辊19。
36.启动电机一13，电机一13带动传送辊一17转动，传送辊一17带动带轮二15转动，带轮二15带动传动带16转动，传动带16带动带轮一14转动，从而使带轮一14带动转动轴2转动，转动轴2带动收布辊25转动。放布辊19将纺织布放置在网孔传送带12上，传送辊一17带动网孔传送带12转动，网孔传送带12带动纺织布同时移动，从而减少纺织布在运送过程中对纺织布表面造成损伤，纺织布的一端固定在收布辊25的外周面，使得收布辊25转动时，将烘干后的纺织布缠绕在收布辊25上面。
37.参照图2，转动轴2靠近收布辊25一端开设有方槽21，方槽21内插设有方块22，方块22通过方槽21沿转动轴2的轴向与转动轴2滑移连接。方块22的两侧均固定有限位块26，方槽21的相对内侧均开设有限位通槽27，限位块26穿过限位通槽27，限位块26通过限位通槽27沿转动轴2的轴向与转动轴2滑移连接。方槽21远离收布辊25的侧面固定有弹簧24，弹簧24靠近收布辊25的一端与方块22远离收布辊25的侧面固定连接。收布辊25的两端均开设有卡槽23，方块22靠近收布辊25的一端可插设在卡槽23内。方块22在弹簧24的弹力作用下朝向靠近收布辊25的方向移动，使方块22远离弹簧24的侧面与卡槽23靠近转动轴2的侧面相抵接，从而使收布辊25与转动轴2之间的连接更稳固。
38.参照图3，烘箱3内设置有出风盒45，出风盒45的底面开设有若干个出风孔44。烘箱3的顶面固定有热风机5，热风机5的底面固定有软管51，软管51远离热风机5的一端与出风盒45的侧面固定连接。
39.参照图3，烘箱3的顶面开设有矩形通槽31，矩形通槽31内安装有连接块33，连接块33的两侧均固定有滑块34。矩形通槽31的相对内侧均开设有凹槽32，滑块34通过凹槽32沿烘箱3的长度方向与烘箱3滑移连接。其中一个凹槽32内转动安装有往复丝杆35，往复丝杆35穿过滑块34，往复丝杆35与滑块34螺旋传动配合。烘箱3的外侧壁固定有电机二36，电机二36的输出轴与往复丝杆35的一端固定连接。启动电机二36，电机二36带动往复丝杆35转动，从而使连接块33沿烘箱3的长度方向往复移动。
40.参照图3，连接块33上设置有用于调整出风盒45与网孔传送带12之间距离的调节件4，调节件4包括竖直固定于出风盒45顶面的套筒42，套筒42的内周面开设有螺纹。连接块33的顶面穿设有竖直设置的螺杆41，螺杆41与连接块33转动连接，螺杆41的顶端固定有手柄46，螺杆41插设在套筒42内且与套筒42螺旋传动配合。连接块33的底面固定有固定板6，固定板6靠近螺杆41的侧面开设有滑槽61，套筒42的外周面固定有移动块43，移动块43通过滑槽61沿竖向与固定板6滑移连接。
41.当纺织布的湿度较大时，通过转动手柄46，手柄46带动螺杆41转动，螺杆41带动套
筒42向下移动，套筒42带动出风盒45向下移动，从而调整出风盒45与纺织布之间的距离，增大纺织布表面的吹风温度，便于纺织布的快速烘干。当纺织布湿度较小时，通过反向转动手柄46，手柄46带动螺杆41转动，螺杆41带动套筒42向上移动，使出风盒45向上移动，增大出风盒45与纺织布之间的距离，从而增大纺织布表面的吹风面积，提高纺织布的烘干效率。
42.参照图3和图4，烘箱3的顶面安装有防护罩7，防护罩7位于矩形通槽31的上方，防护罩7的两侧均固定有矩形块72，矩形块72的底面与防护罩7的底面共面，矩形块72的顶面穿设有螺钉，螺钉穿过矩形块72并与烘箱3螺纹连接。防护罩7的顶面安装有抽风机71。当出风盒45底面的出风孔44朝向纺织布的表面吹风，纺织布上的水分会蒸发产生水蒸气，抽风机71将烘箱3内的水蒸气抽出烘箱3外部，从而避免水蒸气在烘箱3内形成水珠，影响烘箱3内的干燥环境。
43.本技术实施例一种纺织烘箱3的实施原理为：收布辊25通过方块22与转动轴2连接，从而使转动轴2转动时，同时带动收布辊25转动。当收布辊25上面卷满纺织布时，将限位块26朝向远离收布辊25的方向移动，使方块22朝向远离收布辊25的方向移动，使方块22移出卡槽23内，从而使收布辊25便于取下；当安装收布辊25时，将方块22朝向靠近侧板11的方向移动，使方块22移动至方槽21内，弹簧24处于压缩状态，将卡槽23对准方块22，松开方块22，方块22在弹簧24的弹力作用下，朝向靠近收布辊25的方向移动，从而使方块22插设在卡槽23内，使收布辊25安装在机架1上。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。